1之間通過(guò)同步帶53傳動(dòng)連接；框架30頂部前側(cè)設(shè)有平臺(tái)54，平臺(tái)54底面與框架30前側(cè)之間設(shè)有斜撐桿55，平臺(tái)54中部沿前后方向水平設(shè)有推拉氣缸56，推拉氣缸56活塞桿的后端連接有前左右水平方向設(shè)置的橫桿57，橫桿57兩端下部分別通過(guò)連板58與導(dǎo)向塊46上表面固定連接；兩個(gè)磨輪48之間的最短距離等于瓷磚的寬度；框架30內(nèi)部后側(cè)設(shè)有聚風(fēng)罩59，聚風(fēng)罩59的進(jìn)風(fēng)口連接有柔性抽風(fēng)管60 ;
[0041]清洗裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的清洗支架61，清洗支架61上設(shè)有位于后皮帶輸送機(jī)構(gòu)3的皮帶上方的清洗管62，清洗管62沿前后方向水平設(shè)置，清洗管62底部沿前后方向均勻設(shè)有至少三個(gè)高壓水噴頭63，清洗管62上連接有進(jìn)水軟管64 ;
[0042]擦拭吹干裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的擦拭支架65，擦拭支架65頂部設(shè)有高壓風(fēng)管66，高壓風(fēng)管66底部前側(cè)設(shè)有高壓氣噴頭67，高壓風(fēng)管66上設(shè)有吹干手動(dòng)閥門68，高壓風(fēng)管66后部下側(cè)設(shè)有吸水軟毛刷69，吸水軟毛刷69與后皮帶輸送機(jī)構(gòu)3的皮帶之間具有5mm的間隙；
[0043]烘干手動(dòng)閥門28和吹干手動(dòng)閥門68的結(jié)構(gòu)相同，下面只對(duì)烘干手動(dòng)閥門28的具體構(gòu)造進(jìn)行介紹；進(jìn)氣軟管27、柔性抽風(fēng)管60和進(jìn)水軟管64上分別設(shè)有一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70 ;
[0044]烘干手動(dòng)閥門28包括設(shè)在總進(jìn)氣管26上的閥體71，閥體71內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且密封設(shè)有閥桿，閥桿垂直設(shè)置，閥桿上端連接有手柄73，手柄73與總進(jìn)氣管26垂直，手柄73前端設(shè)有限位塊74，閥桿上端同軸向螺紋連接有用于緊固手柄73的螺栓75，閥體71頂部水平設(shè)有定位板76，定位板76上設(shè)有上下通透的長(zhǎng)孔77，螺栓75的頭部位于長(zhǎng)孔77內(nèi)并與長(zhǎng)孔77滑動(dòng)配合，長(zhǎng)孔77的長(zhǎng)度方向與手柄73的長(zhǎng)度方向一致，長(zhǎng)孔77前端與定位板76前邊緣貫通，定位板76左右兩側(cè)分別設(shè)有位于閥體71左右兩側(cè)的限位板78，總進(jìn)氣管26和閥體71連接處的前側(cè)設(shè)有固定塊79，固定塊79上表面沿前后方向水平設(shè)有限位槽80，手柄73上穿設(shè)有與手柄73滑動(dòng)配合的導(dǎo)向套81，導(dǎo)向套81前側(cè)上部通過(guò)折彎的連接板82與定位板76固定連接，導(dǎo)向套81前側(cè)下部設(shè)有與兩個(gè)限位板78后側(cè)連接的卡板83，卡板83下端伸入到限位槽80內(nèi)；在限位槽80的寬度方向上，卡板83與限位槽80的寬度相等；導(dǎo)向套81后側(cè)上部和下部均設(shè)有半圓槽孔，手柄73上設(shè)有與半圓槽孔上下對(duì)應(yīng)的圓孔，半圓槽孔和圓孔內(nèi)插設(shè)有定位銷84。
[0045]流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70包括固定板85，固定板85 —側(cè)表面固定設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)86和兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87，兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87均水平設(shè)置，調(diào)節(jié)電機(jī)86位于兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87的前方，兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87上滑動(dòng)連接有滑座88，滑座88前部設(shè)有螺母89，調(diào)節(jié)電機(jī)86的主軸通過(guò)調(diào)節(jié)聯(lián)軸器90同軸向連接有調(diào)節(jié)絲桿91，調(diào)節(jié)絲桿91與兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87平行且與螺母89螺紋連接，固定板85上設(shè)有位于螺母89和調(diào)節(jié)電機(jī)86之間的調(diào)節(jié)軸承座92，調(diào)節(jié)絲桿91穿過(guò)調(diào)節(jié)軸承座92并通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)軸承座92轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑座88上設(shè)有與調(diào)節(jié)絲桿91同軸向的推拉桿93，推拉桿93后端連接有安裝架94，安裝架94的左側(cè)設(shè)有左滑軌95，安裝架94的右側(cè)設(shè)有右滑軌96，左滑軌95和右滑軌96前端之間的距離大于左滑軌95和右滑軌96后端之間的距離，左滑軌95和右滑軌96關(guān)于垂直面左右對(duì)稱；固定板85后部鉸接有左夾板97和右夾板98，左夾板97后端鉸接有半圓形的左夾環(huán)99，右夾板98后端鉸接有半圓形的右夾環(huán)100，左夾環(huán)99和右夾環(huán)100的開口相對(duì)設(shè)置，左夾板97和右夾板98之間通過(guò)拉伸彈簧101連接，拉伸彈簧101位于左夾板97與固定板85鉸接點(diǎn)的前側(cè)，左夾板97前端設(shè)有與左滑軌95滑動(dòng)配合的左滑塊102，右夾板98前端設(shè)有與右滑軌96滑動(dòng)配合的右滑塊103。
[0046]計(jì)數(shù)裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的計(jì)數(shù)支架104和設(shè)在計(jì)數(shù)支架104上的計(jì)數(shù)器105。
[0047]表面質(zhì)量檢測(cè)裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的檢測(cè)支架106和設(shè)在檢測(cè)支架106上的攝像頭107。
[0048]箱體19的后側(cè)板下端在瓷磚出口 21處設(shè)有清潔毛刷108，清潔毛刷108對(duì)烘干后的瓷磚表面進(jìn)行清潔。
[0049]前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的皮帶上設(shè)有若干定位條109，相鄰兩個(gè)定位條109的距離等于前噴印機(jī)構(gòu)4和后噴印機(jī)構(gòu)5之間的水平距離。
[0050]首先，在制作瓷磚110的模具內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)凸柱，這樣可使制作出來(lái)的瓷磚110底部形成定位槽，定位槽與下定位盤上表面的定位凸起44配合，使瓷磚110的四條邊保持在前后左右方向上。
[0051]建筑瓷磚加工生產(chǎn)線的具體操作過(guò)程如下:人工將待噴印的瓷磚110放置到前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的皮帶上，瓷磚110前側(cè)挨著定位條109，瓷磚110沿前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2向后輸送，當(dāng)兩塊瓷磚110分別輸送到兩個(gè)噴印裝置14下方時(shí)，噴印裝置14分別對(duì)應(yīng)對(duì)瓷磚110上表面進(jìn)行自動(dòng)化噴印作業(yè)(需要噴印的圖案預(yù)先設(shè)定好)。瓷磚110在噴印時(shí)保持靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2暫停。在噴印過(guò)程中，可自動(dòng)化對(duì)噴印裝置14進(jìn)行豎向位置和縱向位置的調(diào)節(jié)，豎向位置調(diào)節(jié)過(guò)程如下:豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)豎向絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，與豎向絲桿12螺紋連接的豎向滑塊15沿豎向絲桿12上下移動(dòng)，豎向滑塊15就帶動(dòng)水平方管17和噴印裝置14沿豎向?qū)к?6上下移動(dòng)。噴印裝置14的水平位置調(diào)節(jié)過(guò)程如下:水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)水平絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，與水平絲桿13螺紋連接的水平滑塊18沿導(dǎo)向塊46水平移動(dòng)，與水平滑塊18固定設(shè)置的噴印裝置14也沿水平左右移動(dòng)。
[0052]噴印結(jié)束后，前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2重新啟動(dòng)，將噴印圖案的瓷磚110向后輸送，經(jīng)箱體19前端的瓷磚110進(jìn)口 20進(jìn)入到箱體19內(nèi)，高壓熱氣通過(guò)總進(jìn)氣管26、支進(jìn)氣管25進(jìn)入到熱空氣分配室23內(nèi)，高壓熱氣經(jīng)噴氣頭24向下噴，高溫?zé)釟庖膊荒芴珶?，避免溫度太高的熱氣影響到表面圖案顏色的變化。通過(guò)溫度傳感器29對(duì)箱體19內(nèi)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，可自動(dòng)操控流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70可對(duì)箱體19內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]烘干后，經(jīng)箱體19后側(cè)的瓷磚110出口 21向后移動(dòng)，瓷磚110出口 21處的攝像頭107對(duì)瓷磚110表面進(jìn)行圖案、裂紋等表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)次品，人工剔除。若檢測(cè)沒有問(wèn)題，人工將瓷磚110搬到磨邊裝置7上的下壓盤43上，瓷磚110上的定位槽與下壓盤43上表面的定位凸起44配合，啟動(dòng)頂緊氣缸38，頂緊氣缸38驅(qū)動(dòng)頂緊軸41向上移動(dòng)，下壓盤43和上壓盤34將瓷磚110壓緊，完成固定裝夾作業(yè)；接著啟動(dòng)磨邊電機(jī)47和推拉氣缸56，磨邊電機(jī)47驅(qū)動(dòng)磨輪48高速旋轉(zhuǎn)，推拉氣缸56通過(guò)橫桿57、連板58驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向塊46沿滑道45前后移動(dòng)，磨輪48將瓷磚110的左側(cè)邊和右側(cè)邊上的毛刺進(jìn)行磨削，磨削完這兩邊之后，啟動(dòng)頂緊氣缸38將瓷磚110松開，開啟步進(jìn)電機(jī)50，通過(guò)同步帶53驅(qū)動(dòng)頂緊軸41旋轉(zhuǎn)90°，再啟動(dòng)頂緊氣缸38使瓷磚110頂緊到下壓盤43下，啟動(dòng)磨邊電機(jī)47和推拉氣缸56，對(duì)瓷磚110的另外兩條對(duì)邊進(jìn)行磨削。在磨邊的過(guò)程中，風(fēng)機(jī)通過(guò)柔性抽風(fēng)管60和聚風(fēng)罩59將磨邊過(guò)程中的粉塵抽出，根據(jù)密封板31內(nèi)的粉塵情況，自動(dòng)操控流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70可對(duì)柔性抽風(fēng)管60的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0054]烘干結(jié)束后，頂緊氣缸38松開，打開右側(cè)的密封板31，將瓷磚110取出放置到后皮帶輸送機(jī)構(gòu)3上，高壓水通過(guò)進(jìn)水軟管64和清洗管62，最后通過(guò)清洗管62上的高壓水噴頭63噴出，對(duì)瓷磚110表面進(jìn)行清洗，根據(jù)清洗潔凈度的情況，自動(dòng)操控流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70可對(duì)進(jìn)水軟管64的噴水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。接著瓷磚110再向后移動(dòng)，高壓風(fēng)管66上的高壓氣噴頭67對(duì)瓷磚110表面的水進(jìn)行吹拂，水漬再通過(guò)吸水軟毛刷69進(jìn)一步吸附，瓷磚110上沒有雜質(zhì)和水，人工將瓷磚110搬下后皮帶輸送機(jī)構(gòu)3，直接裝箱。
[0055]烘干手動(dòng)閥門28和吹干手動(dòng)閥門68的特殊結(jié)構(gòu)，可使手動(dòng)閥門在外力作用下也不會(huì)開啟或關(guān)閉，這樣可防止在正常生產(chǎn)過(guò)程中，工人無(wú)意中觸碰到烘干手動(dòng)閥門28和吹干手動(dòng)閥門68后，使其關(guān)閉而影響到作業(yè)的正常連續(xù)運(yùn)行。上述技術(shù)方案是將閥門關(guān)閉下的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，即使外力觸碰到手柄73，閥門也不會(huì)打開。半圓槽孔和圓孔之間插設(shè)有定位銷84，這樣可以將定位板76和導(dǎo)向套81的位置固定，確保圓弧限位結(jié)構(gòu)與