陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于對剎車片陶瓷、半金屬襯塊的磨斜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在剎車片制造業(yè)，剎車片產(chǎn)生噪音的原因基本有三種:一是剎車片與對偶不匹配，產(chǎn)生共振或傷盤；二是剎車片的摩擦性能穩(wěn)定性差，硬質(zhì)材料過多或熱衰退材料用量過大；三是剎車片與制動對偶隨著制動比壓、溫度、速率的變化，雙方材質(zhì)互為粘附。
[0003]為了降低剎車片的噪音，根據(jù)上述原因采取了很多方法，比如研制新配方、新工藝、新技術(shù)等。同時也考慮到了接觸面接大小引起的噪音，以及灰塵、雜質(zhì)等其他物質(zhì)在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生噪音，所以在剎車片設(shè)計中，根據(jù)消除噪音的效果設(shè)計了不同的結(jié)構(gòu)，比如開槽、磨斜等。
[0004]根據(jù)消除噪音的效果不同，剎車片陶瓷、半金屬襯塊的狀態(tài)要求就不一樣，有的需要開直槽，有的需要開斜槽，有的需要開雙槽，根據(jù)剎車片加工經(jīng)驗，對開不同的槽能夠很好的解決，但對于加工不同的斜卻較為頭疼，如果簡單的直槽很容易解決，用兩個高速旋轉(zhuǎn)的磨頭直接磨削就可以，但針對不同尺寸的“八”字斜，要實現(xiàn)流水線就比較困難了，根據(jù)產(chǎn)品不下線的要求，僅靠簡單的裝置無法實現(xiàn)一次性磨“八”字斜，現(xiàn)在使用的比較多的為手工調(diào)節(jié)的磨斜臺裝置，此裝置結(jié)構(gòu)固定，無法調(diào)節(jié)磨斜角度，產(chǎn)品加工尺寸的一致性比較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0007]陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，包括支撐平臺、墊板和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0008]所述支撐平臺包括上板和斜板；上板與斜板鉸接，用于固定剎車片的墊板位于斜板上。
[0009]所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括角度刻度尺、螺栓和螺母；角度刻度尺固定在斜板上，角度刻度尺內(nèi)設(shè)有容納槽，容納槽能夠容納上板上設(shè)置的螺栓在其內(nèi)滑動，螺栓在容納槽的止動固定通過螺母實現(xiàn)。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐平臺還包括與上板固定連接的下板，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括搖柄、絲杠、滑塊；搖柄和絲杠通過固定座固定在下板上，絲杠分別與搖柄和滑塊連接，滑塊與斜板鉸接，滑塊在絲杠的作用下能夠在下板上設(shè)置的滑槽內(nèi)滑動。
[0011]所述上板上也設(shè)有供滑塊通過的滑槽，便于滑塊移動，如此設(shè)置能夠節(jié)省斜板和下板在滑塊移動方向上的長度。
[0012]優(yōu)選的，所述上板上設(shè)置有與角度刻度尺配合的刻度指示箭頭。
[0013]優(yōu)選的，所述角度刻度尺為兩個，分列于斜板的兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，所述斜板上設(shè)有對墊板限位的擋板。
[0015]優(yōu)選的，所述下板上設(shè)置有孔，便于固定在磨床上。
[0016]優(yōu)選的，所述上板和下板通過兩塊豎板連接。
[0017]本實用新型根據(jù)磨斜的角度，通過角度刻度尺設(shè)置，減少了調(diào)試時間，調(diào)整后擰緊角度刻度尺上的螺栓和手動搖柄，從而固定工作臺的斜度，手動搖柄起到固定中間部分的作用，防止在加工過程中中間部位被壓彎。
[0018]墊板根據(jù)剎車片和磨斜尺寸設(shè)計，用于固定剎車片。
[0019]支撐平臺支撐剎車片在平臺上左右移動加工，為防止裝置在加工過程中移動，支撐平臺下面有四個孔用來安裝“T”型螺栓，等裝置調(diào)試完成后，將裝置固定在磨床上。
[0020]本實用新型的工作原理是:根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，調(diào)整裝置上的角度刻度尺，當(dāng)箭頭指向所需角度時，擰緊刻度尺上的螺栓(左右兩邊都要調(diào))，搖動中間的搖柄，通過絲杠的作用將中間的滑動塊與斜面接觸。剎車片的磨斜角度一般為10° -45°。
[0021]本實用新型的有益效果是，采用角度刻度尺，能夠清晰明確的指示出加工的角度尺寸，精簡了檢驗過程，縮短了設(shè)備調(diào)試時間和降低了調(diào)試難度。滿足了不同角度要求的產(chǎn)品的加工。裝置人性化，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動量和勞動強度。適合批量生產(chǎn)，降低了成本。
[0022]當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0023]圖1是正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，1、剎車片；2、下板；3、上板；4、斜板；5、豎板；6、墊板；7、擋板；8、孔；9、角度刻度尺；10、螺母；11、搖柄；12、絲杠；13滑塊；14、刻度指示箭頭；15、容納槽；16、固定座；17、滑槽。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030]如圖1-圖3所示，陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，包括支撐平臺、墊板6和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0031]所述支撐平臺包括下板2、上板3和斜板4 ;所述上板2和下板3通過兩塊豎板5連接，上板3與斜板4鉸接，用于固定剎車片的墊板6位于斜板4上，斜板4上設(shè)有對墊板6限位的擋板7，所述下板2上設(shè)置有孔8，便于固定在磨床上。
[0032]所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括角度刻度尺9、螺栓(圖中被螺母蓋住未顯示出)、螺母10、搖柄11、絲杠12和滑塊13 ;所述角度刻度尺9為兩個，分列于斜板4的兩側(cè)，上板3上設(shè)置有與角度刻度尺9配合的刻度指示箭頭14，角度刻度尺9內(nèi)設(shè)有容納槽15，容納槽15能夠容納上板3上設(shè)置的螺栓在其內(nèi)滑動，螺栓在容納槽15的止動固定通過螺母10實現(xiàn)；搖柄11和絲杠12通過固定座16固定在下板2上，絲杠12分別與搖柄11和滑塊13連接，滑塊13與斜板4鉸接，滑塊13在絲杠12的作用下能夠在下板2上設(shè)置的滑槽17內(nèi)滑動，上板3上也設(shè)有供滑塊13通過的滑槽17。
[0033]本實施例工作時，將剎車片I放在墊板6上，根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求，調(diào)節(jié)裝置在磨頭下的位置，調(diào)節(jié)完成后通過裝置下面的四個孔8用“T”型螺栓擰緊，準(zhǔn)備好后可以批量生產(chǎn)。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，包括支撐平臺、墊板(6)和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述支撐平臺包括上板(3)和斜板(4);上板(3)與斜板(4)鉸接，用于固定剎車片(I)的墊板(6)位于斜板(4)上；所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括角度刻度尺(9)、螺栓和螺母(10);角度刻度尺(9)固定在斜板(4)上，角度刻度尺(9)內(nèi)設(shè)有容納槽(15)，容納槽(15)能夠容納上板(3)上設(shè)置的螺栓在其內(nèi)滑動，螺栓在容納槽(15)的止動固定通過螺母(10)實現(xiàn)。2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述支撐平臺還包括與上板(3)固定連接的下板(2)，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括搖柄(11)、絲杠(12)、滑塊(13);搖柄(11)和絲杠(12 )通過固定座(16 )固定在下板(2 )上，絲杠(12 )分別與搖柄(11)和滑塊(13)連接，滑塊(13 )與斜板(4 )鉸接，滑塊(13 )在絲杠(12 )的作用下能夠在下板(2 )上設(shè)置的滑槽(17)內(nèi)滑動。3.如權(quán)利要求2所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述上板(3)上也設(shè)有供滑塊(13 )通過的滑槽(17 )。4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述上板(3)上設(shè)置有與角度刻度尺(9)配合的刻度指示箭頭(14)。5.如權(quán)利要求1或4所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述角度刻度尺(9)為兩個，分列于斜板(4)的兩側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述斜板(4)上設(shè)有對墊板(6)限位的擋板(7)。7.如權(quán)利要求2所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述下板(2)上設(shè)置有孔(8)。8.如權(quán)利要求2所述的陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，其特征是，所述上板(3)和下板(2)通過兩塊豎板(5)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷、半金屬剎車片磨斜裝置，包括支撐平臺、墊板（6）和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述支撐平臺包括上板（3）和斜板（4）；上板（3）與斜板（4）鉸接，用于固定剎車片（1）的墊板（6）位于斜板（4）上；所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括角度刻度尺（9）、螺栓和螺母（10）；角度刻度尺（9）固定在斜板（4）上，角度刻度尺（9）內(nèi)設(shè)有容納槽（15），容納槽（15）能夠容納上板（3）上設(shè)置的螺栓在其內(nèi)滑動，螺栓在容納槽（15）的止動固定通過螺母（10）實現(xiàn)。本實用新型精簡了檢驗過程，縮短了設(shè)備調(diào)試時間和降低了調(diào)試難度，滿足了不同角度要求的產(chǎn)品的加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動量和勞動強度，適合批量生產(chǎn)，降低了成本。
【IPC分類】B24B41/06, B24B19/28
【公開號】CN204935317
【申請?zhí)枴緾N201520710383
【發(fā)明人】穆廣欣, 黃登生, 懷寶瑩, 張宏光
【申請人】東營博瑞制動系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月15日