多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于形成有槽或孔等的金屬件在加工過程中所形成的毛刺，通常是通過人工用砂紙對金屬件進行逐個去毛刺。這種人工去毛刺的方法，不僅勞動強度大，效率低，而且容易對零件造成損壞，不具有經(jīng)濟效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高，能從兩個方向同時對待加工件進行加工的多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，包括機座，安裝在機座上的多主軸系統(tǒng)，由多主軸系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)進行去毛刺作業(yè)的工作部件和安裝在工作部件的下側(cè)、用于驅(qū)動工作部件移動的進給系統(tǒng)，還包括安裝在機座上、用于定位夾緊待加工件的工作臺以及位于工作臺旁側(cè)的壓緊裝置。
[0005]進一步的，所述多主軸系統(tǒng)包括橫向主軸系統(tǒng)和縱向主軸系統(tǒng)，所述橫向主軸系統(tǒng)包括橫向電機以及與橫向電機傳動連接的雙頭卡盤，所述縱向主軸系統(tǒng)包括縱向電機以及與縱向電機傳動連接的雙頭卡盤。
[0006]進一步的，所述工作部件包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在雙頭卡盤上的兩個夾緊件，所述夾緊件上可旋轉(zhuǎn)的裝夾有用于去毛刺的尼絨毛刷。
[0007]進一步的，所述進給系統(tǒng)包括橫向進給系統(tǒng)和縱向進給系統(tǒng)。
[0008]進一步的，所述壓緊裝置包括液壓機構(gòu)和由液壓機構(gòu)驅(qū)動控制、用于壓緊待加工件的壓緊塊。
[0009]進一步的，所述機座上還設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有啟動按鈕、停止按鈕和急停按鈕等控制按鈕，所述機座上還設(shè)置有可移動的防護門，所述防護門上設(shè)置有門把手。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷，設(shè)置的多主軸系統(tǒng)可同時從兩個方向?qū)Υ庸ぜM行加工，通過進給系統(tǒng)驅(qū)動尼絨毛刷進給深入到待加工件的孔內(nèi)，配合主動系統(tǒng)驅(qū)動尼絨毛刷旋轉(zhuǎn)進行去毛刺作業(yè)，并且，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在雙頭卡盤上的兩個尼絨毛刷通過雙頭卡盤的旋轉(zhuǎn)可調(diào)整兩個尼絨毛刷的間距以適應兩個加工孔的不同距離。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的構(gòu)造示意圖一；
[0013]圖2為本實用新型的構(gòu)造示意圖二；
[0014]圖3為本實用新型的局部示意圖。
[0015]圖中:1-橫向電機，2-雙頭卡盤，3-縱向電機，4-縱向主軸系統(tǒng)，5-壓緊裝置，6-工作臺，7-防護門，8-控制面板，9-機座，10-尼絨毛刷，11-夾緊件，12-壓緊塊。
【具體實施方式】
[0016]如圖1~3所示，多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，包括機座9，安裝在機座9上的多主軸系統(tǒng)，由多主軸系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)進行去毛刺作業(yè)的工作部件和安裝在工作部件的下側(cè)、用于驅(qū)動工作部件移動的進給系統(tǒng)，還包括安裝在機座9上的、用于定位夾緊待加工件的工作臺6以及位于工作臺6旁側(cè)的壓緊裝置5。
[0017]在本實施例中，所述多主軸系統(tǒng)包括橫向主軸系統(tǒng)和縱向主軸系統(tǒng)4，所述橫向主軸系統(tǒng)包括橫向電機I以及與橫向電機I傳動連接的雙頭卡盤2，所述縱向主軸系統(tǒng)4包括縱向電機3以及與縱向電機3傳動連接的雙頭卡盤。
[0018]在本實施例中，所述工作部件包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在雙頭卡盤2上的兩個夾緊件11，所述夾緊件11上可旋轉(zhuǎn)的裝夾有用于去毛刺的尼絨毛刷10。
[0019]在本實施例中，所述進給系統(tǒng)包括橫向進給系統(tǒng)和縱向進給系統(tǒng)。
[0020]在本實施例中，所述壓緊裝置5包括液壓機構(gòu)和由液壓機構(gòu)驅(qū)動控制、用于壓緊待加工件的壓緊塊12。
[0021]在本實施例中，所述機座9上還設(shè)置有控制面板8，所述控制面板8上設(shè)置有啟動按鈕、停止按鈕和急停按鈕等控制按鈕，所述機座9上還設(shè)置有可移動的防護門7，所述防護門7上設(shè)置有門把手。
[0022]具體實施過程:使用時，將待加工件裝夾在工作臺6上，驅(qū)動壓緊裝置5，將壓緊塊12調(diào)整到待加工件上方，再下調(diào)壓緊裝置使壓緊塊12移動到到待加工件的孔內(nèi)對待加工件進行定位壓緊，進而，驅(qū)動進給系統(tǒng)，帶動尼絨毛刷10進入到待加工孔內(nèi)，驅(qū)動多主軸系統(tǒng)使尼絨毛刷10高速旋轉(zhuǎn)對代加工孔進行去毛刺作業(yè)。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，包括機座，安裝在機座上的多主軸系統(tǒng)，由多主軸系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)進行去毛刺作業(yè)的工作部件和安裝在工作部件的下側(cè)、用于驅(qū)動工作部件移動的進給系統(tǒng)，其特征在于:還包括安裝在機座上、用于定位夾緊待加工件的工作臺以及位于工作臺旁側(cè)的壓緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，其特征在于:所述多主軸系統(tǒng)包括橫向主軸系統(tǒng)和縱向主軸系統(tǒng)，所述橫向主軸系統(tǒng)包括橫向電機以及與橫向電機傳動連接的雙頭卡盤，所述縱向主軸系統(tǒng)包括縱向電機以及與縱向電機傳動連接的雙頭卡盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，其特征在于:所述工作部件包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在雙頭卡盤上的兩個夾緊件，所述夾緊件上可旋轉(zhuǎn)的裝夾有用于去毛刺的尼絨毛刷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，其特征在于:所述進給系統(tǒng)包括橫向進給系統(tǒng)和縱向進給系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，其特征在于:所述壓緊裝置包括液壓機構(gòu)和由液壓機構(gòu)驅(qū)動控制、用于壓緊待加工件的壓緊塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，其特征在于:所述機座上還設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有啟動按鈕、停止按鈕和急停按鈕，所述機座上還設(shè)置有可移動的防護門，所述防護門上設(shè)置有門把手。
【專利摘要】本實用新型涉及多軸內(nèi)孔毛刺去除設(shè)備，包括機座，安裝在機座上的多主軸系統(tǒng)，由多主軸系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)進行去毛刺作業(yè)的工作部件和安裝在工作部件的下側(cè)、用于驅(qū)動工作部件移動的進給系統(tǒng)，還包括安裝在機座上的、用于定位夾緊待加工件的工作臺以及位于工作臺旁側(cè)的壓緊裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高，設(shè)置的多主軸系統(tǒng)可同時從兩個方向?qū)Υ庸ぜM行去加工，通過進給系統(tǒng)驅(qū)動毛刷進給深入到待加工件的孔內(nèi)，配合主動系統(tǒng)驅(qū)動毛刷旋轉(zhuǎn)進行去毛刺作業(yè)。
【IPC分類】B24B9/04, B24B41/06
【公開號】CN204935295
【申請?zhí)枴緾N201520615793
【發(fā)明人】葉亞寧
【申請人】光隆精密工業(yè)（福州）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月17日