一種爐襯移動(dòng)式熱處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱處理爐領(lǐng)域，特別涉及一種爐襯移動(dòng)式熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]處理爐在金屬熱處理中應(yīng)用廣泛，其測(cè)溫、控溫系統(tǒng)對(duì)于保證工件的熱處理質(zhì)量具有重要作用，傳統(tǒng)熱處理爐存在的問(wèn)題之一是爐溫均勻度差、控溫精度低，造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，控溫方式采用位式調(diào)節(jié)的熱處理爐在教學(xué)實(shí)驗(yàn)、科學(xué)研究和零件熱處理中應(yīng)用廣泛、由于其控溫系統(tǒng)相對(duì)落后，常常導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確而造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確或產(chǎn)品缺陷；此外，爐襯對(duì)熱處理爐的溫度控制也具有舉足輕重的作用；因此，提供一種提高溫控精度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、投資省、技術(shù)新、實(shí)用性強(qiáng)的爐襯移動(dòng)式熱處理爐是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種提高溫控精度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、投資省、技術(shù)新、實(shí)用性強(qiáng)的爐襯移動(dòng)式熱處理爐。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種爐襯移動(dòng)式熱處理爐，它包括爐體，所述的爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有可前后移動(dòng)的爐襯，所述的爐襯的下部設(shè)置有相配的軌道，所述的爐襯由爐壁板組成，所述的爐壁板上整卷緊貼鋪設(shè)有3層20mm的背襯纖維毯，所述的背襯纖維毯上安裝有纖維模塊，所述的纖維模塊之間設(shè)置有補(bǔ)償纖維毯，所述的爐體內(nèi)還安裝有PLC控制器，所述的PLC控制器連接有熱電偶、降溫指示燈、風(fēng)扇、故障指示燈、加熱指示燈、溫度指示記錄調(diào)節(jié)儀，所述的溫度指示記錄調(diào)節(jié)儀連接有與之配套的執(zhí)行器，所述的執(zhí)行器連接有檢測(cè)裝置，所述的檢測(cè)裝置連接有顯示儀表。
[0005]所述的纖維模塊的結(jié)構(gòu)大小為250mm*300mm*300mm。
[0006]所述的PLC控制器為FX2N32MR — 001繼電器輸出型。
[0007]所述的溫度指示記錄調(diào)節(jié)儀內(nèi)包括PID調(diào)節(jié)器。
[0008]所述的執(zhí)行器內(nèi)包括加熱器。
[0009]所述的纖維模塊通過(guò)在爐壁板內(nèi)表面焊接的耐熱鋼錨固螺栓固定。
[0010]所述的3層20mm的背襯纖維毯安裝壓縮后整體為50mm厚。
[0011]所述的熱電偶為K型熱電偶。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的爐襯采用全纖維設(shè)計(jì)，因耐火纖維熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)低、熱穩(wěn)定性好、容重輕；具體實(shí)施時(shí)先在爐壁板上涂刷粘合劑，選用20mm背襯纖維毯緊貼爐殼板整卷鋪設(shè)3層.并壓縮至50mm.相鄰纖維毯重疊15mm，層與層間接縫錯(cuò)開(kāi)，纖維毯上采用高純型纖維模塊吊掛結(jié)構(gòu)，安裝250mmX300mmX300mm的纖維模塊，通過(guò)在爐壁板內(nèi)表面焊接的耐熱鋼錨固螺栓固定，為盡量減少因預(yù)制折疊塊溫變收縮造成的負(fù)面影響，在異形接合的部位.對(duì)纖維模塊的規(guī)格及安裝角度作了特殊調(diào)整，如通過(guò)改變安裝方向，調(diào)整溫變收縮方向，以彌補(bǔ)收縮形成貫通縫隙的缺陷，全纖維爐襯相比其他耐火材料爐襯，升溫速度快、空爐損耗大、幅降低、節(jié)電效果顯著，由于升溫時(shí)間縮短，有效工作時(shí)間相對(duì)增加，提高了生產(chǎn)率；本實(shí)用新型熱電偶選擇K型熱電偶，并采用與K型熱電偶相適應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線，K型熱電偶工業(yè)應(yīng)用最多，適應(yīng)氧化性氣氛，線性度好，其測(cè)量溫度范圍為一200?1200°C，充分保證測(cè)量精度；:PLC控制器為FX2N32MR — 001繼電器輸出型，PLC的特殊功能模塊I將熱電偶采集到的溫度模擬量轉(zhuǎn)化為數(shù)字量送PLC的CPU與設(shè)定值對(duì)比，PLC進(jìn)行PID運(yùn)算得出控制量，PLC的特殊功能模塊2將控制量由數(shù)字量轉(zhuǎn)化為模擬量送加熱器，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制；總之本實(shí)用新型具有提高溫控精度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、投資省、技術(shù)新、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的爐襯內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、爐體2、爐襯3、爐門4、軌道5、爐壁板6、背襯纖維毯7、補(bǔ)償纖維毯8、纖維模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1-3所示，一種爐襯移動(dòng)式熱處理爐，它包括爐體1，所述的爐體I內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有可前后移動(dòng)的爐襯2，所述的爐襯2的下部設(shè)置有相配的軌道4，所述的爐襯2由爐壁板5組成，所述的爐壁板5上整卷緊貼鋪設(shè)有3層20mm的背襯纖維毯6，所述的背襯纖維毯6上安裝有纖維模塊8，所述的纖維模塊8之間設(shè)置有補(bǔ)償纖維毯7，所述的爐體I內(nèi)還安裝有PLC控制器，所述的PLC控制器連接有熱電偶、降溫指示燈、風(fēng)扇、故障指示燈、加熱指示燈、溫度指示記錄調(diào)節(jié)儀，所述的溫度指示記錄調(diào)節(jié)儀連接有與之配套的執(zhí)行器，所述的執(zhí)行器連接有檢測(cè)裝置，所述的檢測(cè)裝置連接有顯示儀表。
[0020]本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí):本實(shí)用新型的爐襯采用全纖維設(shè)計(jì)，因耐火纖維熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)低、熱穩(wěn)定性好、容重輕；具體實(shí)施時(shí)先在爐壁板上涂刷粘合劑，選用20mm背襯纖維毯緊貼爐殼板整卷鋪設(shè)3層.并壓縮至50mm.相鄰纖維毯重疊15mm，層與層間接縫錯(cuò)開(kāi)，纖維毯上采用高純型纖維模塊吊掛結(jié)構(gòu)，安裝250mmX300mmX300mm的纖維模塊，通過(guò)在爐壁板內(nèi)表面焊接的耐熱鋼錨固螺栓固定，為盡量減少因預(yù)制折疊塊溫變收縮造成的負(fù)面影響，在異形接合的部位.對(duì)纖維模塊的規(guī)格及安裝角度作了特殊調(diào)整，如通過(guò)改變安裝方向，調(diào)整溫變收縮方向，以彌補(bǔ)收縮形成貫通縫隙的缺陷，全纖維爐襯相比其他耐火材料爐襯，升溫速度快、空爐損耗大、幅降低、節(jié)電效果顯著，由于升溫時(shí)間縮短，有效工作時(shí)間相對(duì)增加，提高了生產(chǎn)率；PLC控制器為FX2N32MR — 001繼電器輸出型，PLC的特殊功能模塊I將熱電