測量裝置及具有該裝置的刀具加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于測量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測量裝置，尤其涉及一種用于刀具檢測的測量裝置及具有該測量裝置的刀具加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著先進制造技術(shù)的不斷進步，人們對先進切削刀具的推廣和應(yīng)用的意識也日益增強，為從源頭提高產(chǎn)品的精度，人們已經(jīng)逐漸認識到高精度、高性能、高表面質(zhì)量的切削刀具的重要性。眾所周知，在刀具的制造過程中，通常需要對刀具的周邊進行打磨來精加工該刀具，現(xiàn)有技術(shù)中，在打磨之前為確定打磨量，或者在打磨過程中為檢驗打磨的精度等，通常需要人工對刀具的前刀面、主后面、副后面等多個面均要進行檢測來確定刀具的厚度、偏差角度、偏心值等參數(shù)，也即，需要手動測量多個面來計算刀具的各項參數(shù)，然后再綜合各參數(shù)來對刀具的整體情況進行計算才能得出確切的數(shù)據(jù)以對刀具進行相應(yīng)的加工，特別是對于不同用途的刀具來說，同一測量裝置需要測量的面數(shù)的情況也會不一樣，顯然，一定程度上會影響到刀具生產(chǎn)的精度。
[0003]另外，在刀具的研磨過程中，研磨機的冷卻裝置的冷卻液(如水)容易濺到刀具檢測裝置中，導(dǎo)致刀具檢測裝置內(nèi)的零部件的材質(zhì)容易生銹，影響到該裝置的使用精度和壽命等。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種測量裝置及具有該裝置的刀具加工設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中刀具生產(chǎn)過程中需要測量刀具的多個面而影響到生產(chǎn)精度的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種測量裝置，該測量裝置包括用以固定刀具且能自動擺放所述刀具的角度和位置的刀具擺角裝置；還包括用以自動測量所述刀具的測量機構(gòu)和用以控制所述刀具擺角裝置和所述測量機構(gòu)的控制裝置，所述測量機構(gòu)包括測量組件、固定連接于機架上的主軸固定座、以及豎向設(shè)置的伸縮件，所述伸縮件的固定端固定連接于所述主軸固定座上，所述伸縮件的連接端能沿所述主軸固定座的軸向方向前后移動，所述測量組件固定安裝于所述連接端的端面上；
[0006]所述測量組件包括第一驅(qū)動裝置、固定連接于所述連接端的前端面上的升降滑板、以及設(shè)于所述升降滑板上且由所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動能沿所述升降滑板上下滑行的測頭裝置，所述測頭裝置上設(shè)有橫向放置的用以測量所述刀具的測頭。
[0007]進一步地，所述測量組件還包括升降主板，所述升降主板固定連接于所述連接端的前端面上，且所述升降滑板固定連接于所述升降主板的前端面上。
[0008]進一步地，所述測量組件還包括上限位板和平行于所述上限位板的下限位板，所述上限位板位于所述升降滑板的上端部的上方，所述下限位板位于所述升降滑板的下端部的下方，且所述上限位板和所述下限位板均固定連接于所述升降滑板上。
[0009]進一步地，所述測頭裝置還包括測頭固定板和測頭開關(guān)，所述測頭固定板設(shè)于所述升降滑板的中部且能沿所述升降滑板上下滑行，所述測頭開關(guān)橫向垂直固定連接于所述測頭固定板上，所述測頭固定安裝于所述測頭開關(guān)的前端面上。
[0010]進一步地，所述連接端的前端面上還固定連接有平行于所述升降滑板的呈中空盒狀的防護擋板，所述防護擋板的靠近所述升降滑板的一側(cè)開設(shè)有出入口，所述刀具擺角裝置夾持所述刀具的夾頭能自由出入所述出入口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的測量裝置的有益效果在于:通過在該測量裝置的伸縮件的連接端的前端面上固定連接有測量組件的升降滑板，然后在測量組件的第一驅(qū)動裝置(如氣缸)的驅(qū)動下，設(shè)于升降滑板上的測頭裝置能沿著升降滑板上下滑行，因測頭裝置上橫向設(shè)置有測頭，另外，由刀具擺角裝置夾持固定的刀具可在刀具擺角裝置的旋轉(zhuǎn)運動中，旋轉(zhuǎn)到與測頭相對應(yīng)的位置，這樣，在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可根據(jù)刀具的具體位置來適時地自動上下以及前后調(diào)節(jié)測頭的具體位置，以確保測頭與刀具的觸接，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計無需人工操作僅通過測量任何形狀的刀具的三個面即可根據(jù)用戶的需求來確定刀具的相應(yīng)參數(shù)，便于高精度地生產(chǎn)任何形狀的刀具。
[0012]本實用新型還提供了一種刀具加工設(shè)備，包括研磨裝置和冷卻裝置；還包括上述的測量裝置，所述防護擋板包括固定連接于所述連接端的前端面上的后擋板，所述后擋板的前端壁上開設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)安裝有所述研磨裝置，所述后擋板的外側(cè)上端部上安裝有連通到所述容納槽內(nèi)的所述冷卻裝置。
[0013]進一步地，所述防護擋板還包括可拆卸式連接于所述后擋板的前端部上的前擋板，所述后擋板和所述前擋板的靠近所述升降滑板的側(cè)壁上分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔共同形成所述出入口。
[0014]進一步地，所述刀具擺角裝置包括刀具夾持機構(gòu)、水平放置的固定連接于所述機架上的旋轉(zhuǎn)臺、以及設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺上且穿過所述旋轉(zhuǎn)臺連接于所述刀具夾持機構(gòu)上的刀具旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述刀具夾持機構(gòu)的夾持端能自由出入所述出入口，其自由端位于所述防護擋板的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)臺位于所述防護擋板的下方，所述刀具夾持機構(gòu)的夾持主軸水平放置。
[0015]進一步地，所述刀具擺角裝置還包括安裝座，所述安裝座水平安裝于所述旋轉(zhuǎn)臺上，且所述安裝座的連接端旋接于所述刀具旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸，固定端上固定連接有所述刀具夾持機構(gòu)。
[0016]進一步地，所述刀具擺角裝置還包括過線托板，所述過線托板固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上以限制所述安裝座的所述固定端的擺動行程。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的刀具加工設(shè)備的有益效果在于:
[0018](I)通過采用上述的測量裝置，使得該設(shè)備可以僅通過測量任何形狀的刀具的三個面自動根據(jù)用戶的需求來確定刀具的相應(yīng)參數(shù)，非常便于高精度地生產(chǎn)任何形狀的刀具;
[0019](2)通過在上述測量裝置的伸縮件的連接端的前端面上固定安裝一呈中空盒狀的防護擋板，并將研磨裝置安裝在該防護擋板的容納槽內(nèi)，并將刀具的研磨工序放在該容納槽內(nèi)進行，這樣，在刀具的研磨過程中即可很好地防止冷卻液濺入到其他的裝置中，從而有效地防止刀具檢測裝置內(nèi)的其他零部件生銹，進而確保整個設(shè)備的使用精度和壽命等；
[0020](3)因防護擋板是安裝在測量裝置的連接端上，且位于研磨位置處，這樣，使得整個測量裝置的結(jié)構(gòu)比較緊湊，縮小了其占用空間。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例中刀具加工設(shè)備的平面裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例中刀具加工設(shè)備主體部分的一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例中測量裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例中測量裝置的測量機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中的標號如下:
[0026]O測量裝置；
[0027]I刀具擺角裝置、11刀具夾持機構(gòu)、111夾頭、12旋轉(zhuǎn)臺、13刀具旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、131旋轉(zhuǎn)軸、14安裝座、15過線托板；
[0028]2測量機構(gòu)、21測量組件、211第一驅(qū)動裝置、212升降滑板、213測頭裝置、2131測頭固定板、2132測頭開關(guān)、214測頭、215升降主板、216上限