一種電解液用錫球自動生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及錫球制備領域，具體涉及一種電解液用錫球自動生產設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在制備錫球一般都是先將錫錠融化，然后人工方式將錫液澆注到模具中，冷卻后即得到錫球，這樣的做法需要不斷的重復，重復動作會對操作者產生疲勞，由于錫液屬于高溫液體，具有較大的危險性，所以存在著較大的危險。并且制備速度回越來越慢，效果不佳。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種電解液用錫球自動生產設備，本實用新型結構簡單，使用方便快捷，具有較高的安全性。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種電解液用錫球自動生產設備，包括機箱，所述機箱內設置有水冷機和兩個立柱，所述兩個立柱頂部均設置有軸承座，所述的兩個軸承座之間設置有模具板，所述模具板上均勻設置有若干半球槽，所述模具板密封設置在水槽表面，所述水槽兩側中部分別設置有冷水進口和熱水出口，所述冷水進口和熱水出口均與相對應的軸承座轉動連接，所述冷水進口通過管道與水冷機的出口端連接，所述熱水出口與冷水機的進口端連接，所述的每個半球槽上部均設置有一澆注頭，所述澆注頭設置在澆注閥上，所述澆注閥設置在錫爐底部，所述錫爐架設在機箱上方，所述模具板下方的兩個立柱之間還設置有儲存箱，所述儲存箱內設置有翻轉裝置，所述翻轉裝置與水槽一側邊軸連，用以提供水槽翻轉的動力。
[0006]進一步的，所述錫爐架與機箱之間設置有透明耐高溫防護罩。
[0007]進一步的，所述儲存箱一側設置為插拔擋板，所述插拔擋板對面的儲存箱內壁與翻轉裝置軸連。
[0008]進一步的，所述儲存箱底部設置有導向斜面。
[0009]進一步的，所述插拔擋板的外側面上設置有把手。
[0010]進一步的，所述翻轉裝置為氣缸或液壓桿。
[0011]進一步的，所述半球槽的直徑為15毫米。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本裝置采用上部直接下料注入對應的模具槽內，然后通過水冷凝固，效率快，并且不需要人工操作，減少安全隱患。而水冷機保證了每次凝結的速度一致，并且凝結速度快，循環(huán)利用不浪費水資源，也為設備自動化提供了可靠的參數(shù)依靠，使用更加簡便。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型儲存箱部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參照圖1與圖2所示，一種電解液用錫球自動生產設備，包括機箱I，機箱內設置有水冷機2和兩個立柱3，兩個立柱頂部均設置有軸承座4，兩個軸承座之間設置有模具板5，模具板上均勻設置有若干半球槽6，模具板密封設置在水槽7表面，水槽兩側中部分別設置有冷水進口 8和熱水出口 9，冷水進口和熱水出口均與相對應的軸承座轉動連接，冷水進口通過管道與水冷機的出口端連接，熱水出口與冷水機的進口端連接，每個半球槽上部均設置有一澆注頭10，澆注頭設置在澆注閥11上，澆注閥設置在錫爐12底部，錫爐架設在機箱上方，模具板下方的兩個立柱之間還設置有儲存箱13，儲存箱內設置有翻轉裝置14，翻轉裝置與水槽一側邊軸連，用以提供水槽翻轉的動力。
[0020]其中，錫爐架與機箱之間設置有透明耐高溫防護罩15，防止制備錫水的飛濺，以及保證水槽翻轉時錫球能全部進入儲存箱中(旋轉速度過快可能飛出設備范圍)。
[0021]儲存箱一側設置為插拔擋板16，插拔擋板對面的儲存箱內壁與翻轉裝置軸連，這樣能保證水箱翻轉角度超過90度，利于錫球下料。儲存箱底部設置有導向斜面17。插拔擋板的外側面上設置有把手18。這樣能有效存儲錫球，并在積累后通過周轉箱周轉，而收取時，只需要抬起插拔擋板，由于斜面設置，錫球會自動下落，收取結束后放下插拔擋板即可繼續(xù)儲存錫球，操作簡便。翻轉裝置為氣缸或液壓桿，保證翻轉的可靠性，并且可以降低成本。
[0022]半球槽的直徑為15毫米，能夠完全符合電解液的使用需求，使用效果極佳。
[0023]本實施例的工作原理如下:
[0024]使用時，水冷機不間斷的對循環(huán)的水降溫，冷卻的水從冷水進口進入，然后將將半球槽上的溫度轉移到自身，接著從熱水出口出去進入水冷機冷卻，達到循環(huán)冷卻目的。
[0025]澆注閥將錫爐中融化的錫水通過澆注頭注入半球槽內，錫水接觸到較低溫度后的半球槽后迅速固化，形成球行，其中熱量源源不斷的從模具板傳遞到水槽內的冷水中。待冷卻后翻轉裝置動作，拉著水槽一側向下，水槽兩端由于與軸承座軸連，所以會圍繞軸承座轉動，以至于錫球掉落至儲存箱中，然后翻轉裝置復位，完成一個循環(huán)。本裝置構造簡單，只需要人工收料即可，防護措施到位，提高安全性，并且通過穩(wěn)定的冷卻和注料能大大的提升產能，也保證了良好的品質。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:包括機箱，所述機箱內設置有水冷機和兩個立柱，所述兩個立柱頂部均設置有軸承座，所述的兩個軸承座之間設置有模具板，所述模具板上均勻設置有若干半球槽，所述模具板密封設置在水槽表面，所述水槽兩側中部分別設置有冷水進口和熱水出口，所述冷水進口和熱水出口均與相對應的軸承座轉動連接，所述冷水進口通過管道與水冷機的出口端連接，所述熱水出口與冷水機的進口端連接，所述的每個半球槽上部均設置有一澆注頭，所述澆注頭設置在澆注閥上，所述澆注閥設置在錫爐底部，所述錫爐架設在機箱上方，所述模具板下方的兩個立柱之間還設置有儲存箱，所述儲存箱內設置有翻轉裝置，所述翻轉裝置與水槽一側邊軸連，用以提供水槽翻轉的動力。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:所述錫爐架與機箱之間設置有透明耐高溫防護罩。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:所述儲存箱一側設置為插拔擋板，所述插拔擋板對面的儲存箱內壁與翻轉裝置軸連。4.根據(jù)權利要求3所述的一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:所述儲存箱底部設置有導向斜面。5.根據(jù)權利要求4所述的一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:所述插拔擋板的外側面上設置有把手。6.根據(jù)權利要求1所述的一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:所述翻轉裝置為氣缸或液壓桿。7.根據(jù)權利要求1所述的一種電解液用錫球自動生產設備，其特征在于:所述半球槽的直徑為15毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解液用錫球自動生產設備，包括機箱，機箱內設置有水冷機和兩個立柱，兩個立柱頂部均設置有軸承座，兩個軸承座之間設置有模具板，模具板上均勻設置有若干半球槽，模具板密封設置在水槽表面，水槽兩端設置有冷水進口和熱水出口，冷水進口和熱水出口均與相對應的軸承座轉動連接，冷水進口通過管道與水冷機的出口端連接，熱水出口與冷水機的進口端連接，每個半球槽上部均設置有一澆注頭，澆注頭設置在澆注閥上，澆注閥設置在錫爐底部，錫爐架設在機箱上方，模具板下方的兩個立柱之間還設置有儲存箱，儲存箱內設置有翻轉裝置，翻轉裝置與水槽一側邊軸連。本實用新型結構簡單，使用方便快捷，具有較高的安全性。
【IPC分類】B22F9/08
【公開號】CN204892967
【申請?zhí)枴緾N201520677660
【發(fā)明人】林伯洲, 張海兵
【申請人】日益和化工（蘇州）有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月2日