用于布紗的真空鍍膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種可直接于紗線表面進(jìn)行真空鍍膜的機(jī)器設(shè)備，尤指一種可大幅增加鍍膜材料選擇性的布紗真空鍍膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)上，為了增加布料或織物的機(jī)能，可使用浸泡、涂覆或電鍍等制程工藝將帶有特定機(jī)能的鍍膜材料(如金屬、金屬氧化物，或是聚合物如鐵弗龍)鍍在該織物上，而可使織物兼具有如屏蔽電磁波、釋放遠(yuǎn)紅外線或防潑水等額外功能，但前述的織物鍍膜工藝多半會產(chǎn)生制程廢水，引發(fā)環(huán)保問題，因而，業(yè)界有對此加以改良，請參閱圖1所示，中國專利公告號CN204162778即揭露了一種可應(yīng)用于紡織品的真空鍍膜設(shè)備1，其由一真空室10、靶車機(jī)組11、上室機(jī)組12、下室機(jī)組13以及一深冷機(jī)組14所構(gòu)成，其中，紡織品是位于該真空室10內(nèi)，如此即可通過濺鍍等真空鍍膜原理，而將金屬或金屬氧化物等鍍膜材料沉積于該紡織品表面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的真空鍍膜設(shè)備1，雖可免除廢水處理的問題，但其缺乏可對應(yīng)處理紗線的治具結(jié)構(gòu)，故只能用于布料或織物的鍍膜，無法直接在紗線上鍍膜，因此，目前已知的技術(shù)文獻(xiàn)中，如中國臺灣專利公告號1336742所揭示的表面加工紗線制法，須先將整片布料鍍膜后再解織，方能得到具有鍍膜的紗線，即是受限于現(xiàn)有真空鍍膜設(shè)備I的不足而采取的權(quán)宜措施，但如此一來，其制程工序相對復(fù)雜、成本高，且因為是整個布料下去鍍膜，紗線會受到其他相鄰紗線的遮蔽而使鍍膜不連續(xù)或厚度不均，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠度；此外，現(xiàn)有真空鍍膜設(shè)備I多半是以濺鍍等物理原理成膜，無法鍍聚合物，造成鍍膜材料的選擇性受限，是故，如何針對上述等缺失加以改進(jìn)，即為本案發(fā)明人欲解決的技術(shù)困難點所在。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有的真空鍍膜設(shè)備，缺乏可處理紗線的治具結(jié)構(gòu)，故無法直接用于紗線的鍍膜，使獲得具鍍膜的紗線所需的工序及成本大幅增加，且難以實現(xiàn)高品質(zhì)的鍍膜，因此本實用新型的目的在于發(fā)展一種可直接于紗線表面進(jìn)行鍍膜的真空鍍膜機(jī)。
[0005]本實用新型的另一目的，在于發(fā)展一種可增加鍍膜材料選擇性的布紗真空鍍膜機(jī)。
[0006]為達(dá)成以上的目的，本實用新型提供一種用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其包含:
[0007]—真空腔體；
[0008]—滾輪組件，該滾輪組件設(shè)置于該真空腔體內(nèi)；
[0009]兩個盤頭，該兩個盤頭設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且該兩個盤頭分別位于該滾輪組件的前、后兩側(cè)；
[0010]兩個鋼扣組件，該兩個鋼扣組件設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且其中一個鋼扣組件位于該滾輪組件前側(cè)的盤頭及該滾輪組件之間，另一個鋼扣組件則位于該滾輪組件后側(cè)的盤頭及該滾輪組件之間；
[0011]—真空鍍膜裝置，該真空鍍膜裝置設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且該真空鍍膜裝置位于該滾輪組件上方。
[0012]本實用新型的一個實施例中，其中該鋼扣組件設(shè)有一鋼扣安裝座以及至少一個可活動地與該鋼扣安裝座相結(jié)合的鋼扣。
[0013]本實用新型的一個實施例中，其中該鋼扣安裝座設(shè)有一長條狀的固定孔，且該鋼扣是通過螺固方式與該鋼扣安裝座其固定孔相結(jié)合固定。
[0014]本實用新型的一個實施例中，其中該真空鍍膜裝置為物理氣相沉積裝置。
[0015]本實用新型的一個實施例中，其中該真空鍍膜裝置為化學(xué)氣相沉積裝置。
[0016]借助本實用新型設(shè)有鋼扣組件，而可直接于紗線表面上鍍膜，可減少為了獲取具有鍍膜的紗線所需的工序與成本，并提高紗線的鍍膜品質(zhì)，且本實用新型可同時應(yīng)用于布料及紗線，進(jìn)而使本實用新型可達(dá)到大幅提高產(chǎn)品適用性與可靠度的功效。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)真空鍍膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2系本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3系本實用新型其鋼扣組件的立體示意圖。
[0020]圖4系本實用新型用于紗線鍍膜之示意圖。
[0021]〔現(xiàn)有技術(shù)〕
[0022]I真空鍍膜設(shè)備10真空室
[0023]11靶車機(jī)組12上室機(jī)組
[0024]13下室機(jī)組14深冷機(jī)組
[0025]〔本實用新型〕
[0026]3真空腔體4滾輪組件
[0027]41滾輪5盤頭
[0028]6鋼扣組件61鋼扣安裝座
[0029]611固定孔62鋼扣
[0030]7真空鍍膜裝置8待加工物
【具體實施方式】
[0031]請參閱圖2所示，本實用新型是提供一種用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其包含:
[0032]—真空腔體3，該真空腔體3于制程中可保持真空狀態(tài)，具體而言，此可通過真空栗等設(shè)備來實現(xiàn)，其詳細(xì)的軟、硬體結(jié)構(gòu)或原理均屬半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域中的現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)，于此不再贅述；
[0033]—滾輪組件4，該滾輪組件4設(shè)置于該真空腔體3內(nèi)，該滾輪組件4由至少一個滾輪41所組成，用以支撐、帶動一待加工物8如布料，并對該待加工物8提供適當(dāng)張力，又該滾輪41的數(shù)量可依實際需求調(diào)整增減，本實用新型對此并不加以限定；
[0034]兩個盤頭5，該兩個盤頭5設(shè)置于該真空腔體3內(nèi)，且該兩個盤頭5分別位于該滾輪組件4的前、后兩側(cè)，該兩個盤頭5分別用以卷繞收納尚未鍍膜以及完成鍍膜的待加工物8 ；
[0035]兩個鋼扣組件6，該兩個鋼扣組件6設(shè)置于該真空腔體3內(nèi)，且其中一個鋼扣組件6位于該滾輪組件4前側(cè)的盤頭5及該滾輪組件4之間，另一個鋼扣組件6則位于該滾輪組件4后側(cè)的盤頭5及該滾輪組件4之間，請再配合參閱圖3所示為鋼扣組件6的立體示意圖，該鋼扣組件6設(shè)有一鋼扣安裝座61以及至少一個可活動地與該鋼扣安裝座61相結(jié)合的鋼扣62，在本實施例中，該鋼扣安裝座61設(shè)有一長條狀的固定孔611，且該鋼扣62系通過螺固方式與該鋼扣安裝座61其固定孔611相結(jié)合固定，在一般紡織工廠的紡織機(jī)上，鋼扣62主要用來打緊紗線并決定紗線的密度，為紡織設(shè)備中普遍使用的器件，故借助設(shè)置鋼扣62，請再配合參閱圖4所示，本實用新型除了布料之外，也可應(yīng)用于待加工物8為紗線的鍍膜作業(yè)，可實現(xiàn)直接于紗線表面鍍膜的目的，此外，借助該鋼扣62與鋼扣安裝座61活動結(jié)合，故若需要加工布料時，只要暫時將鋼扣62拆下即可，又所述鋼扣62、盤頭5及滾輪組件4的其余細(xì)部結(jié)構(gòu)均屬紡織設(shè)備領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)，在此不予詳述；
[0036]—真空鍍膜裝置7，該真空鍍膜裝置7設(shè)置于該真空腔體3內(nèi)，且該真空鍍膜裝置7位于該滾輪組件4上方，用以對通過該真空鍍膜裝置7下方的待加工物8表面進(jìn)行鍍膜，該真空鍍膜裝置7具體可為物理氣相沉積裝置(PVD，Physical Vapor Deposit1n)如派鍍裝置或蒸鍍裝置，此外，在一較佳的實施例中，該真空鍍膜裝置7也可為化學(xué)氣相沉積裝置(CVD，Chemical Vapor Deposit1n)，借此，使本實用新型可使用金屬、金屬氧化物或聚合物為鍍膜材料，而可增加鍍膜材料的選擇性，進(jìn)而使本實用新型可兼具提高實用性及應(yīng)用范圍的效果；又該物理氣相沉積裝置或化學(xué)氣相沉積裝置的細(xì)部結(jié)構(gòu)同樣屬半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域的公知技術(shù)；
[0037]請參閱圖2與圖3所示，借助本實用新型設(shè)有鋼扣組件6，而可直接于紗線表面上鍍膜，可減少為了獲取具有鍍膜的紗線所需的工序與成本，并提高紗線的鍍膜品質(zhì)，且本實用新型可同時應(yīng)用于布料及紗線，進(jìn)而使本實用新型可達(dá)到大幅提高產(chǎn)品適用性與可靠度的功效。
[0038]以上僅是本實用新型的較佳實施例，任何人根據(jù)本實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出的些許的修改、變形及等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其特征在于包含: 一真空腔體； 一滾輪組件，該滾輪組件設(shè)置于該真空腔體內(nèi)； 兩個盤頭，該兩個盤頭設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且該兩個盤頭分別位于該滾輪組件的前、后兩側(cè)； 兩個鋼扣組件，該兩個鋼扣組件設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且其中一個鋼扣組件位于該滾輪組件前側(cè)的盤頭及該滾輪組件之間，另一個鋼扣組件則位于該滾輪組件后側(cè)的盤頭及該滾輪組件之間； 一真空鍍膜裝置，該真空鍍膜裝置設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且該真空鍍膜裝置位于該滾輪組件上方。2.如權(quán)利要求1所述的用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，其中該鋼扣組件設(shè)有一鋼扣安裝座以及至少一個可活動地與該鋼扣安裝座相結(jié)合的鋼扣。3.如權(quán)利要求2所述的用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，其中該鋼扣安裝座設(shè)有一長條狀的固定孔，且該鋼扣是通過螺固方式與該鋼扣安裝座其固定孔相結(jié)合固定。4.如權(quán)利要求1所述的用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，其中該真空鍍膜裝置為物理氣相沉積裝置。5.如權(quán)利要求1所述的用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，其中該真空鍍膜裝置為化學(xué)氣相沉積裝置。
【專利摘要】一種用于布紗的真空鍍膜機(jī)，其包含：一真空腔體；一滾輪組件，設(shè)置于該真空腔體內(nèi)；兩個盤頭，設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且該兩個盤頭分別位于該滾輪組件的前、后兩側(cè)；兩個鋼扣組件，設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且其中一個鋼扣組件位于該滾輪組件前側(cè)的盤頭及該滾輪組件之間，另一個鋼扣組件則位于該滾輪組件后側(cè)的盤頭及該滾輪組件之間；一真空鍍膜裝置，設(shè)置于該真空腔體內(nèi)，且該真空鍍膜裝置位于該滾輪組件上方；借助本實用新型設(shè)有鋼扣組件，而可直接于紗線表面上鍍膜，可減少為了獲取具有鍍膜的紗線所需的工序與成本，并提高紗線的鍍膜品質(zhì)，且本實用新型可同時應(yīng)用于布料及紗線，進(jìn)而使本實用新型可達(dá)到大幅提高產(chǎn)品適用性與可靠度的功效。
【IPC分類】C23C14/56, C23C14/24
【公開號】CN204898062
【申請?zhí)枴緾N201520571138
【發(fā)明人】王興財
【申請人】東銳有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日