一種拋丸機的自動流量控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種流量控制閥，尤其是一種拋丸機的自動流量控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機是將鋼丸高速拋落沖擊在物體表面材料的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它能更快、更有效地對物體表面材料進(jìn)行處理。
[0003]現(xiàn)有拋丸機的流量控制裝置為手動流量閥，如圖1所示，需要手動調(diào)節(jié)限位螺釘100的位置進(jìn)而控制丸料的流量，不能實現(xiàn)流量的自動控制。此種手動流量閥存在以下缺點:調(diào)節(jié)不方便，每次調(diào)節(jié)都需要人工去調(diào)整限制位置，無便利性；每次調(diào)整的位置存在一定的誤差，準(zhǔn)確性比較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種拋丸機的自動流量控制閥，以解決現(xiàn)有拋丸機的流量控制閥因需手動調(diào)節(jié)而造成的調(diào)節(jié)不便、調(diào)節(jié)不精確的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種拋丸機的自動流量控制閥，包括氣缸、曲臂、丸閥運動機構(gòu)和風(fēng)閥執(zhí)行器，所述氣缸的氣缸軸與曲臂連接，所述曲臂與丸閥運動機構(gòu)連接，通過所述氣缸軸帶動丸閥轉(zhuǎn)動機構(gòu)運動以控制丸料的流量，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器對曲臂限位。
[0006]進(jìn)一步地，所述風(fēng)閥執(zhí)行器包括限位軸、曲柄連桿和與限位軸通過曲柄連桿連接的風(fēng)閥執(zhí)行器本體，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體控制限位軸的轉(zhuǎn)動位置，進(jìn)而對曲臂限位。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位軸的轉(zhuǎn)動角度為O?90度。
[0008]進(jìn)一步地，還包括第一殼體，所述氣缸、曲臂和限位軸均設(shè)置在第一殼體中，所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體固定在第一殼體上。
[0009]進(jìn)一步地，還包括第二殼體，所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體設(shè)置在第二殼體中，所述第二殼體固定在第一殼體上。
[0010]進(jìn)一步地，還包括第一管道、第二管道和箱體，所述第一管道位于第二管道上方，所述第一管道和第二管道均與箱體連通設(shè)置，所述丸閥運動機構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)，并轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上，通過控制所述丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動位置使得丸料經(jīng)第一管道落入第二管道中。
[0011]進(jìn)一步地，還包括第一連桿和第二連桿，所述曲臂通過穿過箱體一側(cè)壁的第一連桿與丸閥運動機構(gòu)連接，所述丸閥運動機構(gòu)與第二連桿連接，所述第二連桿穿過箱體的與第一連桿穿過的側(cè)壁相對的另一側(cè)壁。
[0012]進(jìn)一步地，所述丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動角度為O?90度。
[0013]本實用新型提供了一種拋丸機的自動流量控制閥，通過設(shè)置風(fēng)閥執(zhí)行器實現(xiàn)了氣缸的行程控制和丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動角度控制，具體地，通過風(fēng)閥執(zhí)行器本體控制限位軸位置，最終實現(xiàn)了對丸料流量大小的自動控制，控制精確，操作方便。進(jìn)一步地，通過設(shè)置第一殼體、第二殼體起到了防水、防塵和支撐的作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有拋丸機的流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例中拋丸機的流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例中拋丸機的流量控制閥的立體圖。
[0017]圖中，1:氣缸，2:曲臂，3:丸閥運動機構(gòu)，4:限位軸，5:曲柄連桿，6:風(fēng)閥執(zhí)行器本體，7:氣缸軸，8:第一殼體，9:第二殼體，10:第一管道，11:箱體，12:第一連桿，13:第二連桿，100:限位螺釘。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行更詳細(xì)的描述。根據(jù)下列描述和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0019]如圖2?3所示，本實用新型實施例提供了一種拋丸機的自動流量控制閥，包括氣缸1、曲臂2、丸閥運動機構(gòu)3和風(fēng)閥執(zhí)行器，所述氣缸I的氣缸軸7與曲臂2連接，所述曲臂2與丸閥運動機構(gòu)3連接，通過所述氣缸軸7帶動丸閥運動機構(gòu)3轉(zhuǎn)動以控制丸料的流量，具體地，利用氣體的注入和排出，帶動氣缸軸7的前后運動，推動曲臂2，進(jìn)而帶動丸閥運動機構(gòu)3轉(zhuǎn)動，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器對曲臂2限位，最終控制了丸閥運動機構(gòu)3轉(zhuǎn)動角度的大小，也即控制了丸料流量的大小，可實現(xiàn)流量控制閥通斷的自動控制。
[0020]在本實施例中，所述風(fēng)閥執(zhí)行器包括限位軸4、曲柄連桿5和與限位軸4通過曲柄連桿5連接的風(fēng)閥執(zhí)行器本體6，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體6控制限位軸4的轉(zhuǎn)動位置，進(jìn)而對曲臂2限位，所述限位軸4的轉(zhuǎn)動角度為O?90度，其最大轉(zhuǎn)動角度為90度。
[0021]所述拋丸機的自動流量控制閥還包括第一殼體8、第二殼體9，所述氣缸、曲臂和限位軸均設(shè)置在第一殼體8中，所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體6固定在第一殼體8上，所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體設(shè)置在第二殼體9中，所述第二殼體9固定在第一殼體8上，通過設(shè)置第一殼體8、第二殼體9起到了防水、防塵和支撐的作用。
[0022]所述拋丸機的自動流量控制閥還包括第一管道10、第二管道(圖未標(biāo)注)和箱體11，所述第一管道10位于第二管道上方，所述第一管道10和第二管道均與箱體11連通設(shè)置，所述丸閥運動機構(gòu)3設(shè)置在箱體11內(nèi)，并轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體11上，通過控制所述丸閥運動機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動位置使得丸料經(jīng)第一管道10落入第二管道中。
[0023]所述拋丸機的自動流量控制閥還包括第一連桿12和第二連桿13，所述曲臂2通過穿過箱體11 一側(cè)壁的第一連桿12與丸閥運動機構(gòu)3連接，所述丸閥運動機構(gòu)3與第二連桿13連接，所述第二連桿13穿過箱體11的與第一連桿12穿過的側(cè)壁相對的另一側(cè)壁。
[0024]所述丸閥運動機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動角度范圍可以根據(jù)需要設(shè)定，在本實施例中，所述丸閥運動機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動角度為O?90度，即其最大轉(zhuǎn)動角度為90度。
[0025]本實用新型提供了一種拋丸機的自動流量控制閥，通過設(shè)置風(fēng)閥執(zhí)行器實現(xiàn)了氣缸的行程控制和丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動角度控制，具體地，通過風(fēng)閥執(zhí)行器本體控制限位軸位置，最終實現(xiàn)了對丸料流量大小的自動控制，控制精確，操作方便。進(jìn)一步地，通過設(shè)置第一殼體、第二殼體起到了防水、防塵和支撐的作用。
[0026]上述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不對本實用新型起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實用新型揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本實用新型的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，包括氣缸、曲臂、丸閥運動機構(gòu)和風(fēng)閥執(zhí)行器，所述氣缸的氣缸軸與曲臂連接，所述曲臂與丸閥運動機構(gòu)連接，通過所述氣缸軸帶動丸閥運動機構(gòu)轉(zhuǎn)動以控制丸料的流量，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器對曲臂限位。2.如權(quán)利要求1所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，所述風(fēng)閥執(zhí)行器包括限位軸、曲柄連桿和與限位軸通過曲柄連桿連接的風(fēng)閥執(zhí)行器本體，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體控制限位軸的轉(zhuǎn)動位置，進(jìn)而對曲臂限位。3.如權(quán)利要求2所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，所述限位軸的轉(zhuǎn)動角度為O?90度。4.如權(quán)利要求2所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，還包括第一殼體，所述氣缸、曲臂和限位軸均設(shè)置在第一殼體中，所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體固定在第一殼體上。5.如權(quán)利要求4所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，還包括第二殼體，所述風(fēng)閥執(zhí)行器本體設(shè)置在第二殼體中，所述第二殼體固定在第一殼體上。6.如權(quán)利要求1所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，還包括第一管道、第二管道和箱體，所述第一管道位于第二管道上方，所述第一管道和第二管道均與箱體連通設(shè)置，所述丸閥運動機構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)，并轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體上，通過控制所述丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動位置使得丸料經(jīng)第一管道落入第二管道中。7.如權(quán)利要求6所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，還包括第一連桿和第二連桿，所述曲臂通過穿過箱體一側(cè)壁的第一連桿與丸閥運動機構(gòu)連接，所述丸閥運動機構(gòu)與第二連桿連接，所述第二連桿穿過箱體的與第一連桿穿過的側(cè)壁相對的另一側(cè)壁。8.如權(quán)利要求1所述的拋丸機的自動流量控制閥，其特征在于，所述丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動角度為O?90度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種拋丸機的自動流量控制閥，包括氣缸、曲臂、丸閥運動機構(gòu)和風(fēng)閥執(zhí)行器，所述氣缸的氣缸軸與曲臂連接，所述曲臂與丸閥運動機構(gòu)連接，通過所述氣缸軸帶動丸閥運動機構(gòu)轉(zhuǎn)動以控制丸料的流量，通過所述風(fēng)閥執(zhí)行器對曲臂限位。本實用新型提供了一種拋丸機的自動流量控制閥，通過設(shè)置風(fēng)閥執(zhí)行器實現(xiàn)了氣缸的行程控制和丸閥運動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動角度控制，具體地，通過風(fēng)閥執(zhí)行器本體控制限位軸位置，最終實現(xiàn)了對丸料流量大小的自動控制，控制精確，操作方便。
【IPC分類】B24C7/00
【公開號】CN204913637
【申請?zhí)枴緾N201520615924
【發(fā)明人】葛一波
【申請人】上海恩太設(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日