臺階磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨床，更具體地說，它涉及一種臺階磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸作為一種機(jī)械傳導(dǎo)部件，被廣泛的應(yīng)用與機(jī)械加工領(lǐng)域，而隨著對機(jī)械加工精度要求的不斷提高，安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也需要很高的定位要求，因此為了滿足這個(gè)要求，目前市場上流通的最廣泛的就是臺階軸，通過在軸上設(shè)置多個(gè)臺階面，用以定位臺階軸上的零件。
[0003]而目前工廠里的磨床由于一次只能打磨一個(gè)臺階面，因此在加工臺階軸的時(shí)候，往往都是將待加工的軸放置在磨床上進(jìn)行多次打磨，當(dāng)有一個(gè)臺階面的時(shí)候，就需要先通過磨床加工其中一個(gè)臺階軸，然后再將該臺階軸取出后重新安裝，進(jìn)行另一個(gè)臺階面的加工。
[0004]如申請?zhí)枮?01220732654.X的中國專利，其公開了一種高精密臺階磨床，所述平面磨床上設(shè)有導(dǎo)輪裝置，導(dǎo)輪裝置包括導(dǎo)輪、壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、托板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、定位桿機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)左端通過調(diào)速器與導(dǎo)輪用軸連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中部與壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用軸連接，壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有壓輪支架，壓輪支架一端設(shè)有壓輪，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)右端與同步電機(jī)用軸連接，托板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有托板，定位桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有定位桿，其通過導(dǎo)輪裝置來提高打磨臺階軸時(shí)的精度，但是依然無法達(dá)到一次加工多個(gè)臺階面的作用，在打磨不同臺階面的過程中，依然需要不斷的重新裝夾臺階軸，進(jìn)而造成加工精度的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠一次性打磨好臺階軸上不同臺階面的臺階磨床。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種臺階磨床，包括磨床本體，所述磨床本體上設(shè)有砂輪和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，所述磨床本體上還設(shè)有進(jìn)落料裝置，所述進(jìn)落料機(jī)構(gòu)將臺階軸輸送至砂輪和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)之間并將加工好的臺階軸頂出，所述砂輪的圓周面上設(shè)有若干個(gè)與其同軸設(shè)置的臺階面。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)落料裝置包括送料部和均固定設(shè)置在磨床本體上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料滑道、上料臺、動(dòng)力裝置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板運(yùn)動(dòng)，所述進(jìn)料滑道延伸至砂輪和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)之間，所述上料臺朝著進(jìn)料滑道方向傾斜向下設(shè)置且上料臺的一端與進(jìn)料板之間的距離小于臺階軸的直徑，所述送料部與進(jìn)料滑道滑移連接且送料部上設(shè)有用于容納臺階軸的通槽，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力端正對通槽設(shè)置，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于第二進(jìn)料滑道背對第一進(jìn)料滑道的一側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述送料部包括送料板和擋板，所述通槽設(shè)置在送料板上，所述擋板與送料板連接且擋板位于送料板與上料臺之間，所述擋板位于通槽背對砂輪的一側(cè)，所述進(jìn)料滑道包括第一進(jìn)料滑道和第二進(jìn)料滑道，所述送料板滑移設(shè)置在第一進(jìn)料滑道上，所述送料板滑移設(shè)置在第一進(jìn)料滑道上，所述擋板設(shè)置在第二進(jìn)料滑道上且第二進(jìn)料滑道的寬度大于臺階軸的半徑，所述擋板與通槽之間沿第二進(jìn)料滑道長度方向上的最短距離與臺階軸的長度相同。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板可拆卸連接在送料板上。
[0010]優(yōu)選的，所述擋板通過螺釘可拆卸連接在送料板上。
[0011]優(yōu)選的，所述上料臺上設(shè)有分隔板，所述分隔板沿上料臺長度方向設(shè)置，所述分隔板與上料臺之間設(shè)有滑移裝置，所述分隔板通過滑移裝置與上料臺滑移連接。
[0012]優(yōu)選的，所述滑移裝置包括滑槽和調(diào)節(jié)螺栓，所述滑槽貫穿設(shè)置在上料臺上且滑槽沿上料臺寬度方向延伸，所述分隔板通過調(diào)節(jié)螺栓與滑槽滑移連接。
[0013]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓背對分隔板的一側(cè)設(shè)有固定螺母，所述分隔板通過調(diào)節(jié)螺母與上料臺固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):由于砂輪是做成臺階狀的，因此當(dāng)將臺階軸放置在砂輪和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)之間的時(shí)候，砂輪會直接將臺階軸打磨成與其形狀適配的臺階狀，因此只需要砂輪打磨好，就可以大批量的進(jìn)行臺階軸的加工，加工精度高，加工效率也得到了很大程度的提高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型臺階磨床的第一狀態(tài)圖；
[0016]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型臺階磨床的第二狀態(tài)圖；
[0018]圖4為圖3中B的局部放大圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型臺階磨床的第三狀態(tài)圖；
[0020]圖6為圖5中C的局部放大圖；
[0021]圖7為進(jìn)落料裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖8為圖7中D的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為送料部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、磨床本體；2、導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)；3、進(jìn)落料裝置；31、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；32、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；33、上料臺；34、送料部；341、送料板；342、擋板；35、進(jìn)料滑道；351、第二進(jìn)料滑道；352、第一進(jìn)料滑道；4、砂輪；41、臺階面；5、臺階軸；6、滑移裝置；61、調(diào)節(jié)螺栓；62、滑槽；7、分隔板；8、固定螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照圖1至圖9對本實(shí)用新型臺階磨床實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026]—種臺階磨床，包括磨床本體1，磨床本體I上設(shè)有砂輪4和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)2，磨床本體I上還設(shè)有進(jìn)落料裝置3，進(jìn)落料機(jī)構(gòu)將臺階軸5輸送至砂輪4和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)2之間并將加工好的臺階軸5頂出，砂輪4的圓周面上設(shè)有若干個(gè)與其同軸設(shè)置的臺階面41，通過將待加工的臺階軸5放置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將待加工的臺階軸5輸送至砂輪4與導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)2之間進(jìn)行打磨，而由于砂輪4是打磨成臺階狀的，因此砂輪4在打磨臺階軸5的過程中，就會將臺階軸5的表面打磨成臺階狀的，整個(gè)臺階軸5的打磨一次成型，不需要多個(gè)臺階面41多次加工，加工精度大大提高，同時(shí)加工效率也得到了很大程度的提高，當(dāng)加工好后，進(jìn)落料裝置3將加工好的臺階軸5放置到成品區(qū)，而為了方便砂輪的維修，本實(shí)用新型采用在磨床本體上設(shè)置金剛筆，金剛筆通過伺服電機(jī)控制，從而對磨損的砂輪進(jìn)行維修，防止由于砂輪磨損而導(dǎo)致的加工精度下降，而伺服電機(jī)可以通過PLC程序來實(shí)現(xiàn)控制，使金剛筆可以定期的對砂輪進(jìn)行維修。
[0027]而目前傳統(tǒng)的送落料裝置都是由三個(gè)推動(dòng)裝置組成，其中一個(gè)推動(dòng)裝置分別將待加工的臺階軸5送入砂輪4和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)2之間，另一個(gè)推動(dòng)裝置再將加工好的臺階軸5推出砂輪4，剩下的一個(gè)推動(dòng)裝置再將加工好的臺階軸5推至成品區(qū)，整個(gè)過程需要三個(gè)推動(dòng)裝置來完成，造成成本的增高，因此為了克服這個(gè)問題，本實(shí)用新型采用進(jìn)落料裝置3包括送料部34和均固定設(shè)置在磨床本體I上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、進(jìn)料滑道35、上料臺33、動(dòng)力機(jī)構(gòu)32，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料滑道35延伸至砂輪4和導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)2之間，上料臺33朝著進(jìn)料滑道35方向傾斜向下設(shè)置且上料臺33的一端與進(jìn)料板之間的距離小于臺階軸5的直徑，送料部34與進(jìn)料滑道35滑移連接且送料部34上設(shè)有用于容納臺階軸5的通槽，動(dòng)力機(jī)構(gòu)32的動(dòng)力端正對通槽設(shè)置，動(dòng)力機(jī)構(gòu)32位于第二進(jìn)料滑道351背對第一進(jìn)料滑道352的一側(cè)，將多個(gè)臺階軸5排列放置在上料臺33上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31帶動(dòng)送料部34運(yùn)動(dòng)，因此，當(dāng)送料部34上的通槽正對上料臺33的時(shí)候，由于上料臺33是傾斜設(shè)置的，因此上料臺33上的臺階軸5就自動(dòng)滾落到凹槽內(nèi)，然后再經(jīng)送料部34將臺階