滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超精加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其與滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾子精度是影響滾子軸承質(zhì)量的關(guān)鍵因素，滾子的主要精度指標(biāo)為滾子的粗糙度和曲率形狀。目前，解決球面滾子、對數(shù)曲線滾子和外球面軸承套圈的粗糙度和曲率形狀的現(xiàn)有技術(shù)，主要通過超精機(jī)進(jìn)行加工來達(dá)到所需精度，工件主要靠雙導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)支撐并帶動旋轉(zhuǎn)，但是這種超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工件裝卸不夠靈活，而且通常采用手動定位，使得定位精度不夠高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有超精機(jī)對工件的支撐驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卸麻煩以及定位精度欠佳的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便靈活以及定位精度高的滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，包括底座、支撐機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座和兩軸心線呈橫向平行的兩根圓柱體支撐輥，支撐座固定安裝于所述的底座上，兩支撐輥橫向之間間隔一定距離設(shè)置且各自的兩端均通過軸承支撐安裝于所述的支撐座上，至少一所述的支撐輥的外圓面上設(shè)置有至少一個環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧形，所述的環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁與另一所述的支撐輥的外圓面之間形成工件支撐部，待加工的球面滾子放置于該工件支撐部上時，球面滾子的外表面分別貼靠于所述一支撐輥環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁和接觸于另一支撐輥的外圓面上；所述的兩支撐輥由所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動同向同步旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的兩支撐輥上分別設(shè)置有相對應(yīng)的截面為圓弧形的環(huán)形凹槽，兩環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁之間形成所述的工件支撐部，當(dāng)待加工的球面滾子放置于該工件支撐部時，球面滾子的外表面貼靠于所述兩環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁上。
[0007]所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，電機(jī)通過電機(jī)支架固定安裝，所述的兩支撐輥通過所述的傳動機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的輸出軸傳動連接，啟動電機(jī)驅(qū)動兩支撐輥朝同個方向同速旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述的傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動機(jī)構(gòu)，包括主動輪、兩個從動輪和皮帶，主動輪固定套裝于所述電機(jī)的輸出軸上，兩個從動輪分別套裝于所述兩支撐輥的同一端，所述的皮帶同時套裝于所述的主動輪和兩個從動輪上形成一傳動回路，驅(qū)動電機(jī)通過帶傳動機(jī)構(gòu)帶動兩支撐輥朝同個方向同速旋轉(zhuǎn)。
[0009]所述的傳動機(jī)構(gòu)還可以為齒輪傳動，包括主動齒輪和兩個從動齒輪，主動齒輪固定套裝于所述電機(jī)的輸出軸上，兩個從動齒輪分別套裝于所述兩支撐輥的同一端，所述的兩個從動齒輪均與所述的主動齒輪相互嚙合，驅(qū)動電機(jī)通過齒輪傳動帶動兩個支撐輥朝同個方向同速旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個電機(jī)，兩個電機(jī)分別與所述的兩支撐輥傳動連接，兩個電機(jī)分別通過電機(jī)支架固定安裝，兩個電機(jī)分別驅(qū)動兩支撐輥朝同個方向同速旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述兩根支撐輥的軸心線在豎直方向上存在高度差，當(dāng)超精機(jī)的刀具采用筒狀油石時，避免筒狀油石與支撐輥產(chǎn)生干涉，從而保證了工件的定位精度。
[0012]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:1、通過在兩支撐輥外圓面上的環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁之間形成工件支撐部，使待加工的球面滾子在該工件支撐部上時球面滾子的外表面與兩支撐輥外圓面上的圓弧形槽壁均貼靠而自動快速定位，通過兩支撐輥旋轉(zhuǎn)帶動待加工球面滾子旋轉(zhuǎn)，且定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，提高了超精精度；2、通過在一支撐輥外周面上沿軸向方向可以設(shè)置多個圓弧形凹槽，即可以同時加工型號相同或不同型號的球面滾子，提高了加工效率；3、通過將兩支撐輥設(shè)置成具有高度差，可以同時適用不同形狀的刀具油石。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施方式一、
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座8、支撐機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座I和兩軸心線呈橫向平行且上下存在一定高度差的兩根圓柱體支撐輥7，支撐座I固定安裝于所述的底座8上，兩支撐輥7的軸心線在水平方向之間間隔一定距離設(shè)置且各自的兩端均通過軸承支撐安裝于所述的支撐座I上，兩根支撐輥7的外圓面上分別設(shè)置有一個相對應(yīng)的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧形，所述的兩個相對應(yīng)的環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁之間形成工件支撐部，當(dāng)待加工的球面滾子6放置于該工件支撐部時，球面滾子6的外表面貼靠于所述兩環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁上，穩(wěn)定性好；所述的兩支撐輥7由所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動同向同步旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2和傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動機(jī)構(gòu)，包括主動輪3、兩個從動輪5和皮帶4，主動輪3固定套裝于所述電機(jī)2的輸出軸上，兩個從動輪5分別套裝于兩支撐輥7的同一端，皮帶4同時套裝于主動輪3和兩個從動輪5上形成一傳動回路，驅(qū)動電機(jī)2通過帶傳動機(jī)構(gòu)帶動兩支撐輥7朝同向同步旋轉(zhuǎn)。
[0017]實(shí)施方式二、
[0018]上述實(shí)施方式一中，所述的傳動機(jī)構(gòu)還可以為齒輪傳動，包括主動齒輪和兩個從動齒輪，主動齒輪固定套裝于所述電機(jī)的輸出軸上，兩個從動齒輪分別套裝于所述的兩支撐輥7的同一端，所述的兩個從動齒輪均與所述的主動齒輪相互嚙合，驅(qū)動電機(jī)通過齒輪傳動帶動兩個支撐棍7同向同步旋轉(zhuǎn)。
[0019]實(shí)施方式三、
[0020]上述實(shí)施方式一中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還可以為兩個電機(jī)，兩個電機(jī)分別與所述的第一支撐輥6和第二支撐輥7傳動連接，兩個電機(jī)分別通過電機(jī)支架固定安裝，兩支撐輥分別由一電機(jī)同向同步旋轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，包括底座、支撐機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座和兩軸心線呈橫向平行的兩根圓柱體支撐輥，支撐座固定安裝于所述的底座上，兩支撐輥橫向之間間隔一定距離設(shè)置且各自的兩端均通過軸承支撐安裝于所述的支撐座上，至少一所述的支撐輥的外圓面上設(shè)置有至少一個環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧形，所述的環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁與另一所述的支撐輥的外圓面之間形成工件支撐部，待加工的球面滾子放置于該工件支撐部上時，球面滾子的外表面分別貼靠于所述一支撐輥環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁和接觸于另一支撐輥的外圓面上；所述的兩支撐輥由所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動同向同步旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的兩支撐輥上分別設(shè)置有相對應(yīng)的截面為圓弧形的環(huán)形凹槽，兩環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁之間形成所述的工件支撐部，當(dāng)待加工的球面滾子放置于該工件支撐部時，球面滾子的外表面貼靠于所述兩環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，電機(jī)通過電機(jī)支架固定安裝，所述的兩支撐輥通過所述的傳動機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的輸出軸傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動機(jī)構(gòu)，包括主動輪、兩個從動輪和皮帶，主動輪固定套裝于所述電機(jī)的輸出軸上，兩個從動輪分別套裝于所述兩支撐輥的同一端，所述的皮帶同時套裝于所述的主動輪和兩個從動輪上形成一傳動回路。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動，包括主動齒輪和兩個從動齒輪，主動齒輪固定套裝于所述電機(jī)的輸出軸上，兩個從動齒輪分別套裝于所述兩支撐輥的同一端，所述的兩個從動齒輪均與所述的主動齒輪相互嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個電機(jī)，兩個電機(jī)分別與所述的兩支撐輥傳動連接，兩個電機(jī)分別通過電機(jī)支架固定安裝。
【專利摘要】滾子球面超精機(jī)工件支撐驅(qū)動裝置，屬于超精加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、支撐機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座和兩軸心線呈橫向平行的兩根圓柱體支撐輥，支撐座固定安裝于底座上，兩支撐輥橫向之間間隔一定距離設(shè)置且各自的兩端均通過軸承支撐安裝于支撐座上，至少一所述的支撐輥的外圓面上設(shè)置有至少一個環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧形，環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁與另一所述的支撐輥的外圓面之間形成工件支撐部，待加工的球面滾子放置于該工件支撐部上時，球面滾子的外表面分別貼靠于所述一支撐輥環(huán)形凹槽的圓弧形槽壁和接觸于另一支撐輥的外圓面上；所述的兩支撐輥由所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動同向同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確，超精精度高。
【IPC分類】B24B35/00, B24B41/06
【公開號】CN204843820
【申請?zhí)枴緾N201520668822
【發(fā)明人】王忠明
【申請人】新昌縣誠本軸承滾子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月31日