一種鋁液除氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除氣系統(tǒng)，具體涉及一種用于對鋁鑄件原料即鋁液的除氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鑄件生產(chǎn)中，鋁錠在熔爐內(nèi)高溫融化成熔融的鋁液，由于熔爐內(nèi)存在高溫氣體和其他各種雜質(zhì)，在將鋁液導(dǎo)入壓鑄模具中前需要對鋁液進行預(yù)處理，熔融鋁液達標(biāo)后才能進行壓鑄生產(chǎn)。對鋁液預(yù)處理，即需要對熔融鋁液進行除氣和除渣。在除氣過程中，若鋁液中含有氫氣或其他雜質(zhì)氣體，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的物理性能、力學(xué)性能以及使用性能，混有雜質(zhì)的鋁鑄件會形成氣孔，造成了鋁鑄件疏松。特別是氫氣的存在，對鋁鑄件危害很大，鑄件過程中過高的氫氣含量會出現(xiàn)氫脆，因此必須對鋁液進行除氣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的旨在提出一種能夠?qū)︿X液進行前期預(yù)處理的鋁液除氣系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種鋁液除氣系統(tǒng)，其特征在于:包括第一氣瓶、第二氣瓶、氣體混合罐、除氣箱體；所述第一氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；所述第二氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；所述氣體混合罐的底部開有換氣口，兩側(cè)焊接有橫支架；所述橫支架與主支架通過十字軸式萬向聯(lián)軸器連接；所述氣體混合罐與地面存在一定距離；所述氣體混合罐的出氣口通過氣管連接到除氣箱體的氣道內(nèi)，氣管上裝有氣栗；所述除氣箱體的內(nèi)側(cè)開有凸字形的氣道；所述氣道的上方設(shè)置有透氣磚；所述透氣磚的中心位置開有與氣道連接的主進氣口。
[0006]上述方案的解釋及進一步方案如下:
[0007]優(yōu)選的，所述透氣磚上覆蓋有一層耐高溫滲透膜。
[0008]優(yōu)選的，所述第一氣瓶內(nèi)裝有氮氣。
[0009]優(yōu)選的，所述第二氣瓶內(nèi)裝有氬氣。
[0010]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型具有下列優(yōu)點:
[0011]本實用新型提供的一種鋁液除氣系統(tǒng)，能夠充分將鋁液內(nèi)的氫氣及其他雜質(zhì)氣體排出，在整個保護氣體的氣氛下對鋁液進行完全的除氣預(yù)處理，為后續(xù)生產(chǎn)做基礎(chǔ)，進一步提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、第一氣瓶；2、第二氣瓶；3、氣體混合罐；4、除氣箱體；5、氣閥；6、橫支架；7、主支架；8、氣道；9、氣栗；10、透氣磚；11、主進氣口 ；12、耐高溫滲透膜。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]實施例:參見圖1所示:
[0016]—種招液除氣系統(tǒng)，包括第一氣瓶1、第二氣瓶2、氣體混合罐3、除氣箱體4 ;第一氣瓶I通過氣管連接到氣體混合罐3的進氣口，氣管上裝有氣閥5 ;第二氣瓶2通過氣管連接到氣體混合罐3的進氣口，氣管上裝有氣閥5 ;氣體混合罐3的底部開有換氣口，兩側(cè)焊接有橫支架6 ;橫支架6與主支架7通過十字軸式萬向聯(lián)軸器連接；氣體混合罐3與地面存在一定距離；氣體混合罐3的出氣口通過氣管連接到除氣箱體4的氣道8內(nèi)，氣管上裝有氣栗9 ;除氣箱體4的內(nèi)側(cè)開有凸字形的氣道8 ;氣道8的上方設(shè)置有透氣磚10 ;透氣磚10的中心位置開有與氣道8連接的主進氣口 11 ;透氣磚10上覆蓋有一層耐高溫滲透膜12 ;第一氣瓶I內(nèi)裝有氮氣；第二氣瓶2內(nèi)裝有氬氣。
[0017]打開第二氣瓶2與氣體混合罐3連接氣管上的氣閥5，將第二氣瓶2內(nèi)的氬氣通入到氣體混合罐3內(nèi)，先將氣體混合罐3內(nèi)的空氣排出，使之其內(nèi)充滿氬氣，然后打開第一氣瓶I與氣體混合罐3連接氣管上的氣閥5，將第一氣瓶I內(nèi)的氮氣通入到氣體混合罐3內(nèi)。由于氣體混合罐3架空，且橫支架6與主支架7通過十字軸式萬向聯(lián)軸器連接，因此氣體混合罐3可以前后晃動以此來將罐內(nèi)的氮氣和氬氣進行充分混合。打開氣體混合罐3與除氣箱體4連接氣管上的氣栗9，將混合氣體通入除氣箱體4的氣道8內(nèi)，通入一段時間后，將熔融鋁液倒入到除氣箱體4內(nèi)。氣道8內(nèi)的混合氣體通過透氣磚10和主進氣口 11進入到熔融鋁液內(nèi)，由于透氣磚10上附有一層耐高溫滲透膜12，因此氣體能夠順利通入到鋁液中，而鋁液無法滲透到透氣磚10內(nèi)。源源不斷的混合氣體通入到鋁液內(nèi)，將鋁液中含有空氣去除，達到除氣的目的。
[0018]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，組成部件便于拆卸、維修安裝，同時也可以滿足多種生產(chǎn)需要，以此滿足鋁液除氣的生產(chǎn)要求。
[0019]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁液除氣系統(tǒng)，其特征在于:包括第一氣瓶(I)、第二氣瓶(2)、氣體混合罐(3)、除氣箱體(4);所述第一氣瓶(I)通過氣管連接到氣體混合罐(3)的進氣口，氣管上裝有氣閥(5);所述第二氣瓶(2)通過氣管連接到氣體混合罐(3)的進氣口，氣管上裝有氣閥(5);所述氣體混合罐(3)的底部開有換氣口，兩側(cè)焊接有橫支架￠);所述橫支架(6)與主支架(7)通過十字軸式萬向聯(lián)軸器連接；所述氣體混合罐(3)與地面存在一定距離；所述氣體混合罐(3)的出氣口通過氣管連接到除氣箱體(4)的氣道(8)內(nèi)，氣管上裝有氣栗(9);所述除氣箱體(4)的內(nèi)側(cè)開有凸字形的氣道(8);所述氣道(8)的上方設(shè)置有透氣磚(10);所述透氣磚(10)的中心位置開有與氣道(8)連接的主進氣口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液除氣系統(tǒng)，其特征在于:所述透氣磚(10)上覆蓋有一層耐高溫滲透膜(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液除氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第一氣瓶(I)內(nèi)裝有氮氣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁液除氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第二氣瓶(2)內(nèi)裝有氬氣。
【專利摘要】一種鋁液除氣系統(tǒng)，包括第一氣瓶、第二氣瓶、氣體混合罐、除氣箱體；第一氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；第二氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；氣體混合罐的底部開有換氣口，兩側(cè)焊接有橫支架；橫支架與主支架通過十字軸式萬向聯(lián)軸器連接；氣體混合罐與地面存在一定距離；氣體混合罐的出氣口通過氣管連接到除氣箱體的氣道內(nèi)，氣管上裝有氣泵；除氣箱體的內(nèi)側(cè)開有凸字形的氣道；氣道的上方設(shè)置有透氣磚；透氣磚的中心位置開有與氣道連接的主進氣口。本實用新型能夠充分將鋁液內(nèi)的氫氣及其他雜質(zhì)氣體排出，在整個保護氣體氣氛下對鋁液進行完全的除氣預(yù)處理，為后續(xù)生產(chǎn)做基礎(chǔ)，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C22B9/05, C22C1/06, C22C21/00
【公開號】CN204825010
【申請?zhí)枴緾N201520424630
【發(fā)明人】伊戈爾
【申請人】法格靄德蘭汽車配件〔昆山）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月19日