一種磁瓦外弧臺階自動磨削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于磁瓦磨削加工生產(chǎn)技術領域，更具體地說，涉及一種磁瓦外弧臺階自動磨削裝置。
【背景技術】
[0002]磁瓦是一種弧形產(chǎn)品，廣泛應用于各類永磁電機，在工業(yè)自動化、小型化方面有重要用途。目前瓦形磁體在機電行業(yè)被國內(nèi)外廣泛使用，隨著電磁工業(yè)產(chǎn)品要求不斷提高，對磁瓦的外形結(jié)構(gòu)要求多種多樣，同時要求瓦形磁體的精度和外形尺寸也越來越高，如在實際應用中要求磁瓦外弧兩側(cè)加工成臺階，便于裝配時將磁瓦兩側(cè)卡住，在旋轉(zhuǎn)過程中不能脫落，其具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。目前，還沒有針對該種結(jié)構(gòu)形式的加工裝置，導致此種磁瓦的加工不僅操作員的勞動強度很大，耗費了工時，也降低了生產(chǎn)效率，提高了磁瓦的制造成本，同時存在一定安全隱患。
[0003]磁瓦磨削加工的裝置，現(xiàn)有技術已經(jīng)公開了很多，如中國專利公開號為CN202029001 U，公開日為2011年11月9日，公開了一種永磁鐵氧體磁瓦的加工設備，它包括一個對工件進行磨削的砂輪，該砂輪包括一個圓柱磨削面和兩個分別位于圓柱磨削面兩側(cè)并垂直于圓柱磨削面的平面磨削面，在砂輪的下方還設置一個夾持工件上下移動的升降裝置。該方案通過對砂輪結(jié)構(gòu)的改進實現(xiàn)對鐵氧體磁瓦的內(nèi)弧面和端面同時進行加工。
[0004]又如，中國專利公開號為CN 201405242，公開日為2010年2月17日，公開了一種雙工位磁瓦圓楞裝置，它包括上下并列設置的兩臺電動機，兩臺電動機的輸出軸分別為磨頭軸，每根磨頭軸上同軸設有兩個砂輪；與砂輪對應處下方的工作臺支架上設有相互水平平行的上、下導向軌道，上、下導向軌道兩側(cè)設有側(cè)導向軌道；上、下導向軌道和側(cè)導向軌道之間形成被磨削磁瓦放置空間；每根磨頭軸上的兩個砂輪相對應的內(nèi)側(cè)面分別設有過渡圓弧邊凸臺；四個砂輪的凸臺處位于被磨削磁瓦放置空間橫截面的四個角處。該裝置可完全取代人工手持磁瓦磨削楞角；并且，可以同時一次磨好磁瓦的4只楞角，確保了安全生產(chǎn)、降低了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率。
[0005]上述兩個申請案都能對磁瓦端面或內(nèi)弧面進行磨削加工，但是它們卻不能在外弧面上磨削加工出臺階，所以，迫切需要提供一種在磁瓦外弧面上加工臺階的磨削裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現(xiàn)有磁瓦外弧兩側(cè)加工臺階的勞動強度很大，耗費工時，生產(chǎn)效率低和制造成本高的問題，本實用新型提供了一種磁瓦外弧臺階自動磨削裝置，能夠方便快速的在磁瓦外弧兩側(cè)加工出臺階，并且一次對多個磁瓦進行加工，每個磁瓦上臺階加工的大小相同，自動化程度高，可重復加工性好，該裝置效率高，降低了生產(chǎn)成本，易于操作。
[0008]2、技術方案
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0010]一種磁瓦外弧臺階自動磨削裝置，包括砂輪驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)和出料機構(gòu)，所述的砂輪驅(qū)動機構(gòu)包括主電機、磨頭軸和砂輪，主電機驅(qū)動磨頭軸，磨頭軸的一端與砂輪固定連接，砂輪為“工”字形，在“工”字形兩內(nèi)側(cè)面上各設有一個沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向的磨削面；所述的進料機構(gòu)包括進料電機、進給傳送帶、擋板、磁瓦夾具和轉(zhuǎn)軸，進料電機分別驅(qū)動進給傳送帶和轉(zhuǎn)軸，擋板有兩個，兩個擋板間隔設置在進給傳送帶的上方，擋板長度方向與進給傳送帶運動方向平行，轉(zhuǎn)軸的一端設置有磁瓦夾具，磁瓦夾具為柱狀結(jié)構(gòu)，磁瓦夾具外周面上設有固定部；所述的擋板、磁瓦夾具和砂輪從左向右依次位于一條直線上；所述的出料機構(gòu)包括出料電機和出料傳送帶，出料傳送帶設置在進給傳送帶右側(cè)下方，出料傳送帶與進給傳送帶的運動方向相同，出料電機驅(qū)動出料傳送帶。
[0011]優(yōu)先地，所述的砂輪驅(qū)動機構(gòu)還包括大帶輪、小帶輪和傳送帶，所述的大帶輪與主電機的輸出軸連接，小帶輪與磨頭軸連接，大帶輪與小帶輪通過傳送帶連接。
[0012]優(yōu)先地，所述的進料機構(gòu)還包括第一鏈輪、第二鏈輪、第一鏈條、第三鏈輪、第二鏈條和第四鏈輪，所述的第一鏈輪和第二鏈輪均設置在進料電機的輸出軸上，第三鏈輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，第四鏈輪與進給傳送帶相連，第一鏈輪和第三鏈輪通過第一鏈條連接，第二鏈輪和第四鏈輪通過第二鏈條連接。
[0013]優(yōu)先地，所述的兩個擋板之間設有磁瓦，兩個擋板之間的距離大于磁瓦的寬度。
[0014]優(yōu)先地，所述的磁瓦夾具的外周面上均勻的設有三個固定部，相鄰兩個固定部對應的圓心角大于磁瓦的圓弧角。
[0015]優(yōu)先地，所述的磁瓦夾具的直徑等于磁瓦的內(nèi)弧面直徑。
[0016]優(yōu)先地，所述的磁瓦夾具與磁瓦的寬度相等。
[0017]優(yōu)先地，所述的磁瓦夾具上固定部的高度小于磁瓦的厚度。
[0018]優(yōu)先地，所述的砂輪為金剛石砂輪。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:
[0021](I)本實用新型砂輪驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)和出料機構(gòu)的組合使用，實現(xiàn)了磁瓦外弧兩側(cè)臺階的自動加工，且能夠批量對磁瓦進行加工，生產(chǎn)效率高，不需要員工手動操作，加工后的廣品尺寸均勾一致，提尚了廣品質(zhì)量；
[0022](2)本實用新型兩個擋板之間的距離略大于磁瓦的寬度，保證磁瓦在進給傳送帶上順利傳送，且擋板對磁瓦運動也起到了很好的導向作用；
[0023](3)本實用新型磁瓦夾具上的固定部有三個，在磁瓦夾具轉(zhuǎn)動過程中，磁瓦被卡入兩相鄰固定部之間，一個磁瓦在加工時，另一個磁瓦已經(jīng)被夾持好，大大提高了加工效率；
[0024](4)本實用新型磁瓦夾具的直徑等于磁瓦的內(nèi)弧面直徑，這樣磁瓦才能在磁瓦夾具上很好的貼合夾持；
[0025](5)本實用新型磁瓦夾具與磁瓦的寬度相等，保證磁瓦能夠很好的找準加工位置，便于定位；
[0026](6)本實用新型磁瓦夾具的固定部的高度小于磁瓦的厚度，保證磁瓦在加工過程中，固定部不會被砂輪磨削到；
[0027](7)本實用新型采用金剛石砂輪，不但磨削效率高、精度高，而且磁瓦磨削出的臺階粗糙度好，砂輪消耗少、使用壽命長，同時也改善了勞動條件。
【附圖說明】
[0028]圖1為外弧兩側(cè)帶有臺階的磁瓦的主視圖；
[0029]圖2為外弧兩側(cè)帶有臺階的磁瓦的俯視圖；
[0030]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖3中A向示意圖。
[0032]圖中:1、主電機；2、磨頭軸；3、砂輪；4、磨削面；5、進料電機；6、進給傳送帶；7、擋板；8、磁瓦夾具；9、磁瓦；10、轉(zhuǎn)軸；11、出料電機；12、出料傳送帶；13、固定部；14、大帶輪；15、小帶輪；16、傳送帶；17、第一鏈輪；18、第二鏈輪；19、第一鏈條；20、第三鏈輪；21、第二鏈條；22、第四鏈輪。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖3和圖4所示，本實施例的一種磁瓦外弧臺階自動磨削裝置，包括砂輪驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)和出料機構(gòu)，其中，所述的砂輪驅(qū)動機構(gòu)包括主電機1、磨頭軸2、砂輪3、大帶輪14、小帶輪15和傳送帶16，磨頭軸2的一端與小帶輪15相連，磨頭軸2的另一端與砂輪3通過螺栓固定連接，這樣，可根據(jù)磁瓦9的規(guī)格型號安裝更換相應規(guī)格的砂輪3，砂輪3為“工”字形，在“工”字形兩內(nèi)側(cè)面上各設有一個沿砂輪3旋轉(zhuǎn)方向的磨削面4，在本實施例中，砂輪3采用金剛石砂輪，不但磨削效率高、精度高，而且磁瓦9上磨削出的臺階粗糙度好，砂輪消耗少、使用壽命長，同時也改善了勞動條件；大帶輪14與主電機I輸出軸相連，大帶輪14與小帶輪15通過傳送帶16連接，這樣主電機I通過傳送帶16將扭矩傳遞給磨頭軸2，從而帶動砂輪3轉(zhuǎn)動，在本實施例中，磨頭軸2轉(zhuǎn)動設置在磨頭中，該磨頭為一個軸承箱，磨頭固定在磨頭夾上，磨頭夾固定在工作臺上，實現(xiàn)