一種煉鐵高爐用的溜槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐上使用的零部件，具體為一種煉鐵高爐用的溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐是鋼鐵冶煉的主體設(shè)備，高爐溜槽是煉鐵高爐中的一個(gè)關(guān)鍵部件，是冶煉流進(jìn)入高爐爐體的最后一個(gè)通道?，F(xiàn)有高爐溜槽整體結(jié)構(gòu)主要由鵝頭、殼體、襯板三部分組成，隨著高爐利用系數(shù)和冶煉強(qiáng)度的提高，高爐爐內(nèi)溫度升高，使高爐溜槽的工作環(huán)境溫度超出原先設(shè)計(jì)的溫度，迫使溜槽更換頻繁，直接影響到高爐的穩(wěn)定運(yùn)行和鋼鐵產(chǎn)量。
[0003]由于高爐溜槽的工作環(huán)境處在高溫、侵蝕性較強(qiáng)的高爐煤氣的作用下，且長期受到高速料流的沖擊，極易磨損，從而影響其使用壽命。高爐溜槽在高空安裝，更換非常麻煩，使用壽命低會影響生產(chǎn)。
[0004]為了滿足強(qiáng)化冶煉的需要，解決溜槽使用周期短的問題，國內(nèi)很多廠家也曾做過多種努力，但效果不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煉鐵高爐用的溜槽，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的溜槽使用周期短等問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種煉鐵高爐用的溜槽，在溜槽本體的內(nèi)側(cè)面橫向均勻設(shè)置凸臺，所述凸臺為硬質(zhì)合金棒隨形鑄于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面，硬質(zhì)合金棒與溜槽本體連成一體，硬質(zhì)合金棒凸出于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面。
[0008]所述的煉鐵高爐用的溜槽，溜槽本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置硬質(zhì)合金層。
[0009]所述的煉鐵高爐用的溜槽，硬質(zhì)合金棒的直徑為Φ50?100mm，硬質(zhì)合金棒的間距為30?40mm η
[0010]所述的煉鐵高爐用的溜槽，溜槽采用高鉻系耐磨鋼本體。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型通過在溜槽本體的內(nèi)側(cè)面鑄有硬質(zhì)合金棒，硬質(zhì)合金棒凸出于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面，在溜槽本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置硬質(zhì)合金層，可以增加溜槽的使用周期，減少溜槽更換次數(shù)，保證生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的主視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的主視圖。
[0017]圖中，I溜槽本體；2硬質(zhì)合金棒；3硬質(zhì)合金層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]煉鐵高爐用的溜槽使用在高爐頂端，通過皮帶輸送到高爐頂端的鐵粉自由落體后，先要落到此溜槽上，經(jīng)過它再落到高爐內(nèi)，瞬間溫度1000°C以上。由于鐵粉連續(xù)不斷地沖刷，使用壽命一般在3個(gè)月就得更換一次。
[0019]如圖1-圖2所示，為了克服上述問題，本實(shí)用新型煉鐵高爐用的溜槽本體I材質(zhì)為高鉻系耐磨鋼，其他耐磨材質(zhì)(如:非金屬)無法替代。另外，在溜槽本體I的內(nèi)側(cè)面橫向均勻設(shè)置凸臺，所述凸臺為硬質(zhì)合金棒2隨形鑄于溜槽本體I的內(nèi)側(cè)面，硬質(zhì)合金棒2與溜槽本體I連成一體，硬質(zhì)合金棒2凸出于溜槽本體I的內(nèi)側(cè)面。本實(shí)施例中，硬質(zhì)合金棒2的直徑為Φ80ι?πι，硬質(zhì)合金棒2的間距為35mm，硬質(zhì)合金棒2的材質(zhì)采用YG8或YG11，硬度 HRC ^ 70。
[0020]如圖3-圖4所示，除了凸出于溜槽本體I內(nèi)側(cè)面的硬質(zhì)合金棒2，溜槽本體I的內(nèi)側(cè)面其他部分可以設(shè)置硬質(zhì)合金層3，硬質(zhì)合金層3的材質(zhì)采用YG8或YGl I，硬度HRC ^ 70。
[0021]本實(shí)用新型采用上述措施后，增加溜槽本體I內(nèi)側(cè)面的耐磨性和使用周期，可提高使用壽命50%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鐵高爐用的溜槽，其特征在于，在溜槽本體的內(nèi)側(cè)面橫向均勻設(shè)置凸臺，所述凸臺為硬質(zhì)合金棒隨形鑄于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面，硬質(zhì)合金棒與溜槽本體連成一體，硬質(zhì)合金棒凸出于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面。2.按照權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐用的溜槽，其特征在于，溜槽本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置硬質(zhì)合金層。3.按照權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐用的溜槽，其特征在于，硬質(zhì)合金棒的直徑為Φ50?100mm，硬質(zhì)合金棒的間距為30?40_。4.按照權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐用的溜槽，其特征在于，溜槽采用高鉻系耐磨鋼本體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高爐上使用的零部件，具體為一種煉鐵高爐用的溜槽。在溜槽本體的內(nèi)側(cè)面橫向均勻設(shè)置凸臺，所述凸臺為硬質(zhì)合金棒隨形鑄于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面，硬質(zhì)合金棒與溜槽本體連成一體，硬質(zhì)合金棒凸出于溜槽本體的內(nèi)側(cè)面。溜槽本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置硬質(zhì)合金層，硬質(zhì)合金棒的間距為30～40mm，溜槽本體采用高鉻系耐磨鋼本體。本實(shí)用新型可以增加溜槽的使用周期，減少溜槽更換次數(shù)，保證生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C21B7/00
【公開號】CN204874571
【申請?zhí)枴緾N201520679155
【發(fā)明人】勾越
【申請人】沈陽越洋自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日