10表面進行清洗，根據(jù)清洗潔凈度的情況，自動操控流量調(diào)節(jié)機構70可對進水軟管64的噴水量進行調(diào)節(jié)。接著瓷磚110再向后移動，高壓風管66上的高壓氣噴頭67對瓷磚110表面的水進行吹拂，水漬再通過吸水軟毛刷69進一步吸附，瓷磚110上沒有雜質(zhì)和水，人工將瓷磚110搬下后皮帶輸送機構3，直接裝箱。
[0054]烘干手動閥門28和吹干手動閥門68的特殊結構，可使手動閥門在外力作用下也不會開啟或關閉，這樣可防止在正常生產(chǎn)過程中，工人無意中觸碰到烘干手動閥門28和吹干手動閥門68后，使其關閉而影響到作業(yè)的正常連續(xù)運行。上述技術方案是將閥門關閉下的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，即使外力觸碰到手柄73，閥門也不會打開。半圓槽孔和圓孔之間插設有定位銷84，這樣可以將定位板76和導向套81的位置固定，確保圓弧限位結構與管道前側(cè)具有良好的接觸配合。卡板83具有以下兩個作用:第一，起到連接兩個限位板78的作用，避免單個限位板78變形而導致圓弧限位結構與管道前側(cè)接觸配合不良好；第二，卡板83下端與限位槽80配合，卡板83與導向套81為一體結構，這樣就可限定手柄73不轉(zhuǎn)動，從而限定了閥門不會被輕易打開。當需要主動打開閥門時，將定位銷84抽出，將導向套81和定位板76沿手柄73向后拉，卡板83下端離開卡槽，當長孔77后側(cè)與圓孔上下對應時，定位銷84插入到圓孔內(nèi)，這樣就可將導向套81和定位板76定位，然后手持手柄73旋轉(zhuǎn)即可關閉閥門。
[0055]進氣軟管27、柔性抽風管60和進水軟管64上分別設有一個結構相同的流量調(diào)節(jié)機構70，流量調(diào)節(jié)機構70的左夾環(huán)99和右夾環(huán)100將進氣軟管27、柔性抽風管60和進水軟管64夾持，通過左夾環(huán)99和右夾環(huán)100之間的距離進行流量調(diào)節(jié)。流量調(diào)節(jié)機構70的具體調(diào)節(jié)過程如下:通過操控調(diào)節(jié)電機86，調(diào)節(jié)電機86驅(qū)動調(diào)節(jié)絲桿91旋轉(zhuǎn)，與調(diào)節(jié)絲桿91螺紋連接的螺母89沿調(diào)節(jié)絲桿91軸向移動，帶動滑座88沿兩條調(diào)節(jié)導軌87移動，滑座88通過推拉桿93推動或拉動安裝架94向前或向后移動，在拉伸彈簧101的作用下，左夾板97上的左滑塊102和右夾板98上的右滑塊103始終分別沿左滑軌95和右滑軌96滑動，推拉桿93向后推時，安裝架94向后，左滑塊102和右滑塊103之間的距離增大，在杠桿原理的作用下，左夾板97和右夾板98后端的左夾環(huán)99和右夾環(huán)100將進氣軟管27、柔性抽風管60和進水軟管64夾緊，進氣軟管27、柔性抽風管60和進水軟管64的截面積變小，這樣就可以調(diào)節(jié)氣體或水的流量。
[0056]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.建筑瓷磚加工設備的磨邊及表面處理系統(tǒng)，包括機架，機架上設有前皮帶輸送機構和后皮帶輸送機構，前皮帶輸送機構后端和后皮帶輸送機構前端具有間隙，其特征在于:機架上在前皮帶輸送機構和后皮帶輸送機構之間設有磨邊裝置，機架在后皮帶輸送機構上方由前到后依次設有清洗裝置和擦拭吹干裝置； 磨邊裝置包括設在機架上整體呈長方體形狀的框架，框架四周的六個面均設有密封板，框架右側(cè)的密封板上設有玻璃且該密封板的后側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動連接在框架上，框架頂部中央垂直設有固定柱，固定柱下端水平設有上壓盤，上壓盤下表面設有柔性墊板；機架下部垂直設有安裝板，安裝板側(cè)部設有沿垂直方向布置的頂緊氣缸，頂緊氣缸的活塞桿上端同軸向可拆卸連接有上端敞口的頂緊軸承座，頂緊軸承座內(nèi)設有壓力軸承，壓力軸承的外圈與頂緊軸承座內(nèi)壁過盈配合，壓力軸承的內(nèi)圈過盈配合連接有頂緊軸，頂緊軸承座上端設有套在頂緊軸上的壓蓋，頂緊軸上端同軸向設有連接件，連接件上設有與上壓盤上下對應的下壓盤；下壓盤下表面設有定位凸起；框架頂部左側(cè)和右側(cè)沿前后方向分別設有一條滑道，每條滑道內(nèi)均滑動連接有一個導向塊，每個導向塊下表面均連接有磨邊電機，磨邊電機的主軸垂直設置，磨邊電機的主軸下端傳動連接有磨輪；頂緊軸承座外側(cè)部設有支撐板，支撐板上設有步進電機，頂緊軸上設有從同步輪，步進電機的主軸上設有主同步輪，主同步輪和從同步輪之間通過同步帶傳動連接；框架頂部前側(cè)設有平臺，平臺底面與框架前側(cè)之間設有斜撐桿，平臺中部沿前后方向水平設有推拉氣缸，推拉氣缸活塞桿的后端連接有前左右水平方向設置的橫桿，橫桿兩端下部分別通過連板與導向塊上表面固定連接；兩個磨輪之間的最短距離等于瓷磚的寬度；框架內(nèi)部后側(cè)設有聚風罩，聚風罩的進風口連接有柔性抽風管； 清洗裝置包括設在機架上的清洗支架，清洗支架上設有位于后皮帶輸送機構的皮帶上方的清洗管，清洗管沿前后方向水平設置，清洗管底部沿前后方向均勻設有至少三個高壓水噴頭，清洗管上連接有進水軟管；進水軟管上設有流量調(diào)節(jié)機構； 擦拭吹干裝置包括設在機架上的擦拭支架，擦拭支架頂部設有高壓風管，高壓風管底部前側(cè)設有高壓氣噴頭，高壓風管上設有吹干手動閥門，高壓風管后部下側(cè)設有吸水軟毛刷，吸水軟毛刷與后皮帶輸送機構的皮帶之間具有5_的間隙； 吹干手動閥門包括設在高壓風管上的閥體，閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動且密封設有閥桿，閥桿垂直設置，閥桿上端連接有手柄，手柄與高壓風管垂直，手柄前端設有限位塊，閥桿上端同軸向螺紋連接有用于緊固手柄的螺栓，閥體頂部水平設有定位板，定位板上設有上下通透的長孔，螺栓的頭部位于長孔內(nèi)并與長孔滑動配合，長孔的長度方向與手柄的長度方向一致，長孔前端與定位板前邊緣貫通，定位板左右兩側(cè)分別設有位于閥體左右兩側(cè)的限位板，高壓風管和閥體連接處的前側(cè)設有固定塊，固定塊上表面沿前后方向水平設有限位槽，手柄上穿設有與手柄滑動配合的導向套，導向套前側(cè)上部通過折彎的連接板與定位板固定連接，導向套前側(cè)下部設有與兩個限位板后側(cè)連接的卡板，卡板下端伸入到限位槽內(nèi)；在限位槽的寬度方向上，卡板與限位槽的寬度相等；導向套后側(cè)上部和下部均設有半圓槽孔，手柄上設有與半圓槽孔上下對應的圓孔，半圓槽孔和圓孔內(nèi)插設有定位銷； 流量調(diào)節(jié)機構包括固定板，固定板一側(cè)表面固定設有調(diào)節(jié)電機和兩條調(diào)節(jié)導軌，兩條調(diào)節(jié)導軌均水平設置，調(diào)節(jié)電機位于兩條調(diào)節(jié)導軌的前方，兩條調(diào)節(jié)導軌上滑動連接有滑座，滑座前部設有螺母，調(diào)節(jié)電機的主軸通過調(diào)節(jié)聯(lián)軸器同軸向連接有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿與兩條調(diào)節(jié)導軌平行且與螺母螺紋連接，固定板上設有位于螺母和調(diào)節(jié)電機之間的調(diào)節(jié)軸承座，調(diào)節(jié)絲桿穿過調(diào)節(jié)軸承座并通過軸承與調(diào)節(jié)軸承座轉(zhuǎn)動連接，滑座上設有與調(diào)節(jié)絲桿同軸向的推拉桿，推拉桿后端連接有安裝架，安裝架的左側(cè)設有左滑軌，安裝架的右側(cè)設有右滑軌，左滑軌和右滑軌前端之間的距離大于左滑軌和右滑軌后端之間的距離，左滑軌和右滑軌關于垂直面左右對稱；固定板后部纟父接有左夾板和右夾板，左夾板后端纟父接有半圓形的左夾環(huán)，右夾板后端鉸接有半圓形的右夾環(huán)，左夾環(huán)和右夾環(huán)的開口相對設置，左夾板和右夾板之間通過拉伸彈簧連接，拉伸彈簧位于左夾板與固定板鉸接點的前側(cè)，左夾板前端設有與左滑軌滑動配合的左滑塊，右夾板前端設有與右滑軌滑動配合的右滑塊。
【專利摘要】建筑瓷磚加工設備的磨邊及表面處理系統(tǒng)，包括機架，機架上設有前皮帶輸送機構和后皮帶輸送機構，前皮帶輸送機構后端和后皮帶輸送機構前端具有間隙，機架上在前皮帶輸送機構和后皮帶輸送機構之間設有磨邊裝置，機架在后皮帶輸送機構上方由前到后依次設有清洗裝置和擦拭吹干裝置；本實用新型采用流水線對瓷磚進行磨邊、清洗和擦干等，自動化程度高、人工勞動強度小、生產(chǎn)效率高、安全環(huán)保，并可對風量、水量的大小進行調(diào)節(jié)，達到良好的匹配，更加節(jié)約能源。
【IPC分類】B08B3/02, B41J2/01, B24B27/00, B24B9/06
【公開號】CN204935297
【申請?zhí)枴緾N201520676579
【發(fā)明人】李紅霞, 王昂
【申請人】黃河科技學院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月3日