可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼除銹領(lǐng)域，特別是涉及可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼在存放過程中，由于操作不當(dāng)和外界環(huán)境不利因素的原因，很容易生銹，這時，就應(yīng)該對帶鋼除銹，而現(xiàn)有的帶鋼除銹裝置，體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除銹效果不高，影響了帶鋼的進(jìn)一步使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，它包括工作臺；所述的工作臺上設(shè)置有頂板和背板；帶鋼立著橫穿工作臺的上方；所述的背板的右側(cè)設(shè)置有限位雙輥固定架；所述的限位雙輥固定架中在帶鋼的前面和背面各設(shè)置有豎直的限位被動輥；所述的背板的左側(cè)設(shè)置有拉力雙輥固定架；所述的拉力雙輥固定架在帶鋼的前面設(shè)置有豎直的拉力被動輥、在帶鋼的背面設(shè)置有豎直的拉力主動輥；所述的拉力主動輥的轉(zhuǎn)輥向上穿過頂板與拉力驅(qū)動電機(jī)連接；所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間在帶鋼的前面和背面各設(shè)置有一個豎直的除銹輥；所述的除銹輥的下端固定有滑動工形卡塊；所述的滑動工形卡塊卡在架設(shè)于工作臺上的下滑軌中；所述的滑動工形卡塊與下滑軌的上表面相接觸的位置設(shè)置有滾輪；所述的頂板中間設(shè)置有上滑軌；所述的除銹輥的轉(zhuǎn)軸向上穿過上滑軌與除銹驅(qū)動電機(jī)連接；所述的除銹驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在滑塊中；所述的滑塊與上滑軌之間設(shè)置有滾輪；所述的滑塊的右側(cè)與設(shè)置有頂板上的滑動驅(qū)動電機(jī)連接；兩條上滑軌下側(cè)之間固定有噴水裝置；所述的噴水裝置上在帶鋼頂端的兩側(cè)的位置設(shè)置有噴頭；所述的限位雙輥固定架的左側(cè)在帶鋼的前面和背面跨設(shè)有豎直的圖像掃描儀；所述的拉力驅(qū)動電機(jī)、除銹驅(qū)動電機(jī)、滑動驅(qū)動電機(jī)和圖像掃描儀分別與設(shè)置在工作臺前的可視化操控平臺信號連接。
[0005]所述的工作臺上設(shè)置有水槽。
[0006]所述的工作臺上位于限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間的帶鋼的下端設(shè)置有多個支撐限位滾輪和多個支撐限位塊。
[0007]所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架上各設(shè)置有壓力調(diào)整手柄。
[0008]帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可同向轉(zhuǎn)動也可異向轉(zhuǎn)動。
[0009]帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可僅有一個轉(zhuǎn)動，另一個靜止。
[0010]工作原理:帶鋼立著通過可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，拉力主動輥和拉力被動輥配合對帶鋼提供拉力；一對限位被動輥對帶鋼起到限位拉平的作用；除銹輥通過滑塊與上滑軌的配合以及滑動工形卡塊與下滑軌的配合，使得一對除銹輥可通過滑動驅(qū)動電機(jī)在限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之前運(yùn)動，除銹時，通過圖像掃描儀對經(jīng)過的帶鋼進(jìn)行圖像掃描后，判斷帶鋼上生銹的位置，然后，驅(qū)動除銹輥對相應(yīng)生銹的位置進(jìn)行除銹，并可將帶鋼的前面和背面同時進(jìn)行除銹，而且可控制一對除銹輥其中一個的開和關(guān)，或是控制一對除銹輥同向轉(zhuǎn)動或異向轉(zhuǎn)動，使得一對除銹輥互為墊板，提高了除銹的效率。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置可通過對生銹的位置進(jìn)行判斷，并對帶鋼的兩面同時除銹，大大提高了除銹的效率；結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)省工作空間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)施例的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置的示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A的剖面的示意圖；
[0014]圖3為圖1的B-B的剖面的示意圖；
[0015]其中，1-工作臺，2-頂板，3-背板，4-限位雙輥固定架，5-限位被動輥，6_拉力雙輥固定架，7-拉力被動輥，8-拉力主動輥，9-拉力驅(qū)動電機(jī)，10-除銹輥，11-滑動工形卡塊，12-滾輪，13-下滑軌，14-上滑軌，15-除銹驅(qū)動電機(jī)，16-滑塊，17-滾輪，18-滑動驅(qū)動電機(jī)，19-噴水裝置，20-噴頭，21-水槽，22-支撐限位滾輪，23-支撐限位塊，24-壓力調(diào)整手柄，25-圖像掃描儀，5a-前限位被動輥，5b-背限位被動輥，1a-前除銹輥，1b-背除銹輥，Ila-前滑動工形卡塊，Ilb-背滑動工形卡塊，13a-前下滑軌，13b-背下滑軌，14a-前上滑軌，14b-背上滑軌，16a-前滑塊，16b-背滑塊，20a-前噴頭，20b-背噴頭，25a-前圖像掃描儀，25b-背圖像掃描儀。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖1至圖3所示，可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，它包括工作臺I ;所述的工作臺I上設(shè)置有頂板2和背板3 ;帶鋼立著橫穿工作臺I的上方；所述的背板3的右側(cè)設(shè)置有限位雙輥固定架4 ;所述的限位雙輥固定架4中在帶鋼的前面設(shè)置有豎直的前限位被動輥5a、背面設(shè)置有豎直的背限位被動輥5b ;所述的背板3的左側(cè)設(shè)置有拉力雙輥固定架6 ;所述的拉力雙輥固定架6在帶鋼的前面設(shè)置有豎直的拉力被動輥7、在帶鋼的背面設(shè)置有豎直的拉力主動輥8 ;所述的拉力主動輥8的轉(zhuǎn)輥向上穿過頂板2與拉力驅(qū)動電機(jī)9連接；所述的限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6之間在帶鋼的前面設(shè)置有一個豎直的前除銹輥1a和背面設(shè)置有一個豎直的背除銹輥1b ;前除銹輥1a的下端固定有前滑動工形卡塊Ila ;背除銹棍1b的下端固定有背滑動工形卡塊Ilb ;前滑動工形卡塊Ila卡在架設(shè)于工作臺I上的前下滑軌13a中；背滑動工形卡塊Ilb卡在架設(shè)于工作臺I上的背下滑軌13b中；滑動工形卡塊11與下滑軌13的上表面相接觸的位置設(shè)置有滾輪12 ;所述的頂板2中間設(shè)置有前上滑軌14a和背上滑軌14b ;所述的除銹輥10的轉(zhuǎn)軸向上穿過上滑軌14與除銹驅(qū)動電機(jī)15連接；兩臺除銹驅(qū)動電機(jī)15各設(shè)置在前滑塊16a和背滑塊16b中；滑塊16與上滑軌14之間設(shè)置有滾輪17 ;所述的滑塊16的右側(cè)與設(shè)置有頂板2上的滑動驅(qū)動電機(jī)18連接；兩條上滑軌14下側(cè)之間固定有噴水裝置19 ;所述的噴水裝置19上在帶鋼頂端的前側(cè)的位置設(shè)置有前噴頭20a、背側(cè)的位置設(shè)置有背噴頭20b ;所述的限位雙輥固定架4的左側(cè)在帶鋼的前面跨設(shè)有豎直的前圖像掃描儀25a、在帶鋼的背面跨設(shè)有豎直的背圖像掃描儀25b ;所述的拉力驅(qū)動電機(jī)9、兩個除銹驅(qū)動電機(jī)15、滑動驅(qū)動電機(jī)18、前圖像掃描儀25a和背圖像掃描儀25b分別與設(shè)置在工作臺前的可視化操控平臺26信號連接；所述的工作臺上設(shè)置有水槽21 ;所述的工作臺上位于限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6之間的帶鋼的下端設(shè)置有多個支撐限位滾輪22和多個支撐限位塊23 ;所述的限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6上各設(shè)置有壓力調(diào)整手柄24 ;帶鋼前面的前除銹輥1a和帶鋼背面的背除銹輥1b可同向轉(zhuǎn)動也可異向轉(zhuǎn)動；帶鋼前的前除銹輥1a和帶鋼背面的背除銹輥1b可僅有一個轉(zhuǎn)動，另一個靜止。
[0019]本實(shí)施例的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置的工作原理:帶鋼立著通過可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，拉力主動輥8和拉力被動輥7配合對帶鋼提供拉力；一對限位被動輥對帶鋼起到限位拉平的作用；除銹輥10通過滑塊16與上滑軌的配合以及滑動工形卡塊與下滑軌的配合，使得一對除銹輥10可通過滑動驅(qū)動電機(jī)18在限位雙輥固定架4和拉力雙輥固定架6之前運(yùn)動，除銹時，通過圖像掃描儀25對經(jīng)過的帶鋼進(jìn)行圖像掃描后，通過可視化操控平臺26判斷帶鋼上生銹的位置，然后，自動驅(qū)動除銹輥10對相應(yīng)生銹的位置進(jìn)行除銹，也可手動操作對相應(yīng)生銹的位置進(jìn)行除銹，并可將帶鋼的前面和背面同時進(jìn)行除銹，而且可控制一對除銹輥其中一個的開和關(guān)，或是控制一對除銹輥同向轉(zhuǎn)動或異向轉(zhuǎn)動，使得一對除銹輥互為墊板，提高了除銹的效率。
[0020]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，其特征在于:它包括工作臺；所述的工作臺上設(shè)置有頂板和背板；帶鋼立著橫穿工作臺的上方；所述的背板的右側(cè)設(shè)置有限位雙輥固定架；所述的限位雙輥固定架中在帶鋼的前面和背面各設(shè)置有豎直的限位被動輥；所述的背板的左側(cè)設(shè)置有拉力雙輥固定架；所述的拉力雙輥固定架在帶鋼的前面設(shè)置有豎直的拉力被動輥、在帶鋼的背面設(shè)置有豎直的拉力主動輥；所述的拉力主動輥的轉(zhuǎn)輥向上穿過頂板與拉力驅(qū)動電機(jī)連接；所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間在帶鋼的前面和背面各設(shè)置有一個豎直的除銹輥；所述的除銹輥的下端固定有滑動工形卡塊；所述的滑動工形卡塊卡在架設(shè)于工作臺上的下滑軌中；所述的滑動工形卡塊與下滑軌的上表面相接觸的位置設(shè)置有滾輪；所述的頂板中間設(shè)置有上滑軌；所述的除銹輥的轉(zhuǎn)軸向上穿過上滑軌與除銹驅(qū)動電機(jī)連接；所述的除銹驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在滑塊中；所述的滑塊與上滑軌之間設(shè)置有滾輪；所述的滑塊的右側(cè)與設(shè)置有頂板上的滑動驅(qū)動電機(jī)連接；兩條上滑軌下側(cè)之間固定有噴水裝置；所述的噴水裝置上在帶鋼頂端的兩側(cè)的位置設(shè)置有噴頭；所述的限位雙輥固定架的左側(cè)在帶鋼的前面和背面跨設(shè)有豎直的圖像掃描儀；所述的拉力驅(qū)動電機(jī)、除銹驅(qū)動電機(jī)、滑動驅(qū)動電機(jī)和圖像掃描儀分別與設(shè)置在工作臺前的可視化操控平臺信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，其特征在于:所述的工作臺上設(shè)置有水槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，其特征在于:所述的工作臺上位于限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間的帶鋼的下端設(shè)置有多個支撐限位滾輪和多個支撐限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，其特征在于:所述的限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架上各設(shè)置有壓力調(diào)整手柄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，其特征在于:帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可同向轉(zhuǎn)動也可異向轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，其特征在于:帶鋼前面的除銹輥和帶鋼背面的除銹輥可僅有一個轉(zhuǎn)動，另一個靜止。
【專利摘要】可在線操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，涉及帶鋼除銹領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的帶鋼除銹裝置，除銹效率不高，影響了帶鋼的進(jìn)一步使用?？稍诰€操控的自動精準(zhǔn)帶鋼除銹裝置，它包括工作臺、頂板和背板；背板設(shè)有限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架；限位雙輥固定架中設(shè)有限位被動輥；拉力雙輥固定架設(shè)有拉力被動輥和拉力主動輥；限位雙輥固定架和拉力雙輥固定架之間設(shè)有除銹輥；限位雙輥固定架設(shè)有圖像掃描儀；拉力驅(qū)動電機(jī)、除銹驅(qū)動電機(jī)、滑動驅(qū)動電機(jī)和圖像掃描儀分別與可視化操控平臺信號連接。本實(shí)用新型可通過對生銹的位置進(jìn)行判斷，自動對帶鋼的兩面同時除銹，大大提高了除銹的效率；結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)省工作空間。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204819092
【申請?zhí)枴緾N201520553937
【發(fā)明人】錢劉生
【申請人】蘇州翔樓金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日