一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光纖陶瓷插芯磨床的加工主軸，具體涉及一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷插芯是一種用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱小管，其質(zhì)地堅(jiān)硬、色澤潔白細(xì)膩，是光纖連接器插頭中精密對(duì)中的高精度圓柱體特種陶瓷元件。其端面有SR20的球面需要加工，球面的質(zhì)量對(duì)光纖接插件的連接有很重要的作用。而精密機(jī)械主軸及插芯夾持結(jié)構(gòu)，是影響球面加工質(zhì)量的主要因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品夾持結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、壽命短、主軸精密度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳、主軸冷卻水布局不合理等這些問題，專門設(shè)計(jì)了這種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]—種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，包括主軸、軸承座、主軸座、前端蓋、后端蓋和同步輪，所述軸承座設(shè)于主軸外側(cè)，所述主軸座設(shè)于軸承座外側(cè)，所述前端蓋和后端蓋分別螺栓連接在主軸座和軸承座上的側(cè)面，主軸的前端與軸承座之間從外向內(nèi)依次設(shè)有大端角接觸軸承、大端軸承隔圈和大端軸承壓緊螺母，主軸的后端與軸承座之間從內(nèi)向外依次設(shè)有小端角接觸軸承、小端軸承隔圈和小端軸承壓緊螺母，所述同步輪通過連接在主軸上并位于后端蓋的外側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述主軸上還連接有旋轉(zhuǎn)接頭并位于同步輪的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述主軸的軸心處設(shè)有氣道，主軸的后端連接有吹氣快速接頭。
[0007]優(yōu)選的，所述吹氣快速接頭與主軸座之間連接有阻擋板。
[0008]優(yōu)選的，所述主軸座的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)冷卻液通道，冷卻液通道分別設(shè)于主軸座的上下兩端。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的主軸采用斷面形狀為頭粗尾細(xì)的階梯軸，不僅便于軸上零件的定位、固定和裝拆，也有利于各個(gè)軸段達(dá)到或接近等強(qiáng)度，還能滿足不同軸段的不同配合特性、精度和表面粗糙度的要求，其上面的退刀槽、倒角和圓角等細(xì)部結(jié)構(gòu)基本上已標(biāo)準(zhǔn)化，主軸有易加工，精度易保障、裝配更方便等優(yōu)點(diǎn)，其上裝有兩對(duì)精密角接觸軸承，軸承兩端有干氣密封所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出，也防止外面粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入，有效提高了主軸的使用壽命，主軸尾部裝有高速旋轉(zhuǎn)接頭接氣管快速接頭和阻擋板防止氣管旋轉(zhuǎn)，尾端進(jìn)氣的作用是產(chǎn)品加工好后，自動(dòng)吹氣出料。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸的剖視圖。
[0012]其中:1 一主軸，2—軸承座，3—主軸座，4一肖U端蓋，5—后端蓋，6 —同步輪，7—大端角接觸軸承，8—大端軸承隔圈，9 一大端軸承壓緊螺母，10—小端角接觸軸承，11 一小端軸承隔圈，12—小端軸承壓緊螺母，13—旋轉(zhuǎn)接頭，14 一氣道，15—吹氣快速接頭，16—阻擋板，17—冷卻液通道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，包括主軸1、軸承座2、主軸座3、前端蓋4、后端蓋5和同步輪6，所述軸承座2設(shè)于主軸I外側(cè)，所述主軸座3設(shè)于軸承座2外側(cè)，所述前端蓋4和后端蓋5分別螺栓連接在主軸座3和軸承座2上的側(cè)面，主軸I的前端與軸承座2之間從外向內(nèi)依次設(shè)有大端角接觸軸承7、大端軸承隔圈8和大端軸承壓緊螺母9，主軸I的后端與軸承座2之間從內(nèi)向外依次設(shè)有小端角接觸軸承10小端軸承隔圈11和小端軸承壓緊螺母12，所述同步輪6連接在主軸2上并位于后端蓋6的外側(cè)。
[0015]值得注意的是，所述主軸2上還連接有旋轉(zhuǎn)接頭13并位于同步輪6的外側(cè)。
[0016]在本實(shí)施例中，所述主軸I的軸心處設(shè)有氣道14，主軸I的后端連接有吹氣快速接頭15。
[0017]在本實(shí)施例中，所述吹氣快速接頭15與主軸座3之間連接有阻擋板16。
[0018]此外，所述主軸座3的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)冷卻液通道17，冷卻液通道17分別設(shè)于主軸座3的上下兩端。
[0019]基于上述，本實(shí)用新型的主軸采用斷面形狀為頭粗尾細(xì)的階梯軸，不僅便于軸上零件的定位、固定和裝拆，也有利于各個(gè)軸段達(dá)到或接近等強(qiáng)度，還能滿足不同軸段的不同配合特性、精度和表面粗糙度的要求，其上面的退刀槽、倒角和圓角等細(xì)部結(jié)構(gòu)基本上已標(biāo)準(zhǔn)化，主軸有易加工，精度易保障、裝配更方便等優(yōu)點(diǎn)，其上裝有兩對(duì)精密角接觸軸承，軸承兩端有干氣密封所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出，也防止外面粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入，有效提高了主軸的使用壽命，主軸尾部裝有高速旋轉(zhuǎn)接頭接氣管快速接頭和阻擋板防止氣管旋轉(zhuǎn)，尾端進(jìn)氣的作用是產(chǎn)品加工好后，自動(dòng)吹氣出料。
[0020]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，其特征在于，包括主軸、軸承座、主軸座、前端蓋、后端蓋和同步輪，所述軸承座設(shè)于主軸外側(cè)，所述主軸座設(shè)于軸承座外側(cè)，所述前端蓋和后端蓋分別螺栓連接在主軸座和軸承座上的側(cè)面，主軸的前端與軸承座之間從外向內(nèi)依次設(shè)有大端角接觸軸承、大端軸承隔圈和大端軸承壓緊螺母，主軸的后端與軸承座之間從內(nèi)向外依次設(shè)有小端角接觸軸承、小端軸承隔圈和小端軸承壓緊螺母，所述同步輪連接在主軸上并位于后端蓋的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，其特征在于:所述主軸上還連接有旋轉(zhuǎn)接頭并位于同步輪的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，其特征在于:所述主軸的軸心處設(shè)有氣道，主軸的后端連接有吹氣快速接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，其特征在于:所述吹氣快速接頭與主軸座之間連接有阻擋板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，其特征在于:所述主軸座的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)冷卻液通道，冷卻液通道分別設(shè)于主軸座的上下兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷插芯球面磨床精密主軸，涉及一種光纖陶瓷插芯磨床的加工主軸，包括主軸、軸承座、主軸座、前端蓋、后端蓋和同步輪，所述軸承座設(shè)于主軸外側(cè)，所述主軸座設(shè)于軸承座外側(cè)，所述前端蓋和后端蓋分別螺栓連接在主軸座和軸承座上的側(cè)面，主軸的前端與軸承座之間從外向內(nèi)依次設(shè)有大端角接觸軸承、大端軸承隔圈和大端軸承壓緊螺母，主軸的后端與軸承座之間從內(nèi)向外依次設(shè)有小端角接觸軸承、小端軸承隔圈和小端軸承壓緊螺母，所述同步輪連接在主軸上并位于后端蓋的外側(cè)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，冷卻性好，精度高，氣密性好。
【IPC分類】B24B41/04
【公開號(hào)】CN204868525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520612098
【發(fā)明人】盧立建
【申請(qǐng)人】衡陽市中科光電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日