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一種帶油石報警裝置的超精機擺頭的制作方法

文檔序號:10004177閱讀:413來源:國知局
一種帶油石報警裝置的超精機擺頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超精機擺頭,特別是一種帶油石報警裝置的超精機擺頭。
【背景技術(shù)】
[0002]油石研磨是模具拋光(也稱省模,通常有油石研磨、砂紙精研和研磨膏上光)三大流程中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。但在軸承超精機擺頭領(lǐng)域中,因經(jīng)常未及時更換油石或油石斷裂而造成成品率降低,成為一個長期困擾軸承生產(chǎn)廠家的問題。目前,操作人員在判定油石何時更換大致有以下方式:1.無報警裝置,基本上靠操作人員工觀察判定,這種方式耗費人力;2.通過計數(shù)的模式來設(shè)定,加工完規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后報警,這種未根據(jù)實際的情況進行報警,會造成資源浪費和影響產(chǎn)品的質(zhì)量;3.國內(nèi)個別超精機擺頭生產(chǎn)廠家設(shè)有報警裝置,其主要采用觸點式開關(guān)和感應(yīng)元件的配合來控制,即成本較高,且線路易老化抗干擾能力差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本低且結(jié)構(gòu)簡單,使用時間長的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設(shè)計的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,包括缸體和連接在缸體外的報警裝置,所述缸體內(nèi)套接有活塞筒,活塞筒內(nèi)設(shè)有活塞,在活塞的上方設(shè)有壓桿,在活塞的底端連接有油石,所述活塞筒的側(cè)壁上設(shè)有第一出氣口,所述缸體的側(cè)壁上設(shè)有第二出氣口,在缸體側(cè)壁與活塞筒側(cè)壁之間設(shè)有連通第一出氣口和第二出氣口的間隙道,所述間隙道的底端與第一出氣口連通,間隙道的頂端與第二出氣口連通,同時第二出氣口的另一端與報警裝置連通,上述依次連通的第一出氣口、間隙道以及第二出氣口形成報警氣道。所述活塞在活塞筒內(nèi)的最高點到第一出氣口之間的垂直距離為油石的使用長度。所述報警裝置包括氣體感應(yīng)器和報警器,上述氣體感應(yīng)器的一端與第二出氣口連通,另一端與報警器連通。
[0005]在具體使用過程中,壓桿作用于活塞上,使得活塞帶動油石垂直向下運動,當(dāng)活塞移動到第一出氣口時,即達到了油石的極限使用長度,此時氣體從第一出氣口泄露出去,經(jīng)過間隙道和第二出氣口后到達氣體感應(yīng)器,然后使得報警器報警,此時機床停機。這樣,工作人員在聽到報警聲后,可以及時更換油石,并再次啟動機器,避免造成產(chǎn)品的成品率降低。
[0006]本實用新型得到的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,其技術(shù)效果是通過依次連通的第一出氣口、間隙道以及第二出氣口而形成報警氣道,方便了油石使用狀況的檢測,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉使得在軸承超精機擺頭加工工作過程中能夠?qū)崟r對油石的使用率進行跟蹤,當(dāng)油石使用故障或者使用到達最大利用率時,氣體感應(yīng)器給報警器發(fā)送信號,防止因油石已到使用極限而造成的不合格品流入下一工序,對提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)合格率及其企業(yè)經(jīng)濟效益具有積極效果。
【附圖說明】
[0007]圖1是實施例的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0009]圖中:缸體1、報警裝置2、活塞同3、活塞4、壓桿5、油石6、弟一出氣口 7、弟一■出氣口 8、間隙道9、氣體感應(yīng)器10、報警器11。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]實施例:
[0012]如圖1所示,本實施例提供的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,包括缸體I和連接在缸體I外的報警裝置2,所述缸體I內(nèi)套接有活塞筒3,活塞筒3內(nèi)設(shè)有活塞4,在活塞4的上方設(shè)有壓桿5,在活塞4的底端連接有油石6,如圖2所示,所述活塞筒3的側(cè)壁上設(shè)有第一出氣口 7,所述缸體I的側(cè)壁上設(shè)有第二出氣口 8,在缸體I側(cè)壁與活塞筒3側(cè)壁之間設(shè)有連通第一出氣口 7和第二出氣口 8的間隙道9,所述間隙道9的底端與第一出氣口7連通,間隙道9的頂端與第二出氣口 8連通,同時第二出氣口 8的另一端與報警裝置2連通,上述依次連通的第一出氣口 7、間隙道9以及第二出氣口 8形成報警氣道。所述活塞4在活塞筒3內(nèi)的最高點到第一出氣口 7之間的垂直距離為油石6的使用長度。所述報警裝置2包括氣體感應(yīng)器10和報警器11,上述氣體感應(yīng)器10的一端與第二出氣口 8連通,另一端與報警器11連通。
[0013]在具體使用過程中,壓桿5作用于活塞4上,使得活塞4帶動油石6垂直向下運動,當(dāng)活塞4移動到第一出氣口 7時,即達到了油石6的極限使用長度,此時氣體從第一出氣口7泄露出去,經(jīng)過間隙道9和第二出氣口 8后到達氣體感應(yīng)器10,然后使得報警器11報警,此時機床停機。這樣,工作人員在聽到報警聲后,可以及時更換油石6,并再次啟動機器,避免造成產(chǎn)品的成品率降低。
【主權(quán)項】
1.一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,包括缸體(I)和連接在缸體(I)外的報警裝置(2),所述缸體(I)內(nèi)套接有活塞筒(3),活塞筒(3)內(nèi)設(shè)有活塞(4),在活塞(4)的上方設(shè)有壓桿(5),在活塞(4)的底端連接有油石(6),其特征在于:所述活塞筒(3)的側(cè)壁上設(shè)有第一出氣口( 7 ),所述缸體(I)的側(cè)壁上設(shè)有第二出氣口( 8 ),在缸體(I)側(cè)壁與活塞筒(3 )側(cè)壁之間設(shè)有連通第一出氣口( 7 )和第二出氣口( 8 )的間隙道(9 ),所述間隙道(9 )的底端與第一出氣口(7)連通,間隙道(9)的頂端與第二出氣口(8)連通,同時第二出氣口(8)的另一端與報警裝置(2)連通,上述依次連通的第一出氣口(7)、間隙道(9)以及第二出氣口(8)形成報警氣道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,其特征在于:所述活塞(4)在活塞筒(3)內(nèi)的最高點到第一出氣口(7)之間的垂直距離為油石(6)的使用長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,其特征在于:所述報警裝置(2)包括氣體感應(yīng)器(10)和報警器(11),上述氣體感應(yīng)器(10)的一端與第二出氣口(8)連通,另一端與報警器(11)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶油石報警裝置的超精機擺頭,包括缸體和連接在缸體外的報警裝置,所述缸體內(nèi)套接有活塞筒,活塞筒內(nèi)設(shè)有活塞,在活塞的上方設(shè)有壓桿,在活塞的底端連接有油石,所述活塞筒的側(cè)壁上設(shè)有第一出氣口,所述缸體的側(cè)壁上設(shè)有第二出氣口,在缸體側(cè)壁與活塞筒側(cè)壁之間設(shè)有間隙道,所述間隙道的底端與第一出氣口連通,間隙道的頂端與第二出氣口連通,同時第二出氣口的另一端與報警裝置連通。其技術(shù)效果是通過依次連通的第一出氣口、間隙道以及第二出氣口,方便了油石使用狀況的檢測,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,能夠?qū)崟r對油石的使用率進行跟蹤,當(dāng)油石使用故障或者使用到達最大利用率時,氣體感應(yīng)器給報警器發(fā)送信號。
【IPC分類】B24B35/00, B24B55/00
【公開號】CN204913585
【申請?zhí)枴緾N201520592983
【發(fā)明人】任志遠, 毛應(yīng)才
【申請人】寧波明潤機械制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月10日
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