數(shù)控成形磨床砂輪修整器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨床附件，具體為一種數(shù)控成形磨床砂輪修整器。
【背景技術】
[0002]成形磨床是形狀復雜零件型面磨削加工設備。長期以來，國內軍工產(chǎn)品如飛機發(fā)動機、汽輪機和艦艇渦輪的零件(葉片樅樹根和鎖片槽等復雜零件)型面的磨削加工設備基本依賴國外進口。目前，國內也僅有以杭州機床、桂林桂北機器為代表的成形磨床打破了以往我國此類高端數(shù)控機床完全依靠進口的局面，極大地提升了我國航空航天和汽車制造業(yè)的裝備水平。
[0003]成形磨削技術從20世紀60年代后期開始被投進應用，是把砂輪修整成與工件輪廓相吻合的形狀，加工時砂輪和工件全面接觸拷貝出砂輪的廓形，在砂輪線速度保持常規(guī)磨削情況不變的情況下、采用緩進給成形磨削工藝，低速進給，砂輪成形修整技術，高壓冷卻等技術實現(xiàn)成形，成形精度高，是一種高精度、高效率、低成本的精加工方法。
[0004]成形磨削時，由于砂輪各點處的圓周速度不一樣，致使各點處的材料去除率不同，從而導致砂輪磨損不均勻，特別是在尖角部位容易崩碎，從而產(chǎn)生形狀誤差。由于零件的成形形狀是砂輪形狀的拷貝，這必然對加工精度產(chǎn)生影響，同時磨削余量的不均勻也會導致磨削燒傷等加工缺陷，因此成形砂輪的修整對成形磨削加工過程具有決定性影響。
[0005]目前成形磨床普遍采用的砂輪修整器類型有:金剛筆修整器、金剛石滾輪(單片或多片組合金剛滾輪)修整器。
[0006]金剛筆修整器:以單顆粒金剛石或以細碎金剛石制成的金剛筆作為刀具修整砂輪，是應用最普遍的修整方法，結構簡單，修整效率高，砂輪表面光滑，但砂輪磨削性能差，形狀及精度尺寸較低，常用于對磨削形面要求不高，形狀較簡單、有形的零件，成形精度較差，存在桿、鉸鏈多，提高精度困難，金剛筆與砂輪廓形不垂直，通用性差，很難滿足復雜形面工藝要求，而且生產(chǎn)效率較低。
[0007]金剛石滾輪(單片或多片組合金剛滾輪)修整器:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質滾輪表面制成的金剛石滾輪以一定轉速旋轉，對高速旋轉的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面，具有結構簡單、先進、運行平穩(wěn)、可靠性好、使用方便、修整時間短、效率高、使用壽命長、經(jīng)久耐用、精度高、復雜成形面修整效果好、適用范圍廣，可獲得較好的工件磨削表面質量和生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)中修整各類特殊成形面，但金剛石滾輪修整器制造復雜，造價高。
【實用新型內容】:
[0008]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種結構合理、修整方便、修整精度高、適用范圍廣，滿足各類成形修整的數(shù)控成形磨床砂輪修整器。
[0009]能夠解決上述技術問題的數(shù)控成形磨床砂輪修整器，其技術方案包括修整機構、升降機構和傳動機構，所述修整機構包括金剛石滾輪、轉動軸和軸套，所述轉動軸豎直設置并通過上、下端軸承同軸安裝于軸套內，所述金剛石滾輪安裝于轉動軸的上軸端；所述升降機構包括升降油缸、直線導軌和滑座，所述直線導軌豎直設置，所述滑座通過滑塊于直線導軌上安裝，所述軸套安裝于滑座上，所述升降油缸與直線導軌平行設置，升降油缸的活塞桿與滑座之間通過支撐板連接，所述豎直導軌與滑座之間設有感應修整機構上升到修整位置的感應開關和感應片；所述傳動機構包括電動機，所述電動機通過連接板與滑座安裝連接，電動機向下的輸出軸與轉動軸的下軸端通過同步帶輪傳動副連接。
[0010]所述同步帶輪傳動副的一種結構包括主動帶輪、從動帶輪和同步帶，所述主動帶輪安裝于電動機的輸出軸上，所述從動帶輪安裝于轉動軸上，所述同步帶連接主動帶輪和從動帶輪。
[0011]所述升降油缸的一種設置方式是所述活塞桿向下伸出升降油缸，所述支撐板一端連接活塞桿，另一端連接在滑座底部。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、本實用新型數(shù)控成形磨床砂輪修整器的轉動軸采用套筒式滾動軸承結構，回轉精度高，剛性強，通過精密制造加工，其跳動及竄動達到0.002mm,具有修整成形精度高和金剛石滾輪使用壽命長的特點。
[0014]2、本實用新型在升降方向采用液壓驅動，運行平穩(wěn)，承載力強，采用直線導軌，保證長時間、無能耗、高精度的直線運動、位置精度準確，能承受各方向的載荷，機械可靠性尚O
[0015]3、本實用新型采用同步帶傳動，傳動平穩(wěn)、緩沖吸振。
[0016]4、本實用新型可推廣運用到各類成形磨床產(chǎn)品上，具有結構簡單、先進、運行平穩(wěn)、可靠性好、使用方便、修整時間短、效率高、使用壽命長、經(jīng)久耐用、精度高、復雜成形面修整效果好、適用范圍廣、等優(yōu)點，可獲得較好的工件磨削表面質量和生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)中修整各類特殊成形面。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0018]圖號標識:1、金剛石滾輪；2、轉動軸；3、軸套；4、基座；5、升降油缸；5_1、活塞桿；
6、支撐板；7、直線導軌；8、滑座；9、滑塊；10、連接板；11、感應開關；12、感應片；13、電動機；14、主動帶輪；15、從動帶輪；16、同步帶；17、壓蓋；18、調整圈。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0020]本實用新型數(shù)控成形磨床砂輪修整器，其技術方案包括修整機構、升降機構和傳動機構。
[0021]所述升降機構基于基座4設置，包括升降油缸5、直線導軌7和滑座8，兩條直線導軌7于基座4右端面前、后豎直設置，所述升降油缸5于前、后直線導軌7之間設于基座4內，升降油缸5與直線導軌7平行，升降油缸5的活塞桿5-1向下伸出；每條直線導軌7上滑動配合安裝有上、下滑塊9，滑座8分別對應于各條直線導軌7的上、下滑塊9上安裝，所述活塞桿5-1與滑座8的底部之間通過支撐板6連接，滑座8上端設有感應片12，可與感應片12感應的感應開關11設于基座4上，所述感應開關11的安裝位置對應于修整機構上升到達的修整位置，如圖1所示。
[0022]所述修整機構設于升降機構右側，包括金剛石滾輪1、轉動軸2和軸套3，所述軸套3豎直設置并通過螺釘與滑座8連接安裝，所述轉動軸2通過軸套3上、下兩端的滾動軸承于軸套3內同軸安裝，所述金剛石滾輪I通過上方的壓蓋17和下方的調整圈18于轉動軸2的上端(向上伸出軸套3)固定安裝，如圖1所示。
[0023]所述傳動機構設于修整機構右側，包括電動機13和同步帶輪傳動副，所述電動機13通過連接板10與滑座8安裝連為一體，電動機13的輸出軸向下伸出；所述同步帶輪傳動副包括主動帶輪14、從動帶輪15和同步帶16，所述主動帶輪14安裝于電動機13的輸出軸，所述從動帶輪15安裝于轉動軸2的下端(向下伸出軸套3的軸端)，所述同步帶16連接主動帶輪14和從動帶輪15，如圖1所示。
[0024]本實用新型的運行步驟:
[0025]1、當需要修整砂輪時，按下電磁閥的按鈕，電磁閥得電啟動，液壓系統(tǒng)供油，升降油缸5的活塞桿5-1向上回縮，帶動修整機構沿直線導軌7上升。
[0026]2、當修整機構即金剛石滾輪I到達指定的修整高度時，感應開關11感應到感應片12并發(fā)出信號，升降油缸5停止向上運行并保壓，活塞桿5-1向上的升力變成持久的支撐力，使金剛石滾輪I保持修整的位置高度不變。
[0027]3、電動機13啟動并通過同步帶輪傳動副帶動轉動軸2即金剛石滾輪I旋轉對砂輪進行修整。
[0028]4、修整結束后，液壓系統(tǒng)反向供油，活塞桿5-1向下伸出，帶動修整機構下降至原始位置。
【主權項】
1.數(shù)控成形磨床砂輪修整器，其特征在于:包括修整機構、升降機構和傳動機構，所述修整機構包括金剛石滾輪(1)、轉動軸(2)和軸套(3)，所述轉動軸(2)豎直設置并通過上、下端軸承同軸安裝于軸套(3)內，所述金剛石滾輪(I)安裝于轉動軸(2)的上軸端；所述升降機構包括升降油缸(5)、直線導軌(7)和滑座(8)，所述直線導軌(7)豎直設置，所述滑座(8)通過滑塊(9)于直線導軌(7)上安裝，所述軸套(3)安裝于滑座⑶上，所述升降油缸(5)與直線導軌(7)平行設置，升降油缸(5)的活塞桿(5-1)與滑座(8)之間通過支撐板(6)連接，所述豎直導軌(7)與滑座(8)之間設有感應修整機構上升到修整位置的感應開關(11)和感應片(12);所述傳動機構包括電動機(13)，所述電動機(13)通過連接板(10)與滑座⑶安裝連接，電動機(13)向下的輸出軸與轉動軸⑵的下軸端通過同步帶輪傳動副連接。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控成形磨床砂輪修整器，其特征在于:所述同步帶輪傳動副包括主動帶輪(14)、從動帶輪(15)和同步帶(16)，所述主動帶輪(14)安裝于電動機(13)的輸出軸上，所述從動帶輪(15)安裝于轉動軸(2)上，所述同步帶(16)連接主動帶輪(14)和從動帶輪(15)ο3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控成形磨床砂輪修整器，其特征在于:所述活塞桿(5-1)向下伸出升降油缸(5)，所述支撐板(6) —端連接活塞桿(5-1)，另一端連接在滑座(8)底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控成形磨床砂輪修整器，包括修整機構、升降機構和傳動機構，修整機構包括金剛石滾輪、轉動軸和軸套，轉動軸通過上、下端軸承安裝于軸套內，金剛石滾輪安裝于轉動軸的上軸端；升降機構包括升降油缸、直線導軌和滑座，滑座通過滑塊于豎直直線導軌上安裝，軸套安裝于滑座上，升降油缸的活塞桿與滑座之間通過支撐板連接，豎直導軌與滑座之間設有感應修整機構上升到修整位置的感應開關和感應片；傳動機構包括電動機，電動機通過連接板與滑座連接，電動機的輸出軸與轉動軸的下軸端通過同步帶輪傳動副連接。本實用新型適用于各類成形磨床產(chǎn)品上，可獲得較好的工件磨削表面質量和生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)中修整各類特殊成形面。
【IPC分類】B24B53/06
【公開號】CN204893723
【申請?zhí)枴緾N201520664064
【發(fā)明人】龔厚銘, 陸受東
【申請人】桂林桂北機器有限責任公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月31日