用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，屬于壓鑄件的熱料冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱料冷卻降溫的方式很多，降溫較快的采用水冷，通過水流接觸可以直接將熱料中的熱量經(jīng)與水流產(chǎn)生熱交換后帶走，但是對于金屬熱料件，如鋅鋁壓鑄件顯然無法將水流直接噴灑在鋅鋁壓鑄件的熱料上，因為這種快速冷卻方法將會改變金屬熱料的物理性能以及其它特性，使之質(zhì)量大為改變；因此，通常對于鋅鋁壓鑄件的冷卻往往采用風(fēng)冷方法，但是這種風(fēng)冷方法要將溫度極高的鋅鋁壓鑄件熱料降溫至所需的低溫狀態(tài)，就需要一定的時間，但由于鋅鋁壓鑄件的熱料壓鑄是一個相對連續(xù)的過程，因此配套用于壓鑄設(shè)備的冷卻機構(gòu)不僅要占據(jù)較大的面積，而且冷卻的實際效果并不十分理想，投入較大，制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便、可靠，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，冷卻效果佳，投入成本小的用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻
目.ο
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，它包括一立柜式機架，所述的機架兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)置有對稱的、由上橫移軌道、下移軌道、下橫移軌道以及上移軌道相接而成的方形回轉(zhuǎn)軌道，多個架式放料滑動支架通過兩側(cè)安裝的滑動軸承依次架設(shè)在機架兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軌道中并可回轉(zhuǎn)移動；
[0005]對應(yīng)于機架上方的上橫移軌道，在上移軌道的一側(cè)橫向配置有一上橫移推料機構(gòu)；
[0006]對應(yīng)于機架下部的下移軌道下端，其下移軌道的側(cè)面分別配置有下橫移推料機構(gòu)和下料架止鎖機構(gòu)，而在下部垂直向上安裝有接料機構(gòu)；
[0007]對應(yīng)于機架下部的上移軌道下端，其上移軌道的側(cè)面配置有上料架止鎖機構(gòu)，而在其下部垂直向上安裝有上推料機構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選:所述的機架上部，位于下移軌道的上方安裝有一熱料光電傳感器，并在下移軌道上安裝有上橫移到位傳感器，而在上移軌道上方則安裝有一冷料光電傳感器，并在上移軌道上安裝有冷料上移到位傳感器；
[0009]在下移軌道下端部安裝有熱料下檢測傳感器，上移軌道下端部安裝有下位移到位傳感器；
[0010]所述的上橫移推料機構(gòu)和下橫移推料機構(gòu)分別包括一橫置的推料直線導(dǎo)軌，在推料直線導(dǎo)軌上安裝有前端帶有推移桿塊的推移氣缸；
[0011]所述下料架止鎖機構(gòu)和上料架止鎖機構(gòu)分別包括一止鎖直線導(dǎo)軌，在止鎖直線導(dǎo)軌上安裝有前端帶有可卡接架式放料滑動支架下方的止鎖件；
[0012]所述的接料機構(gòu)和上推料機構(gòu)分別由垂直安裝的、帶有上伸狀氣缸桿的氣缸構(gòu)成。
[0013]作為優(yōu)選:所述的架式放料滑動支架由一根橫桿、兩側(cè)的支架側(cè)板以及支架側(cè)板上安裝的滑動軸承組成，所述的橫桿中間設(shè)置有供鋅鋁壓鑄件套置的定位錐柱，兩側(cè)分別設(shè)置有卡接鋅鋁壓鑄件的卡料板，所述兩側(cè)的支架側(cè)板上分別安裝有上下左右各四只滑動軸承；所述機架的下部安裝有四只高度可調(diào)的支腳。
[0014]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便、可靠，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，冷卻效果佳，投入成本小等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型所述架式放料滑動支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型所述架式放料滑動支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1、2所示，本實用新型所述的一種用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，它包括一立柜式機架1，所述的機架I兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)置有對稱的、由上橫移軌道2、下移軌道3、下橫移軌道4以及上移軌道5相接而成的方形回轉(zhuǎn)軌道，多個架式放料滑動支架6通過兩側(cè)安裝的滑動軸承7依次架設(shè)在機架I兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軌道中并可回轉(zhuǎn)移動；
[0020]對應(yīng)于機架I上方的上橫移軌道2，在上移軌道5的一側(cè)橫向配置有一上橫移推料機構(gòu)8 ；
[0021]對應(yīng)于機架I下部的下移軌道3下端，其下移軌道3的側(cè)面分別配置有下橫移推料機構(gòu)9和下料架止鎖機構(gòu)10，而在下部垂直向上安裝有接料機構(gòu)11 ;
[0022]對應(yīng)于機架I下部的上移軌道5下端，其上移軌道5的側(cè)面配置有上料架止鎖機構(gòu)12，而在其下部垂直向上安裝有上推料機構(gòu)13。
[0023]圖中所示，本實用新型所述的機架I上部，位于下移軌道3的上方安裝有一熱料光電傳感器14，并在下移軌道3上安裝有上橫移到位傳感器15，而在上移軌道5上方則安裝有一冷料光電傳感器16，并在上移軌道5上安裝有冷料上移到位傳感器17 ;
[0024]在下移軌道3下端部安裝有熱料下檢測傳感器18，上移軌道5下端部安裝有下位移到位傳感器19 ；
[0025]本實用新型所述的上橫移推料機構(gòu)8和下橫移推料機構(gòu)9分別包括一橫置的推料直線導(dǎo)軌20，在推料直線導(dǎo)軌20上安裝有前端帶有推移桿塊21的推移氣缸22 ;
[0026]所述下料架止鎖機構(gòu)10和上料架止鎖機構(gòu)12分別包括一止鎖直線導(dǎo)軌23，在止鎖直線導(dǎo)軌23上安裝有止鎖氣缸24，該止鎖氣缸24的前端帶有可卡接架式放料滑動支架6下方的止鎖件25 ；
[0027]所述的接料機構(gòu)11和上推料機構(gòu)13分別由垂直安裝的、帶有上伸狀氣缸桿26的氣缸27構(gòu)成。
[0028]圖3、4所示，本實用新型所述的架式放料滑動支架6由一根橫桿61、兩側(cè)的支架側(cè)板62以及支架側(cè)板62上安裝的滑動軸承63組成，所述的橫桿61中間設(shè)置有供鋅鋁壓鑄件套置的定位錐柱64，兩側(cè)分別設(shè)置有卡接鋅鋁壓鑄件的卡料板65，所述兩側(cè)的支架側(cè)板62上分別安裝有上下左右各四只滑動軸承63 ;所述機架I的下部安裝有四只高度可調(diào)的支腳28。
[0029]本實用新型的工作過程是:位于上橫移軌道2上的架式放料滑動支架6上通過機械手進行放料，即將鋅鋁壓鑄件熱料放置在架式放料滑動支架6的定位錐柱64上，熱料光電感應(yīng)器14感應(yīng)后，上橫移推料機構(gòu)8動作，將熱料推向下移軌道3 —側(cè)，在上橫移到位傳感器15感應(yīng)到位之后，上橫移推料機構(gòu)8回位；
[0030]接料機構(gòu)11的氣缸27上移接料，在接料的同時，將原起著止鎖作用的下料架止鎖機構(gòu)10解鎖，位于下移軌道中的料架隨氣缸27下移一個工位，并由熱料下檢測傳感器18感應(yīng)到位，此時啟動下橫移推料機構(gòu)9的推移氣缸22，將下橫移軌道4中的料架推向上移軌道5，同時，下料架止鎖機構(gòu)10同步止鎖下移軌道中的料架，因上移軌道中的料架被上料架止鎖機構(gòu)12止鎖，因此當料架在下橫移軌道4中被推至上移軌道5時，下位移到位傳感器19感應(yīng)到位，此時在解除上料架止鎖機構(gòu)12止鎖的同時，啟動上推料機構(gòu)13的氣缸27，使上移軌道5中的熱料上移一個工位；
[0031]隨著上移軌道5中的料架上移一個工位，使上移軌道5上端的冷料上移到位傳感器17感應(yīng)到位，此時經(jīng)過一個循環(huán)后，熱料變成符合溫度要求的冷料，通過機械手抓取。
[0032]本實用新型可以通過設(shè)置長方形的回轉(zhuǎn)軌道，加長回轉(zhuǎn)距離，達到節(jié)約面積，延長回轉(zhuǎn)時間，也就是延長冷卻的時間。為了增加冷卻的效果，本實用新型還可以在機架I的后面配置風(fēng)扇進行強制對流，增加散熱效果。
【主權(quán)項】
1.用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，它包括一立柜式機架，其特征在于所述的機架兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)置有對稱的、由上橫移軌道、下移軌道、下橫移軌道以及上移軌道相接而成的方形回轉(zhuǎn)軌道，多個架式放料滑動支架通過兩側(cè)安裝的滑動軸承依次架設(shè)在機架兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軌道中并可回轉(zhuǎn)移動； 對應(yīng)于機架上方的上橫移軌道，在上移軌道的一側(cè)橫向配置有一上橫移推料機構(gòu)； 對應(yīng)于機架下部的下移軌道下端，其下移軌道的側(cè)面分別配置有下橫移推料機構(gòu)和下料架止鎖機構(gòu)，而在下部垂直向上安裝有接料機構(gòu)； 對應(yīng)于機架下部的上移軌道下端，其上移軌道的側(cè)面配置有上料架止鎖機構(gòu)，而在其下部垂直向上安裝有上推料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，其特征在于所述的機架上部，位于下移軌道的上方安裝有一熱料光電傳感器，并在下移軌道上安裝有上橫移到位傳感器，而在上移軌道上方則安裝有一冷料光電傳感器，并在上移軌道上安裝有冷料上移到位傳感器； 在下移軌道下端部安裝有熱料下檢測傳感器，上移軌道下端部安裝有下位移到位傳感器; 所述的上橫移推料機構(gòu)和下橫移推料機構(gòu)分別包括一橫置的推料直線導(dǎo)軌，在推料直線導(dǎo)軌上安裝有前端帶有推移桿塊的推移氣缸； 所述下料架止鎖機構(gòu)和上料架止鎖機構(gòu)分別包括一止鎖直線導(dǎo)軌，在止鎖直線導(dǎo)軌上安裝有前端帶有可卡接架式放料滑動支架下方的止鎖件； 所述的接料機構(gòu)和上推料機構(gòu)分別由垂直安裝的、帶有上伸狀氣缸桿的氣缸構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，其特征在于所述的架式放料滑動支架由一根橫桿、兩側(cè)的支架側(cè)板以及支架側(cè)板上安裝的滑動軸承組成，所述的橫桿中間設(shè)置有供鋅鋁壓鑄件套置的定位錐柱，兩側(cè)分別設(shè)置有卡接鋅鋁壓鑄件的卡料板，所述兩側(cè)的支架側(cè)板上分別安裝有上下左右各四只滑動軸承；所述機架的下部安裝有四只高度可調(diào)的支腳。
【專利摘要】用于鋅鋁壓鑄件的回轉(zhuǎn)式冷卻裝置，它包括一立柜式機架，所述的機架兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)置有對稱的、由上橫移軌道、下移軌道、下橫移軌道以及上移軌道相接而成的方形回轉(zhuǎn)軌道，多個架式放料滑動支架通過兩側(cè)安裝的滑動軸承依次架設(shè)在機架兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軌道中并可回轉(zhuǎn)移動；對應(yīng)于機架上方的上橫移軌道，在上移軌道的一側(cè)橫向配置有一上橫移推料機構(gòu)；對應(yīng)于機架下部的下移軌道下端，其下移軌道的側(cè)面分別配置有下橫移推料機構(gòu)和下料架止鎖機構(gòu)，而在下部垂直向上安裝有接料機構(gòu)；對應(yīng)于機架下部的上移軌道下端，其上移軌道的側(cè)面配置有上料架止鎖機構(gòu)，而在其下部垂直向上安裝有上推料機構(gòu)；它有結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，投入成本小等特點。
【IPC分類】B22D17/20
【公開號】CN204912705
【申請?zhí)枴緾N201520538262
【發(fā)明人】王曉溪, 王詩琨, 豐勝, 張寧, 王明望
【申請人】湖州金工機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月23日