一種磁環(huán)倒角裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及磁環(huán)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁環(huán)倒角裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]磁環(huán)在生產(chǎn)完成之后，需要對(duì)磁環(huán)兩個(gè)端面進(jìn)行打磨倒角，現(xiàn)有的T類磁環(huán)在加工完成之后，一般用一個(gè)帶倒角的砂輪分別對(duì)磁環(huán)的兩個(gè)磁環(huán)口進(jìn)行手工打磨倒角，且現(xiàn)有對(duì)磁環(huán)打磨倒角的設(shè)備中，一般只能自動(dòng)打磨一個(gè)磁環(huán)環(huán)口，然后再翻轉(zhuǎn)磁環(huán)，再次打磨磁環(huán)的另一個(gè)環(huán)口，這樣工作效率不高，或者有可以同時(shí)打磨磁環(huán)環(huán)口的倒角裝置，但是設(shè)計(jì)繁瑣，成本較高，且加工效率不高。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種磁環(huán)倒角裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工過(guò)程中加工效率低下的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)、進(jìn)料軌道、第一電機(jī)，工作臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)軸心線平行于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸外圓面上固定有一個(gè)托架，托架與進(jìn)料軌道出料口端相貼靠，轉(zhuǎn)軸的兩端面上各成型有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上且同軸心的通孔，兩個(gè)通孔中各插套有一個(gè)頂桿，每根頂桿中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間的頂桿端頭上各固定有一個(gè)砂輪，每根頂桿中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部分上各成型有一個(gè)第一從動(dòng)輥，每根頂桿上的第一從動(dòng)輥和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤之間插套有一彈簧，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，每根頂桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡上各設(shè)有一軌道塊，頂桿上第一從動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)上的兩塊側(cè)板和第二電機(jī)，塊側(cè)板之間安裝有多個(gè)輥輪，輥輪外安裝有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶外表面與第一從動(dòng)輥外圓面貼合，該裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，在工作臺(tái)上轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有進(jìn)料軌道相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有置料盒。
[0010]優(yōu)選地，托架呈半圓狀且開口向上，所述頂桿與托架同處于同一軸心線上。
[0011]優(yōu)選地，軌道塊平行于轉(zhuǎn)盤地固定在工作臺(tái)上，軌道塊上處于進(jìn)料軌道出料口端下方的部分，兩軌道塊之間的間距大于兩根頂桿和磁環(huán)的長(zhǎng)度總和，軌道塊上處于進(jìn)料軌道出料口端上方的部分，兩塊導(dǎo)軌之間的間距等于兩根頂桿和磁環(huán)之間的長(zhǎng)度總和。
[0012]優(yōu)選地，砂輪外固定有一罩殼。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)軸外圓面上固定托架來(lái)托住從進(jìn)料軌道出料口端出料的磁環(huán)，轉(zhuǎn)軸在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，插套在轉(zhuǎn)盤上頂桿在軌道塊的作用下，位于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的頂桿端頭的砂輪頂緊磁環(huán)，然后頂桿在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿端頭砂輪對(duì)磁環(huán)兩端端頭進(jìn)行打磨倒角，最后當(dāng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)至出料軌道出料口下方時(shí)候，頂桿在插套在頂桿上且位于轉(zhuǎn)盤和第一從動(dòng)輥之間的彈簧的作用下，頂桿分別向兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)移動(dòng)，這樣被打磨倒角后的磁環(huán)就自動(dòng)落入置料盒中，這樣就完成了磁環(huán)的打磨工作，該裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，且制造成本較低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為圖1中A部局部放大示意圖
[0018]圖中:1、工作臺(tái)；2、第一電機(jī)；3、第一從動(dòng)輥；4、彈簧；5、進(jìn)料軌道；6、傳動(dòng)帶；7、軌道塊；8、轉(zhuǎn)軸；9、托架；10、罩殼；11、第二電機(jī)；12、輥輪；13、側(cè)板；14、頂桿；15、置料盒；16、轉(zhuǎn)盤；17、砂輪
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對(duì)本實(shí)用新型一種磁環(huán)倒角裝置，做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)1、進(jìn)料軌道5、第一電機(jī)2，工作臺(tái)I上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)軸心線平行于工作臺(tái)I的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8由第一電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8外圓面上固定有一個(gè)托架9，托架9與進(jìn)料軌道5出料口端相貼靠，轉(zhuǎn)軸8的兩端面上各成型有一個(gè)轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16上設(shè)有一個(gè)取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16上且同軸心的通孔，兩個(gè)通孔中各插套有一個(gè)頂桿14，每根頂桿14中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16之間的頂桿14端頭上各固定有一個(gè)砂輪17，每根頂桿14中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16外側(cè)的部分上各成型有一個(gè)第一從動(dòng)輥3，每根頂桿14上的第一從動(dòng)輥3和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤16之間插套有一彈簧4，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16的外側(cè)，每根頂桿14繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡上各設(shè)有一軌道塊7，頂桿14上的第一從動(dòng)輥3由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
[0022]具體地，驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)I上的兩塊側(cè)板13和第二電機(jī)11，塊側(cè)板13之間安裝有多個(gè)輥輪12，輥輪12外安裝有傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)帶6外表面與第一從動(dòng)輥3外圓面貼合，該裝置由第二電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂桿14從而帶動(dòng)砂輪17對(duì)磁環(huán)兩個(gè)端頭進(jìn)行打磨倒角。
[0023]具體地，在工作臺(tái)I上轉(zhuǎn)軸8 —側(cè)設(shè)有進(jìn)料軌道5相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有置料盒15，置料盒15用于盛放打磨倒角后的磁環(huán)。
[0024]具體地，托架9呈半圓狀且開口向上，頂桿14與托架9同處于同一軸心線上，這樣托架9正好托住磁環(huán)時(shí)候，頂桿14上的砂輪17將磁環(huán)頂緊。
[0025]具體地，軌道塊7平行于轉(zhuǎn)盤16地固定在工作臺(tái)I上，軌道塊7上處于進(jìn)料軌道5出料口端下方的部分，兩軌道塊7之間的間距大于兩根頂桿14和磁環(huán)的長(zhǎng)度總和，軌道塊7上處于進(jìn)料軌道5出料口端上方的部分，兩塊軌道塊7之間的間距等于兩根頂桿14和磁環(huán)之間的長(zhǎng)度總和，當(dāng)頂桿14位于進(jìn)料軌道5下方時(shí)候，隨著轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿14逐漸向兩轉(zhuǎn)盤16內(nèi)側(cè)靠近，當(dāng)頂桿14轉(zhuǎn)動(dòng)至與進(jìn)料軌道5出料口齊平的地方處，砂輪17正好將磁環(huán)頂緊，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，完成磁環(huán)打磨倒角以后，隨著轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)頂桿14轉(zhuǎn)動(dòng)至軌道塊7另一端的進(jìn)料軌道5出料口端下方位置處時(shí)候，在插套在頂桿14上且位于轉(zhuǎn)盤16和第一從動(dòng)輥3之間的彈簧4彈力作用下，兩根頂桿14分別向轉(zhuǎn)盤16外側(cè)移動(dòng)，從而松脫磁環(huán)的兩端，最后從托架9上脫落，落入置料盒15中。
[0026]具體地，砂輪17外固定有一罩殼10，罩殼10可以問(wèn)問(wèn)地固定磁環(huán)，避免脫落。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理是:處于進(jìn)料軌道5出料口端的磁環(huán)被固定在轉(zhuǎn)軸8外圓面上的托架9托住，隨著轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤16上頂桿14在軌道塊7的作用下逐漸向轉(zhuǎn)盤16內(nèi)側(cè)移動(dòng)，然后頂桿14端頭上的砂輪17將磁環(huán)頂緊，在驅(qū)動(dòng)裝置中傳動(dòng)帶6的作用下驅(qū)動(dòng)頂桿14旋轉(zhuǎn)，頂桿14端頭的砂輪17對(duì)磁環(huán)進(jìn)行打磨倒角，最后當(dāng)頂桿14運(yùn)行至進(jìn)料軌道5出料口下方時(shí)候，頂桿14在插套在頂桿14上且位于轉(zhuǎn)盤16和第一從動(dòng)輥3之間的彈簧4的作用下，頂桿14分別向兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16的外側(cè)移動(dòng)，這樣被打磨倒角后的磁環(huán)就自動(dòng)落入置料盒15中，這樣就完成了磁環(huán)的打磨工作，該裝置還可以在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16上繞轉(zhuǎn)軸8環(huán)形陣列多對(duì)頂桿14和砂輪17，這樣工作效率更加高。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(tái)(I)、進(jìn)料軌道(5)、第一電機(jī)(2)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)軸心線平行于工作臺(tái)(I)的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)由第一電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(8)外圓面上固定有一個(gè)托架(9)，所述托架(9)與進(jìn)料軌道(5)出料口端相貼靠，所述轉(zhuǎn)軸(8)的兩端面上各成型有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(16)，所述轉(zhuǎn)盤(16)上設(shè)有一個(gè)取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(16)上且同軸心的通孔，所述兩個(gè)通孔中各插套有一個(gè)頂桿(14)，所述每根頂桿(14)中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(16)之間的頂桿(14)端頭上各固定有一個(gè)砂輪(17)，所述每根頂桿(14)中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(16)外側(cè)的部分上各成型有一個(gè)第一從動(dòng)輥(3)，所述每根頂桿(14)上的第一從動(dòng)輥(3)和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(16)之間插套有一彈簧(4)，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(16)的外側(cè)，每根頂桿(14)繞轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡上各設(shè)有一軌道塊(7)，所述頂桿(14)上第一從動(dòng)輥(3)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)(I)上的兩塊側(cè)板(13)和第二電機(jī)(11)，所述塊側(cè)板(13)之間安裝有多個(gè)輥輪(12)，所述輥輪(12)外安裝有傳動(dòng)帶(6)，所述傳動(dòng)帶(6)外表面與第一從動(dòng)輥(3)外圓面貼合，該裝置由第二電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述在工作臺(tái)(I)上轉(zhuǎn)軸(8) 一側(cè)設(shè)有進(jìn)料軌道(5)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有置料盒(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述托架(9)呈半圓狀且開口向上，所述頂桿(14)與托架(9)同處于同一軸心線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述軌道塊(7)平行于轉(zhuǎn)盤(16)地固定在工作臺(tái)(I)上，所述軌道塊(7)上處于進(jìn)料軌道(5)出料口端下方的部分，兩軌道塊(7)之間的間距大于兩根頂桿(14)和磁環(huán)的長(zhǎng)度總和，所述軌道塊(7)上處于進(jìn)料軌道(5)出料口端上方的部分，兩塊軌道塊(7)之間的間距等于兩根頂桿(14)和磁環(huán)之間的長(zhǎng)度總和。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述砂輪(17)外固定有一罩殼(10) O
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁環(huán)倒角裝置，有工作臺(tái)、進(jìn)料軌道、第一電機(jī)，工作臺(tái)上安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外圓面上固定有一個(gè)托架，轉(zhuǎn)軸的兩端面上各成型有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上且同軸心的通孔，兩個(gè)通孔中各插套有一個(gè)頂桿，每根頂桿端頭上各固定有一個(gè)砂輪，每根頂桿中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部分上各成型有一個(gè)第一從動(dòng)輥，每根頂桿上的第一從動(dòng)輥和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤之間插套有一彈簧，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，每根頂桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡上各設(shè)有一軌道塊，頂桿上第一從動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該裝置工作效率高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B41/00, B24B9/02, B24B27/00, H01F41/02
【公開號(hào)】CN204819024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520433028
【發(fā)明人】姚佳, 姚金權(quán)
【申請(qǐng)人】湖州維峰磁性材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日