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帶除渣功能的鐵水包的制作方法

文檔序號:10025262閱讀:1079來源:國知局
帶除渣功能的鐵水包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鐵水或鋼水的融渣的處理領(lǐng)域,尤其涉及一種帶除渣功能的鐵水包。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)澆鑄,簡稱連鑄,鐵水在鐵水包中脫硫處理后,進(jìn)入中間包,然后從中間包中不斷地通過水冷結(jié)晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成坯料的鑄造工藝。與同通常鐵錠澆鑄相比,連鑄工藝能增加金屬收得率,并能節(jié)約能源,提高鑄坯質(zhì)量,所以廣泛被冶金企業(yè)使用。
[0003]鐵水包的出液口通常設(shè)在鐵水包的底部,確保鐵水包內(nèi)的鐵水盡量都進(jìn)入到中間包內(nèi),增加鐵水包內(nèi)的鐵水利用率。在脫硫時,關(guān)閉鐵水包的出液口,然后向鐵水包內(nèi)加入鐵水脫硫劑,攬摔均勾,脫硫處理完成后,再打開鐵水包的出液口,鐵水則從鐵水包中進(jìn)入中間包中。然而,在脫硫過程中,往往會產(chǎn)生大量的融渣。部分比重小的融渣,則會浮于鐵水表面,然后通過人工采用專門的除渣設(shè)備將融渣去除;部分比重大的融渣,則會沉積在鐵水包的底部,由于融渣具有一定的粘性,長期的使用后則容易將鐵水包的出液口堵塞,鐵水無法及時進(jìn)入中間包內(nèi),導(dǎo)致無法連續(xù)澆鑄。
[0004]所以,必須對鐵水進(jìn)行除渣處理?,F(xiàn)有的除渣設(shè)備具有明顯的缺點:一方面,專門的除渣設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,例如公布號為CN104399964A的專利,雖然能去除鐵水表面的融渣,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價昂貴,不適合中小企業(yè)。另一方面,比重大的融渣,由于量不是太多,通常沒有處理,從而導(dǎo)致融渣堵塞出液口,或者混入鐵水中,降低鐵水的質(zhì)量。
[0005]綜上所述,急需一種能除去鐵水包表面和底部的融渣的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在提供一種帶除渣功能的鐵水包,以去除鐵水包表面和底部的融渣。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案為:帶除渣功能的鐵水包,包括底部設(shè)有出液口的鐵水包本體,其中,所述鐵水包本體為漏斗形;還包括:
[0008]上層除渣單元;所述上層除渣單元包括耐火球、支桿和濾斗,所述耐火球能將出液口密封,所述耐火球和濾斗均固定在支桿上,所述耐火球位于濾斗的下方;
[0009]下層除渣單元;所述下層除渣單元包括鐵水通道和融渣槽,所述鐵水通道一端的孔徑大于出液口的孔徑,所述出液口插入鐵水通道中,另一端的端壁與融渣槽的端壁榫接,
[0010]機(jī)架;所述鐵水通道和鐵水包本體均可拆卸的固定在機(jī)架上。
[0011]本基礎(chǔ)方案的原理在于:上層除渣單元用于去除鐵水包上層的融渣,下層除渣單元用于去除鐵水包下層的融渣。將耐火球堵塞住出液口,使出液口處于密封狀態(tài)。對鐵水包本體中的鐵水脫硫處理后,比重小的融渣凝結(jié)并浮于鐵水表面,比重大的融渣則沉淀在鐵水包本體的底部。當(dāng)沉淀一段時間后,向上提起耐火球,此時出液口處于導(dǎo)通狀態(tài)。沉于鐵水包本體底部的融渣則首先通過鐵水通道進(jìn)入到融渣槽內(nèi)。隨后,鐵水也進(jìn)入到融渣槽內(nèi),對融渣槽造成沖擊,使融渣槽和鐵水通道分離。融渣隨著融渣槽沉于中間包的底部,鐵水則通過鐵水通道進(jìn)入到中間包內(nèi)。將融渣槽從中間包內(nèi)取出,則可將融渣與鐵水分離。同時,鐵水上層中的融渣也被濾斗撈出。
[0012]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:鐵水包本體為漏斗形,耐火球與其相切能很好的密封其出液口,并且,耐火球為球體,相對于矩形或者不規(guī)則的圖形,在滿足密封出液口的同時,提起耐火球時,更加容易。相對于普通濾網(wǎng),濾斗的兩側(cè)對融渣有一定的阻擋作用,避免融渣從濾網(wǎng)與鐵水包本體的間隙中流走。鐵水通道一端的孔徑大于出液口的孔徑,所述出液口插入鐵水通道中,如此設(shè)計可方便的拆下鐵水通道。鐵水通道和鐵水包本體均可拆卸的固定在機(jī)架上,將融渣槽從中間包中取出,重新與鐵水通道榫接好后,再次將鐵水通道安裝在機(jī)架上即可,操作方便。與傳統(tǒng)的中間包相比,無需另設(shè)其他的除渣設(shè)備,即可有效的除去鐵水包表面和底部的融渣,并且,通過更換融渣槽來有效的減少鐵水中的融渣,可避免長期使用后融渣堵塞出液口。
[0013]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述融渣槽的端壁上設(shè)有榫頭,所述鐵水通道的端壁上設(shè)有卯眼,所述榫頭與卯眼過盈配合。過盈配合的榫頭與卯眼才能使融渣槽和鐵水通道固定得更加穩(wěn)固。由于鐵水的溫度較高,榫頭與卯眼受熱后會膨脹,受到鐵水的沖擊時,融渣槽和鐵水通道也比較容易分離。
[0014]方案三:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述融渣槽的端壁上設(shè)有卯眼,所述鐵水通道的端壁上設(shè)有榫頭,所述榫頭與卯眼過盈配合。過盈配合的榫頭與卯眼才能使融渣槽和鐵水通道固定得更加穩(wěn)固。由于鐵水的溫度較高,榫頭與卯眼受熱后會膨脹,受到鐵水的沖擊時,融渣槽和鐵水通道也比較容易分離。由于融渣槽通常會設(shè)置得比鐵水通道小,卯眼設(shè)在融渣槽內(nèi),當(dāng)卯眼內(nèi)進(jìn)入了鐵水時,清理會相對方便。
[0015]方案四:此為方案二或方案三的優(yōu)選,所述融渣槽為下底大于上底的梯形。當(dāng)融渣槽與鐵水通道分離,融渣槽落入中間包的底部時,融渣槽不易翻轉(zhuǎn),有效的避免了融渣槽內(nèi)的融渣倒入中間包內(nèi)。
[0016]方案五:此為方案四的優(yōu)選,所述支桿上設(shè)有握柄。握柄可方便操作人員操作支桿。
[0017]方案六:此為方案五的優(yōu)選,還包括與支桿平行的刮桿,所述刮桿固定在耐火球上,并位于鐵水通道中。刮桿與支桿平行,則說明刮桿與支桿不在同一條直線上,此時壓緊耐火球并轉(zhuǎn)動支桿,即可轉(zhuǎn)動耐火球,并帶動刮桿轉(zhuǎn)動,可有效的刮除粘在鐵水通道內(nèi)的融渣,避免融渣堵塞鐵水通道。
[0018]方案七:此為方案五的優(yōu)選,包括攪拌桿,所述攪拌桿固定在支桿上。此時轉(zhuǎn)動支桿,則可帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動。該設(shè)計主要是為了對鐵水進(jìn)行硫化處理時,使鐵水脫硫劑與鐵水更加均勻的接觸,以確保融渣最大限度的融出。
【附圖
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