一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常是在退火爐中對金屬管棒材料進(jìn)行退火，例如普通的燃煤燃?xì)馔嘶馉t和高亮真空退火爐等。但是，這種方法往往是適用于大批量材料，并且加熱時間長、受熱不均勾、能耗尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備，使用此設(shè)備可以讓金屬管棒材料在生產(chǎn)線的行進(jìn)過程中，自動化地完成加熱退火的工藝。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備包括:輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)設(shè)置有金屬管棒的輸入端和輸出端，在輸送機構(gòu)上沿輸送方向依次分布感應(yīng)加熱裝置和冷卻保護(hù)裝置；
[0006]其中，所述感應(yīng)加熱裝置用于對金屬管棒材料進(jìn)行非接觸加熱；
[0007]所述冷卻保護(hù)裝置用于對金屬管棒進(jìn)行退火冷卻。
[0008]進(jìn)一步，所述感應(yīng)加熱裝置設(shè)置在充有惰性氣體的第一腔室內(nèi)，感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)器和纏繞在感應(yīng)器外側(cè)的水冷線圈。
[0009]進(jìn)一步，所述感應(yīng)器為涂復(fù)有耐熱絕緣層的空心銅管。
[0010]進(jìn)一步，所述冷卻保護(hù)裝置包括充有惰性氣體的第二腔室，所述第二腔室的側(cè)壁上設(shè)置有水冷保護(hù)裝置。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述水冷保護(hù)裝置為水冷夾層或者水冷線圈。
[0012]進(jìn)一步，所述輸送機構(gòu)的輸出端連接有矯直裝置，所述矯直裝置用于消除退火冷卻后金屬管棒的彎曲形變。
[0013]本實用新型用于金屬管棒材料的連續(xù)在線退火，利用輸送機構(gòu)和感應(yīng)加熱裝置，可使管棒材料的退火不再受限于加熱爐的大小，并可做到冷卻和矯直一氣呵成。可以通過調(diào)節(jié)感應(yīng)電流來控制加熱溫度，調(diào)節(jié)水冷保護(hù)裝置中冷卻水的流速來控制退火冷卻的溫度，由輸送機構(gòu)控制進(jìn)入感應(yīng)加熱裝置和冷卻保護(hù)裝置的時間，從而極大提高了金屬管棒材料的退火效率，并大大節(jié)省了時間成本，最主要是大大提高了能源的使用效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1所示為本實用新型一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備的具體實施例，在本實施例中包括:輸送機構(gòu)9，輸送機構(gòu)9上設(shè)置有金屬管棒2的輸入端I和輸出端7，在輸送機構(gòu)9上沿輸送方向依次分布感應(yīng)加熱裝置4和冷卻保護(hù)裝置11 ;感應(yīng)加熱裝置4設(shè)置在充有惰性氣體的第一腔室10內(nèi)，感應(yīng)加熱裝置4包括感應(yīng)器3和纏繞在感應(yīng)器3外側(cè)的水冷線圈5，感應(yīng)器3具體為涂復(fù)有耐熱絕緣層的空心銅管，水冷線圈5的A端為進(jìn)水口，B端為出水口，向水冷線圈5內(nèi)注入冷卻水。利用感應(yīng)加熱裝置4對金屬管棒2進(jìn)行非接觸加熱；
[0017]冷卻保護(hù)裝置11包括充有惰性氣體的第二腔室12，第二腔室12上設(shè)置有惰性氣體的入口 C和惰性氣體的出口 D，在第二腔室12的側(cè)壁上設(shè)置有水冷保護(hù)裝置6，在本實施例中水冷保護(hù)裝置6具體為水冷夾層，在水冷夾層上設(shè)置E 口和F 口，E 口為冷卻水的入口，F(xiàn) 口為冷卻水的出口。當(dāng)然水冷保護(hù)裝置6還可以設(shè)置成纏繞在第二腔室12外的水冷線圈。
[0018]在輸送機構(gòu)9的輸出端7連接有矯直裝置8，矯直裝置8對退火冷卻后金屬管棒2進(jìn)行基本矯直，以消除退火過程中的彎曲形變。整個設(shè)備之間，始終處于同步協(xié)作運行當(dāng)中，直至整個工件整體完成退火操作。
[0019]本實用新型用于金屬管棒材料的連續(xù)在線退火，利用輸送機構(gòu)和感應(yīng)加熱裝置，可使管棒材料的退火不再受限于加熱爐的大小，并可做到冷卻和矯直一氣呵成?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)感應(yīng)電流來控制加熱溫度，調(diào)節(jié)水冷保護(hù)裝置中冷卻水的流速來控制退火冷卻的溫度，由輸送機構(gòu)控制進(jìn)入感應(yīng)加熱裝置和冷卻保護(hù)裝置的時間，從而極大提高了金屬管棒材料的退火效率，并大大節(jié)省了時間成本，最主要是大大提高了能源的使用效率。
[0020]上述示例只是用于說明本實用新型，本實用新型的實施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實用新型思想的各種【具體實施方式】都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括:輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)設(shè)置有金屬管棒的輸入端和輸出端，在輸送機構(gòu)上沿輸送方向依次分布感應(yīng)加熱裝置和冷卻保護(hù)裝置； 其中，所述感應(yīng)加熱裝置用于對金屬管棒材料進(jìn)行非接觸加熱； 所述冷卻保護(hù)裝置用于對金屬管棒進(jìn)行退火冷卻。2.如權(quán)利要求1所述的在線退火設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)加熱裝置設(shè)置在充有惰性氣體的第一腔室內(nèi)，感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)器和纏繞在感應(yīng)器外側(cè)的水冷線圈。3.如權(quán)利要求2所述的在線退火設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)器為涂復(fù)有耐熱絕緣層的空心銅管。4.如權(quán)利要求1所述的在線退火設(shè)備，其特征在于，所述冷卻保護(hù)裝置包括充有惰性氣體的第二腔室，所述第二腔室的側(cè)壁上設(shè)置有水冷保護(hù)裝置。5.如權(quán)利要求4所述的在線退火設(shè)備，其特征在于，所述水冷保護(hù)裝置為水冷夾層或者水冷線圈。6.如權(quán)利要求1所述的在線退火設(shè)備，其特征在于，所述輸送機構(gòu)的輸出端連接有矯直裝置，所述矯直裝置用于消除退火冷卻后金屬管棒的彎曲形變。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于金屬管棒材料連續(xù)在線退火設(shè)備包括：輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)設(shè)置有金屬管棒的輸入端和輸出端，在輸送機構(gòu)上沿輸送方向依次分布感應(yīng)加熱裝置和冷卻保護(hù)裝置；其中，所述感應(yīng)加熱裝置用于對金屬管棒材料進(jìn)行非接觸加熱；所述冷卻保護(hù)裝置用于對金屬管棒進(jìn)行退火冷卻。使用此設(shè)備可以讓金屬管棒材料在生產(chǎn)線的行進(jìn)過程中，自動化地完成加熱退火的工藝。
【IPC分類】C21D9/08, C21D9/00, C21D1/26
【公開號】CN204874603
【申請?zhí)枴緾N201520486585
【發(fā)明人】江松偉
【申請人】江松偉
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日