解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄是整個煉鋼系統(tǒng)工藝質(zhì)量的核心部分，與此系統(tǒng)配套的機電設(shè)備能否正常運行又起著關(guān)鍵作用，部分連鑄結(jié)晶器液壓振動臺的信號電纜接線設(shè)計在連鑄二冷室高達250度的高溫區(qū)域當中，雖然選用耐高溫信號電纜接入，但是由于該區(qū)域內(nèi)長期是高溫環(huán)境，耐高溫的信號電纜外絕緣層無發(fā)克服長期高溫輻射帶來的老化問題，導致信號電纜不能長期使用，一旦信號電纜高溫老化即發(fā)生連鑄液面波動異常、液壓振動裝置停振等威脅產(chǎn)品質(zhì)量的重大問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:包括電纜、設(shè)置在電纜外部的冷卻裝置以及儲水箱，所述冷卻裝置包括套設(shè)于電纜上的冷卻層、套設(shè)于冷卻層上的噴淋降溫層以及外殼，所述冷卻層包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼以及冷卻水管，所述冷卻內(nèi)殼包括上殼以及下殼，所述上殼與下殼之間形成通道，所述電纜設(shè)置于通道內(nèi)，所述冷卻水管與儲水箱相連，所述噴淋降溫層包括設(shè)置在噴淋降溫層內(nèi)的冷卻水管以及與冷卻水管相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲水箱相連，所述外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護層、金屬護層、絕緣層以及緩沖阻水層，所述外殼上設(shè)有散熱裝置。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述上殼與下殼的一端為合頁連接，所述上殼與下殼的另一端為可開合連接。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述上殼與下殼的連接處設(shè)有密封圈。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述噴淋降溫層上設(shè)有金屬散熱片。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述噴淋裝置包括噴淋水管以及與噴淋水管相連的嗔淋頭。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述儲水箱包括儲水層以及散熱層，所述儲水層與散熱層相連。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述散熱層上方設(shè)有散熱網(wǎng)。
[0012]作為本實用新型的一種改進，所述散熱裝置包括散熱機。
[0013]作為本實用新型的一種改進，所述外殼上設(shè)有散熱網(wǎng)。
[0014]作為本實用新型的一種改進，所述上殼與下殼上設(shè)有散熱孔。
[0015]由于采用了以上技術(shù)，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0016]本實用新型中設(shè)有的水冷裝置，有效杜絕因信號電纜受高溫輻射老化導致生產(chǎn)中斷及帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題，以保證水冷管的外表得到有效的冷卻和電纜的外表的冷卻；本實用新型中設(shè)有冷卻層、噴淋降溫層，可以對電纜進行雙重降溫，加快了降溫速度；本實用新型采用循環(huán)水進行冷卻，有效節(jié)約了水資源；本實用新型中的外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護層、金屬護層、絕緣層以及緩沖阻水層，有效防止水冷裝置因為高溫而斷裂老化，延長了水冷裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中冷卻內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、電纜，2、冷卻裝置，3、儲水箱，4、冷卻層，5、噴淋降溫層，6、外殼，7、散熱機，8、冷卻外殼，9、冷卻水管，10、上殼，11、下殼，12、通道，13、外護層，14、金屬護層，15、絕緣層，16、緩沖阻水層，17、密封圈，18、金屬散熱片，19、噴淋水管，20、噴淋頭，21、儲水層，22、散熱層，23、散熱網(wǎng)，24、散熱孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0021]結(jié)合附圖可見，解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，包括電纜1、設(shè)置在電纜I外部的冷卻裝置2以及儲水箱3，所述冷卻裝置2包括套設(shè)于電纜I上的冷卻層4、套設(shè)于冷卻層4上的噴淋降溫層5以及外殼6，所述冷卻層4包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼8以及冷卻水管9，所述冷卻內(nèi)殼包括上殼10以及下殼11，所述上殼10與下殼11之間形成通道12，所述電纜I設(shè)置于通道12內(nèi)，所述冷卻水管9與儲水箱3相連，所述噴淋降溫層5包括設(shè)置在噴淋降溫層5內(nèi)的冷卻水管9以及與冷卻水管9相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲水箱3相連，所述外殼6從外向內(nèi)依次設(shè)有外護層13、金屬護層14、絕緣層15以及緩沖阻水層16，所述外殼6上設(shè)有散熱裝置。
[0022]所述上殼10與下殼11的一端為合頁連接，所述上殼10與下殼11的另一端為可開合連接，可以方便將電纜I裝入水冷裝置中。
[0023]所述上殼10與下殼11的連接處設(shè)有密封圈17。
[0024]所述噴淋降溫層5上設(shè)有金屬散熱片18。
[0025]所述噴淋裝置包括噴淋水管19以及與噴淋水管19相連的噴淋頭20。
[0026]所述儲水箱3包括儲水層21以及散熱層22，所述儲水層21與散熱層22相連，冷卻水從儲水層21進入水冷裝置，然后對電纜I循環(huán)冷卻后進入散熱層22，可以使冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源。
[0027]所述散熱層22上方設(shè)有散熱網(wǎng)23。
[0028]所述散熱裝置包括散熱機7。
[0029]所述外殼6上設(shè)有散熱網(wǎng)23。
[0030]所述上殼10與下殼11上設(shè)有散熱孔24，可以加快散熱。
[0031]本實用新型，具體使用過程如下:將電纜I放入上殼10與下殼11之間形成通道12內(nèi)，將上殼10與下殼11閉合后，在上殼10與下殼11交界處設(shè)有密封圈17，啟動儲水箱3，冷卻水由儲水箱3進入水冷裝置中的冷卻層4以及噴淋降溫層5，冷卻水經(jīng)過冷卻層4內(nèi)冷卻水管9對電纜I進行降溫，冷卻水經(jīng)過噴淋降溫層5內(nèi)的冷卻水管9，并通過噴淋裝置對冷卻層4進行噴淋降溫，外殼6設(shè)有的散熱網(wǎng)23以及散熱機7，可以對噴淋降溫層5進行降溫。
[0032]所述外殼6從外向內(nèi)依次設(shè)有外護層13、金屬護層14、絕緣層15以及緩沖阻水層16，所述外殼6上設(shè)有散熱裝置，可以有效防止水冷裝置外側(cè)因為過高的溫度而老化，延長了水冷裝置的使用壽命。
[0033]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:包括電纜、設(shè)置在電纜外部的冷卻裝置以及儲水箱，所述冷卻裝置包括套設(shè)于電纜上的冷卻層、套設(shè)于冷卻層上的噴淋降溫層以及外殼，所述冷卻層包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼以及冷卻水管，所述冷卻內(nèi)殼包括上殼以及下殼，所述上殼與下殼之間形成通道，所述電纜設(shè)置于通道內(nèi)，所述冷卻水管與儲水箱相連，所述噴淋降溫層包括設(shè)置在噴淋降溫層內(nèi)的冷卻水管以及與冷卻水管相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲水箱相連，所述外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護層、金屬護層、絕緣層以及緩沖阻水層，所述外殼上設(shè)有散熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述上殼與下殼的一端為合頁連接，所述上殼與下殼的另一端為可開合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述上殼與下殼的連接處設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述噴淋降溫層上設(shè)有金屬散熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述噴淋裝置包括噴淋水管以及與噴淋水管相連的噴淋頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述儲水箱包括儲水層以及散熱層，所述儲水層與散熱層相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述散熱層上方設(shè)有散熱網(wǎng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述散熱裝置包括散熱機。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述外殼上設(shè)有散熱網(wǎng)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述上殼與下殼上設(shè)有散熱孔。
【專利摘要】本實用新型涉及解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號電纜耐高溫的水冷裝置，包括電纜、設(shè)置在電纜外部的冷卻裝置以及儲水箱，所述冷卻裝置包括套設(shè)于電纜上的冷卻層、套設(shè)于冷卻層上的噴淋降溫層以及外殼，所述冷卻層包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼以及冷卻水管，所述冷卻水管與儲水箱相連,所述噴淋降溫層包括設(shè)置在噴淋降溫層內(nèi)的冷卻水管以及與冷卻水管相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲水箱相連，所述外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護層、金屬護層、絕緣層以及緩沖阻水層，所述外殼上設(shè)有散熱裝置；本實用新型中設(shè)有的水冷裝置，有效杜絕因信號電纜受高溫輻射老化導致生產(chǎn)中斷及帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題，以保證水冷管的外表得到有效的冷卻和電纜的外表的冷卻。
【IPC分類】B22D11/124
【公開號】CN204892894
【申請?zhí)枴緾N201520595857
【發(fā)明人】陸劍峰, 王軍, 耿嘯
【申請人】江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月10日