一種雙面研磨機(jī)的上下盤機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種研磨機(jī)床的上下盤機(jī)構(gòu)，具體是一種帶車刀架的雙面研磨機(jī)的上下盤機(jī)構(gòu)，該機(jī)床主要用于電子光學(xué)行業(yè)中對各種高精度晶體平面的自動(dòng)化精磨加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電子光學(xué)產(chǎn)品制造行業(yè)中，一般所用的雙面盤研磨機(jī)，見圖1，主要由機(jī)座部件1、下盤部件I1、上盤部件III等組成。工件的精磨加工是通過上盤A和下盤B的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、齒圈組C和太陽輪D的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及上盤部件III的豎直直線移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)中，大尺寸晶體基片和晶體光學(xué)平板需要進(jìn)行平面的精磨加工，為后續(xù)的拋光工序提供坯件。精磨加工是一種微量的磨削加工，它的上盤部件和下盤部件都是固定安裝在機(jī)座部件上的，上盤的升降僅由氣缸驅(qū)動(dòng)，整機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)只包括上盤A的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)和豎直方向的移動(dòng)、下盤B的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、太陽輪D的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及齒圈C的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)無論在形式上如何變化，也很難實(shí)現(xiàn)機(jī)床整機(jī)全自動(dòng)化控制，在實(shí)踐中該機(jī)床生產(chǎn)效率低，對晶體平面零件的加工，往往出現(xiàn)精度達(dá)不到要求的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到一定的影響，生產(chǎn)成本居高不下，不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。因此必須對雙面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其結(jié)構(gòu)與高精度全自動(dòng)化控制系統(tǒng)相匹配。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要任務(wù)和目的是:根據(jù)現(xiàn)有的雙面研磨機(jī)存在的不適應(yīng)高精度全自動(dòng)化控制的缺陷，對其上、下盤部件進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種新的上、下盤機(jī)構(gòu)各一套，取代原來的上下盤部件，從結(jié)構(gòu)上支持機(jī)床實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制加工。從根本上克服原雙面研磨機(jī)工作效率低、質(zhì)量難以保證的現(xiàn)象，有效地提高生產(chǎn)效率，降低成本，滿足大批量生產(chǎn)的需求。
[0004]本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是:上盤部件機(jī)構(gòu)通過主軸箱和調(diào)節(jié)板用銷、螺釘固定連接在機(jī)架部件機(jī)構(gòu)的絲桿螺母座上，下盤部件機(jī)構(gòu)通過底架和調(diào)節(jié)墊板用銷、螺釘固定連接在機(jī)架部件機(jī)構(gòu)的絲桿螺母座上，上盤部件機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu):a大齒輪通過平鍵、壓板和螺釘連接在電機(jī)的輸出軸上；b電機(jī)通過墊圈用螺釘固定連接在主軸箱上；(:主軸箱孔內(nèi)裝有主軸套并用螺釘止緊，主軸套內(nèi)上下裝有滑動(dòng)軸承，經(jīng)過小軸承座、兩個(gè)調(diào)心軸承、主軸套、支承座、軸承座、鎖緊螺母、套，配合安裝一個(gè)中軸；(1中軸下部，裝配一個(gè)粘接有銅盤的上盤，與下軸承座螺釘連接，下軸承座上均布三個(gè)支桿用螺紋連接，三個(gè)支桿上分別套有螺母，分料盤套裝在三個(gè)支桿上，下軸承座和上軸承座連接后和套、軸承座通過螺釘配合連接，軸承座和滾子軸承配合，在與主軸箱連接的支承座下面的圓盤上，有四個(gè)限位螺套分別用螺釘固定，其中三個(gè)限位螺套中分別裝有限位螺釘并用螺母鎖緊，剩余的一個(gè)限位螺套中安裝螺栓并與上軸承座連接為一體，中間用螺母鎖緊^中軸上部，小齒輪用平鍵連接安裝在中軸上，氣缸連接套用螺釘固定在小軸承座上，氣缸連接座用螺釘固定安裝在主軸箱上，氣缸用連接桿和螺母安裝在氣缸連接座上，連接座用螺釘固定連接在氣缸上，活動(dòng)連接座用兩個(gè)鎖緊螺母連接在與中軸固定的小軸上，兩個(gè)固定支桿用自身螺紋固定連接在連接座上，上旋轉(zhuǎn)接頭用螺釘與固定連接座連接，兩個(gè)導(dǎo)向桿用螺母連接在固定連接座上，上旋轉(zhuǎn)接頭用螺釘安裝在固定板上，固定板用螺釘固定連接在固定支桿上。下盤部件機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu):a電機(jī)用螺栓固定連接在底架上，行星減速機(jī)通過墊圈、螺栓固定在底架上山電機(jī)與行星減速機(jī)用平鍵連接，支座用螺栓固定在底架上，小滾子軸承用軸承壓圈和螺釘安裝在托架座和支座上；c四根水鍋支桿均布在支座上用螺釘固定，水鍋用螺釘固定連接在水鍋支桿上，擋水圈套入水鍋內(nèi)，托架用螺釘固定連接在托架座上，齒圈用圓錐銷和螺釘固定連接在托架上；d大滾子軸承的內(nèi)外圈分別固定安裝在下盤上軸承座和下盤下軸承座上，將壓圈用螺釘固定在下盤下軸承座上，下盤下軸承座用螺釘固定連接在支座上；e四個(gè)軸瓦均布在下盤下軸承座上并緊貼，通過螺釘調(diào)節(jié)，小齒輪用平鍵連接減速機(jī)的輸出軸并用螺釘固定，減速機(jī)通過墊板用螺釘固定在支座上；f下盤齒套安裝在下盤上軸承座上、下盤下軸承座孔內(nèi)，中盤用螺釘固定連接在下盤上軸承座上，擋料環(huán)用螺釘固定安裝在中盤上，下盤中軸組用螺釘固定連接在下盤齒套上，太陽輪用螺釘固定連接在下盤中軸組上，下盤用銷連接在中盤上；g太陽輪減速機(jī)通過安裝板用螺釘固定連接在底架上，小帶輪用平鍵、壓板與太陽輪減速機(jī)的輸出軸連接；h大帶輪通過花鍵套、溝球軸承、內(nèi)隔圈、外隔圈、壓圈用螺釘安裝在行星減速機(jī)的輸出軸下端，防轉(zhuǎn)支架用螺釘固定在底架上。
[0005]本實(shí)用新型通過應(yīng)用證明:完全達(dá)到研制目的，上下盤機(jī)構(gòu)均能在控制系統(tǒng)下分別作自動(dòng)豎直移動(dòng)和水平移動(dòng)，尤其是用機(jī)床自身帶的刀架車制研磨機(jī)的上下盤，提高效率十倍以上，整機(jī)對工件加工提高生產(chǎn)效率四倍以上；上下盤的結(jié)構(gòu)更緊湊，定位精度明顯提高，與現(xiàn)有雙面研磨機(jī)相比，基本上消除了廢品率，生產(chǎn)成本明顯降低，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0006]圖1，是現(xiàn)有雙面研磨機(jī)的示意圖。
[0007]圖2，是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3，是圖2的局部E放大圖。
[0009]圖4，是圖2的局部F放大圖。
[0010]圖5，是本實(shí)用新型的上盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6，是本實(shí)用新型的下盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖7，是圖6的左視圖。
[0013]圖8，是圖7的局部G放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖2，對本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案進(jìn)行說明:本實(shí)用新型由機(jī)架部件機(jī)構(gòu)IV、上盤部件機(jī)構(gòu)V、車下盤的刀架部件機(jī)構(gòu)V1、下盤部件機(jī)構(gòu)νπ以及車上盤的刀架部件機(jī)構(gòu)VID組成。上盤部件機(jī)構(gòu)V通過主軸箱22和調(diào)節(jié)板42用銷63、螺釘27固定連接在機(jī)架部件機(jī)構(gòu)IV的絲桿螺母座79上(見圖4)，下盤部件機(jī)構(gòu)VII通過底架41和調(diào)節(jié)墊板42用銷63、螺釘27固定連接在機(jī)架部件機(jī)構(gòu)IV的絲桿螺母座79上(見圖3)。這樣上下盤機(jī)構(gòu)就能在整機(jī)中的電氣控制系統(tǒng)控制下，上盤機(jī)構(gòu)在電機(jī)28的驅(qū)動(dòng)下，通過絲桿78的傳動(dòng)，作豎直方向的上下移動(dòng)，下盤機(jī)構(gòu)在電機(jī)28的驅(qū)動(dòng)下，通過絲桿78的傳動(dòng)，作水平方向的左右移動(dòng)。
[0015]參照附圖5，上盤部件機(jī)構(gòu)由銅盤1、上盤A、小軸2、壓圈3、大滾子軸承4、上軸承座5、下軸承座6、中軸7、套8、鎖緊螺母9、小滾子軸承10、軸承座11、分料管12、螺栓13、限位碰頭14、螺母15、限位螺套16、限位螺釘17、支承座18、主軸套19、滑動(dòng)軸承20、小齒輪21、主軸箱22、壓板23、平鍵24、大齒輪25、墊圈26、螺釘27、電機(jī)28、固定板29、上旋轉(zhuǎn)接頭30、固定支桿31、固定連接座32、導(dǎo)向桿33、活動(dòng)連接座34、連接座35、連接桿36、氣缸37、氣缸連接座38、氣缸連接套39、小軸承座40、分料盤43、支桿44等組成。具體結(jié)構(gòu):
[0016]a、大齒輪25通過平鍵24、壓板23和螺釘27連接在電機(jī)28的輸出軸上；
[0017]b、電機(jī)28通過墊圈26用螺釘27固定連接在主軸箱22上；
[0018]C、主軸箱22孔內(nèi)裝有主軸套19并用螺釘止緊，主軸套19內(nèi)上下裝有滑動(dòng)軸承20，經(jīng)過小軸承座40、兩個(gè)(上下)調(diào)心軸承10、主軸套19、支承座18、軸承座11、鎖緊螺母9、套8，配合安裝一個(gè)中軸7;
[0019]d、中軸7下部，裝配一個(gè)粘接有銅盤I的上盤A，與下軸承座6螺釘連接，下軸承座上均布三個(gè)支桿44用螺紋連接，三個(gè)支桿上分別套有螺母15，分料盤43套裝在三個(gè)支桿44上，(螺母15用于調(diào)節(jié)分料盤的水平度)，下軸承座6和上軸承座5連接后和套8、軸承座
11通過螺釘配合連接，軸承座11和滾子軸承10配合，在與主軸箱22連接的支承座18下面的圓盤上，有四個(gè)限位螺套16分別用螺釘27固定，其中三個(gè)限位螺套中分別裝有限位螺釘17并用螺母15鎖緊，剩余的一個(gè)限位螺套中安裝螺栓13并與上軸承座5連接為一體(防止上軸承座5轉(zhuǎn)動(dòng))，中間用螺母15鎖緊；
[0020]e、中軸7上部，小齒輪21用平鍵24連接安裝在中軸7上，氣缸連接套39用螺釘27固定在小軸承座40上，氣缸連接座38用螺釘固定安裝在主軸箱22上，氣缸37用連接桿36和螺母安裝在氣缸連接座38上，連接座35用螺釘固定連接在氣缸37上，活動(dòng)連接座34用兩個(gè)鎖緊螺母9連接在與中軸7固定的小軸2上，兩個(gè)固定支桿31用自身螺紋固定連接在連接座35上，上旋轉(zhuǎn)接頭30用螺釘27與固定連接座32連接，兩個(gè)導(dǎo)向桿33用螺母連接在固定連接座32上，上旋轉(zhuǎn)接頭30用螺釘27安裝在固定板29上，固定板用螺釘固定連接在固定支桿31上。
[0021]參照圖5，其工作原理:電機(jī)28啟動(dòng)，通過大齒輪25和小齒輪21，驅(qū)動(dòng)上盤A作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；氣缸37通過氣缸連接套39帶動(dòng)上盤A在豎直方向上作上下移動(dòng)，使限位螺釘17與限位碰頭14貼合，實(shí)現(xiàn)上盤在豎直方向上精密定位，在磨削工件時(shí)帶動(dòng)上盤向下移動(dòng)，使上盤貼近下盤上的工件表面，同時(shí)根據(jù)磨削工藝需要對工件施加正、反向的工作壓力。
[0022]參照圖6、7、8，下盤部件機(jī)構(gòu)由電機(jī)28、平鍵24、螺栓13、底架41、支座45、行星減速機(jī)46、墊圈26、小滾子軸承10、軸承壓圈47、墊板48、減速機(jī)49、托架座50、軸瓦51、螺釘27、小齒輪21、擋料環(huán)52、托架53、圓錐銷54、齒圈C、中