噴嘴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種澆鑄設(shè)備的構(gòu)件，特別是指一種噴嘴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的澆鑄成型工藝，是通過(guò)澆鑄設(shè)備將熔融狀狀態(tài)下的金屬液澆注到成型模具中，然后待金屬液冷卻成型即可。
[0003]如圖4所示，現(xiàn)有的澆鑄設(shè)備是通過(guò)一個(gè)噴嘴裝置11與成型模具4的注入口 15對(duì)接來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬液13的引流。然而在引流的過(guò)程中流出的金屬液易被噴濺而粘附到噴嘴裝置的噴嘴口處，當(dāng)粘附的金屬液冷卻后，就會(huì)阻塞所述噴嘴口，嚴(yán)重影響下一次澆鑄的操作，甚至?xí)斐蓾茶T失敗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可以避免噴嘴口阻塞的噴嘴裝置。
[0005]本實(shí)用新型噴嘴裝置，包括噴嘴本體，噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口 ；所述噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴嘴體，每個(gè)噴嘴體上均設(shè)有一個(gè)偏心通孔，每個(gè)噴嘴體的外徑均與噴嘴口的內(nèi)徑一致；兩個(gè)噴嘴體，兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通。
[0006]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果:
[0007]1、噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)按前后方向拼接在一起的噴嘴體，而且噴嘴體上各設(shè)有一偏心通孔；這樣就能通過(guò)噴嘴體堵住所述噴嘴口，金屬液只有依次通過(guò)兩個(gè)噴嘴體的偏心通孔才能流入到成型模具中。如果金屬液冷卻后，金屬液堵塞了所述的偏心通孔，只需要更換所述的噴嘴體即可，所述噴嘴口本身不會(huì)受到冷卻金屬液的影響。
[0008]2、兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通，其中部分相通是指兩個(gè)偏心通孔不完全接合在一起，兩個(gè)偏心通孔的接合處形成一個(gè)扁圓形的供金屬液通過(guò)的窄口(所述完全相通，所述接合處口徑的大小應(yīng)與偏心通孔的孔徑一致)。這樣操作人員就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)兩個(gè)噴嘴體對(duì)位位置來(lái)改變所述窄口的大小，從而改變噴嘴裝置噴射金屬液的能力。
[0009]進(jìn)一步，所述兩個(gè)噴嘴體外壁上均設(shè)有花鍵，所述噴嘴口內(nèi)壁上設(shè)有與所述花鍵形狀及尺寸匹配的鍵槽。
[0010]兩個(gè)噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁表面光滑，兩個(gè)噴嘴體會(huì)受高速噴濺的金屬液影響而發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致上述窄口的大小發(fā)生動(dòng)態(tài)變化，影響金屬液流量的穩(wěn)定性。
[0011]為此，通過(guò)鍵槽配合將噴嘴體定位在噴嘴口上，避免噴嘴體發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)。
[0012]進(jìn)一步，所述偏心通孔內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層。
[0013]為了減小因偏心通孔堵塞而更換噴嘴體的概念，特在所述噴嘴體上設(shè)置陶瓷層。陶瓷層本身具有耐高溫，防粘連的特性，可以防止過(guò)量金屬液粘連在偏心通孔處。金屬液冷卻后，即便有一小部分粘連在陶瓷層上，也易于清除。
[0014]進(jìn)一步，所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁兩者的橫斷面為形狀匹配的圓形，所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊圈。
[0015]由于兩個(gè)噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁表面光滑，兩個(gè)噴嘴體會(huì)受高速噴濺的金屬液影響而發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致上述窄口的大小發(fā)生動(dòng)態(tài)變化，影響金屬液流量的穩(wěn)定性。
[0016]為此，通過(guò)密封墊圈來(lái)增強(qiáng)噴嘴體與噴嘴口之間的夾持力，避免噴嘴體發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型噴嘴裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型噴嘴裝置實(shí)施例一中噴嘴口的側(cè)視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型噴嘴裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
[0020]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中澆鑄設(shè)備的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0022]實(shí)施例一
[0023]圖1、圖2及圖4的附圖標(biāo)記包括:噴嘴裝置11、成型模具4、注入口 15、金屬液13、噴嘴口內(nèi)壁110、噴嘴口 100、噴嘴本體11、第一噴嘴體220、第一偏心通孔210、第二噴嘴體200A、第二偏心通孔210A。
[0024]如圖1所示，噴嘴裝置，包括噴嘴本體，噴嘴本體11前端設(shè)有噴嘴口 100 ;所述噴嘴口為兩端開(kāi)口的柱形結(jié)構(gòu)，其噴嘴口內(nèi)壁110的橫斷面為圓形。
[0025]所述噴嘴口內(nèi)安裝有第一噴嘴體220與第二噴嘴體200A，兩個(gè)噴嘴體的外壁橫斷面是與上述噴嘴口內(nèi)壁形狀匹配的圓形。兩個(gè)噴嘴體是按照形狀匹配的關(guān)系分別套入到噴嘴口內(nèi)。所述第一噴嘴體220上設(shè)有第一偏心通孔210，第二噴嘴體200A上設(shè)有第二偏心通孔210A。
[0026]第一偏心通孔210與第二噴嘴體200A的內(nèi)徑一致；兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起，兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔相互錯(cuò)開(kāi)，使得兩個(gè)偏心通孔僅是部分相通。如圖2所示，過(guò)第二偏心通孔210A圓心的鉛垂線C與過(guò)第一偏心通孔圓心的鉛垂線A存在偏移距離。
[0027]兩個(gè)噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊圈。
[0028]實(shí)施例二
[0029]圖3的附圖標(biāo)記包括:噴嘴口內(nèi)壁310、花鍵槽320、噴嘴口 300、第一噴嘴體400、第一偏心通孔410、第二噴嘴體400A、第二噴嘴體200A、第二偏心通孔410A、花鍵420。
[0030]如圖3所示，本實(shí)施例噴嘴裝置，包括噴嘴本體，噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口 300 ;所述噴嘴口為兩端開(kāi)口的柱形結(jié)構(gòu)，其噴嘴口內(nèi)壁310的橫斷面為圓形。
[0031]所述噴嘴口內(nèi)安裝有第一噴嘴體400與第二噴嘴體400A。兩個(gè)噴嘴體是按照形狀匹配的關(guān)系分別套入到噴嘴口內(nèi)。所述第一噴嘴體400上設(shè)有第一偏心通孔410，第二噴嘴體400A上設(shè)有第二偏心通孔410A。所述兩個(gè)噴嘴體外壁上均設(shè)有花鍵420，所述噴嘴口內(nèi)壁上設(shè)有與所述花鍵形狀及尺寸匹配的鍵槽320。兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起，兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔相互錯(cuò)開(kāi)，使得兩個(gè)偏心通孔僅是部分相通。
[0032]所述偏心通孔內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層(通過(guò)微弧氧化工藝形成，微弧氧化工藝(Microarc oxidat1n，MAO)又稱微等離子體氧化(Microplasma oxidat1n, MPO)，是通過(guò)電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長(zhǎng)出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層)。所述噴嘴裝置整體由鋁合金制成。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.噴嘴裝置，包括噴嘴本體，噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口；其特征在于:所述噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴嘴體，每個(gè)噴嘴體上均設(shè)有一個(gè)偏心通孔，每個(gè)噴嘴體的外徑均與噴嘴口的內(nèi)徑一致；兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起，兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置，其特征在于:所述兩個(gè)噴嘴體外壁上均設(shè)有花鍵，所述噴嘴口內(nèi)壁上設(shè)有與所述花鍵形狀及尺寸匹配的鍵槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴裝置，其特征在于:所述偏心通孔內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置，其特征在于:所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁兩者的橫斷面為形狀匹配的圓形，所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆鑄設(shè)備的構(gòu)件，特別是指一種噴嘴裝置。噴嘴裝置，包括噴嘴本體，噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口；所述噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴嘴體，每個(gè)噴嘴體上均設(shè)有一個(gè)偏心通孔，每個(gè)噴嘴體的外徑均與噴嘴口的內(nèi)徑一致；兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起，兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通。本專利克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的噴嘴口易被堵塞的技術(shù)缺陷，提供了一種不易被堵塞的噴嘴裝置。
【IPC分類】B05B1/30, B22D35/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204934577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520639292
【發(fā)明人】丁麗霞
【申請(qǐng)人】重慶市騰瀚工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日