分料裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分料領(lǐng)域，特別是涉及一種分料裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在采用壓鑄方式進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷模不良品與量產(chǎn)產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)是將都冷模不良品與量產(chǎn)產(chǎn)品直接落入傳送帶，而傳送帶只具有傳送和冷卻的作用。因此，需要人工區(qū)分冷模不良品與量產(chǎn)產(chǎn)品，并將冷模不良品挑出。
[0003]然而，采用上述方式進(jìn)行冷模不良品與量產(chǎn)產(chǎn)品的分料，如果操作人員不注意的話很容易漏檢冷模不良品。造成客戶端或者后制程出現(xiàn)不良產(chǎn)品。同時(shí)，采用人工分料的方式，也浪費(fèi)人力。
[0004]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種分料裝置，以解決上述問(wèn)題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種分料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)人工分料浪費(fèi)人力以及容易漏檢的問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的分料裝置，包括:
[0007]傳送結(jié)構(gòu)，其設(shè)于壓鑄機(jī)的落料口下方，所述壓鑄機(jī)產(chǎn)出量產(chǎn)產(chǎn)品及冷模不良品;
[0008]第一氣缸，其一端固定設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)，所述第一氣缸具有第一伸縮端；
[0009]固定板，其底面具有第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸樞接于所述第一伸縮端，所述第二轉(zhuǎn)軸樞接于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)；
[0010]第二氣缸，其固定于所述固定板頂面，所述第二氣缸具有一延伸向所述傳送結(jié)構(gòu)方向的第二伸縮端；
[0011]接料板，其固定于所述第二氣缸的所述第二伸縮端。
[0012]可選的，所述分料裝置還包括一繼電器，所述繼電器與所述壓鑄機(jī)及所述第一氣缸、第二氣缸相連。
[0013]可選的，所述分料裝置還具有一接料箱，所述接料箱設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)的所述第一氣缸的下方。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的分料裝置，使用時(shí)，當(dāng)所述壓鑄機(jī)產(chǎn)出冷模不良品，會(huì)給出冷模信號(hào)，所述繼電器接收該冷模信號(hào)，并控制所述第一氣缸的第一伸縮端伸長(zhǎng)，進(jìn)而將所述固定板頂至水平位置，同時(shí)所述第二氣缸的第二伸縮端伸長(zhǎng)，所述接料板被頂出接住所述冷模不良品，所述第二氣缸接住所述冷模不良品后延遲一段時(shí)間后所述第二伸縮端收縮，之后所述第一氣缸的所述第一伸縮端收縮，所述接料板傾斜并離開所述傳送結(jié)構(gòu)上方，所述冷模不良品落下，落入所述接料箱。由于采用自動(dòng)分料的方式區(qū)分所述冷模不良品，從而減少人工且避免錯(cuò)誤，并且所述冷模不良品離開所述傳送結(jié)構(gòu)，避免流入下制程。【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第二工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第三工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第四工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第五工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]圖1繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的分料裝置，包括:
[0023]傳送結(jié)構(gòu)101，其設(shè)于壓鑄機(jī)400(請(qǐng)見(jiàn)圖6)的落料口下方，所述壓鑄機(jī)400產(chǎn)出量產(chǎn)產(chǎn)品(圖未示)及冷模不良品200 ;
[0024]第一氣缸102，其一端固定設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)101 —側(cè)，所述第一氣缸102具有第一伸縮端103 ；
[0025]固定板104，其底面具有第一轉(zhuǎn)軸105及第二轉(zhuǎn)軸106，所述第一轉(zhuǎn)軸105樞接于所述第一伸縮端103，所述第二轉(zhuǎn)軸106樞接于所述傳送結(jié)構(gòu)101 —側(cè)；
[0026]第二氣缸107，其固定于所述固定板104頂面，所述第二氣缸107具有一延伸向所述傳送結(jié)構(gòu)101方向的第二伸縮端108 ；
[0027]接料板109，其固定于所述第二氣缸107的所述第二伸縮端108。
[0028]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖6，圖6繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，所述分料裝置還包括一繼電器300，所述繼電器300與所述壓鑄機(jī)400及所述第一氣缸102、第二氣缸107相連。
[0030]其中，所述分料裝置還可以具有一接料箱110，所述接料箱110設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)101 一側(cè)的所述第一氣缸102的下方。
[0031]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖2，圖2繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第二工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]使用時(shí)，當(dāng)所述壓鑄機(jī)400產(chǎn)出冷模不良品200，會(huì)給出冷模信號(hào)，所述繼電器300接收該冷模信號(hào)，并控制所述第一氣缸102的第一伸縮端103伸長(zhǎng)，進(jìn)而將所述固定板104頂至水平位置。
[0033]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖3，圖3繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第三工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]所述第二氣缸107的第二伸縮端108伸長(zhǎng)，所述接料板109被頂出接住所述冷模不良品200。
[0035]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖4，圖4繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第四工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]所述第二氣缸107接住所述冷模不良品200后延遲一段時(shí)間后所述第二伸縮端108收縮，之后所述第一氣缸102的所述第一伸縮端103收縮，所述接料板109傾斜并離開所述傳送結(jié)構(gòu)101上方。
[0037]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖5，圖5繪示為本實(shí)用新型的一種分料裝置第五工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]所述冷模不良品200落下，落入所述接料箱110。
[0039]由于采用自動(dòng)分料的方式區(qū)分所述冷模不良品200，從而減少人工且避免錯(cuò)誤，并且所述冷模不良品200離開所述傳送結(jié)構(gòu)101，避免流入下制程。
[0040]需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分料裝置，其特征在于，包括: 傳送結(jié)構(gòu)，其設(shè)于壓鑄機(jī)的落料口下方，所述壓鑄機(jī)產(chǎn)出量產(chǎn)產(chǎn)品及冷模不良品； 第一氣缸，其一端固定設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)，所述第一氣缸具有第一伸縮端； 固定板，其底面具有第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸樞接于所述第一伸縮端，所述第二轉(zhuǎn)軸樞接于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)； 第二氣缸，其固定于所述固定板頂面，所述第二氣缸具有一延伸向所述傳送結(jié)構(gòu)方向的第二伸縮端； 接料板，其固定于所述第二氣缸的所述第二伸縮端。2.如權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括一繼電器，所述繼電器與所述壓鑄機(jī)及所述第一氣缸、第二氣缸相連。3.如權(quán)利要求1或2所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還具有一接料箱，所述接料箱設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)的所述第一氣缸的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示一種分料裝置，包括：傳送結(jié)構(gòu)，其設(shè)于壓鑄機(jī)的落料口下方，所述壓鑄機(jī)產(chǎn)出量產(chǎn)產(chǎn)品及冷模不良品；第一氣缸，其一端固定設(shè)于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)，所述第一氣缸具有第一伸縮端；固定板，其底面具有第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸樞接于所述第一伸縮端，所述第二轉(zhuǎn)軸樞接于所述傳送結(jié)構(gòu)一側(cè)；第二氣缸，其固定于所述固定板頂面，所述第二氣缸具有一延伸向所述傳送結(jié)構(gòu)方向的第二伸縮端；接料板，其固定于所述第二氣缸的所述第二伸縮端。于采用自動(dòng)分料的方式區(qū)分所述冷模不良品，從而減少人工且避免錯(cuò)誤，并且所述冷模不良品離開所述傳送結(jié)構(gòu)，避免流入下制程。
【IPC分類】B22D17/20
【公開號(hào)】CN204912706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594036
【發(fā)明人】孫承浩
【申請(qǐng)人】華孚精密金屬科技(常熟)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日