一種磨曲軸連桿頸夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種曲軸磨拐夾具，具體地說是一種磨曲軸連桿頸夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，加工發(fā)動機(jī)曲軸往往都需要在專用曲軸磨床上磨削曲軸連桿頸，所配備夾具能兼顧多個品種的磨削，為了保證曲軸連桿頸中心線為磨削回轉(zhuǎn)中心，同時(shí)要保證曲軸主軸及大頭外圓中心線與定位盤中心線重合，通過調(diào)整定位盤上下移動，來滿足不同的主軸頸與連桿頸偏心距要求，但有些曲軸由于偏心距較小，定位盤移動至最小位置時(shí)，無法保證兩者重合，導(dǎo)致此類曲軸不能磨削連桿頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組成、結(jié)構(gòu)合理，操作、使用方便，偏心距調(diào)整簡單且效率高，安全可靠的磨曲軸連桿頸夾具。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種磨曲軸連桿頸夾具，其包括左夾具體、右夾具體、芯軸、壓蓋、分度盤、定位盤、連接盤，曲軸兩端主軸頸安裝在左夾具體和右夾具體上設(shè)有的方瓦半圓孔中，并通過壓快壓緊固定，所述分度盤安裝在芯軸上，芯軸上還安裝有軸承套、軸承，壓蓋通過螺釘與軸承套固定，分度盤、芯軸、軸承套、軸承和壓蓋組成一組件從右側(cè)裝入左夾具體所設(shè)長形孔內(nèi)，所述芯軸右端設(shè)有法蘭盤及圓凸臺，所述連接盤通過定位銷和螺釘安裝在曲軸大頭端，其特征在于:所述定位盤左側(cè)通過螺栓與芯軸右端的法蘭盤連接，所述定位盤右側(cè)端面徑向設(shè)有貫通的矩形槽，所述定位銷后部置于定位盤所設(shè)矩形槽內(nèi)，定位銷隨曲軸手動轉(zhuǎn)動時(shí)可沿矩形槽移動，保證定位盤中心線與曲軸主軸頸中心線重合，滿足主軸頸與連桿頸偏心距要求。
[0005]所述定位盤左側(cè)設(shè)有與圓凸臺配合裝配的盲孔。
[0006]所述法蘭盤上安裝有一固定銷，定位盤外圓設(shè)有對稱于固定銷的支耳，固定銷和支耳上分別設(shè)有螺孔，通過螺栓實(shí)現(xiàn)定位盤與固定銷的連接。通過調(diào)整固定銷和兩個螺栓的連接位置，可以調(diào)整定位盤相對法蘭盤的周向角度。
[0007]所述分度盤沿外圓設(shè)有若干個分度槽，左夾具體上安裝有分度銷。分度槽的設(shè)置是根據(jù)曲軸連桿頸的分度間隔，來確定分度槽的數(shù)量。
[0008]所述左夾具體上對應(yīng)長形孔中軸承套的上、下分別設(shè)有上調(diào)整桿、下調(diào)整桿。上調(diào)整桿壓在軸承套上，下調(diào)整桿頂在軸承套上。通過調(diào)整移動上調(diào)整桿、下調(diào)整桿，實(shí)現(xiàn)軸承套、芯軸及定位盤中心線上下位置的移動，滿足不同的曲軸中心距要求。
[0009]本實(shí)用新型采用上述組成結(jié)構(gòu)，特別是所述定位銷后部置于定位盤所設(shè)矩形槽內(nèi)，定位銷隨曲軸手動轉(zhuǎn)動時(shí)可沿矩形槽移動，實(shí)現(xiàn)定位盤中心線與曲軸主軸頸中心線重合，滿足主軸頸與連桿頸偏心距要求。通過調(diào)整定位盤上下移動，滿足不同的曲軸中心距要求。工作時(shí)，通過左夾具體和右夾具體上設(shè)有的壓緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓快壓緊兩端主軸頸，磨床以曲軸連桿頸中心線為磨削回轉(zhuǎn)中心，啟動磨床即可磨削曲軸兩端連桿頸，磨削完畢，驅(qū)動分度銷退出，同時(shí)壓塊也松開。而后手工轉(zhuǎn)動曲軸180°，分度銷再次定位與分度盤所設(shè)槽內(nèi)，壓快再次壓緊兩端主軸頸，再啟動機(jī)床磨削曲軸中間兩個連桿頸。完畢后就實(shí)現(xiàn)了一根四缸曲軸連桿頸磨削完成。對照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型組成、結(jié)構(gòu)合理，操作、使用方便，偏心距調(diào)整簡單且效率高，安全可靠，是一種理想的磨曲軸連桿頸夾具。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]圖1是本實(shí)用新型壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A-A向示意圖。
[0013]圖3是圖1的B向示意圖。
[0014]圖4是圖2的C向示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號是:1.左夾具體，2.分度銷，3.下調(diào)整桿，4.螺釘，5.壓蓋，6.軸承，7.芯軸，8.軸承，9.分度盤，10.軸承套，11.上調(diào)整桿，12.固定銷，13.螺栓，14.螺栓，15.定位盤，16.連接盤，17.螺釘，18.定位銷，19.壓塊，20.方瓦，21.螺釘，22.曲軸，23.右夾具體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]從圖1中可以看出，一種磨曲軸連桿頸夾具，其包括左夾具體1、右夾具體23、芯軸7、壓蓋5、分度盤9、定位盤15、連接盤16等。待加工工件曲軸22兩端主軸頸安裝在左夾具體I和右夾具體23上設(shè)有的方瓦20半圓孔中，并通過壓快19壓緊固定。方瓦20分別通過螺釘21固定在左夾具體1、右夾具體23上，如圖3所示。所述分度盤9安裝在芯軸7上，芯軸7上還安裝有軸承套10、軸承6、軸承8，壓蓋5通過螺釘4與軸承套10固定，分度盤9、芯軸7、軸承套10、軸承6、8和壓蓋5組成一組件從右側(cè)裝入左夾具體I所設(shè)長形孔內(nèi)。
[0017]所述芯軸7右端設(shè)有法蘭盤及圓凸臺，所述定位盤15左側(cè)設(shè)有與芯軸7圓凸臺配合裝配的盲孔。定位盤15左側(cè)通過螺栓13、螺栓14與芯軸7右端的法蘭盤連接。具體是:所述法蘭盤上安裝有一固定銷12，定位盤15外圓設(shè)有對稱于固定銷15的支耳，固定銷12和支耳上分別設(shè)有螺孔，通過螺栓13實(shí)現(xiàn)定位盤與固定銷的連接。對稱擰入兩個螺栓13，以便調(diào)整周向角度。而后螺栓14通過定位盤15所設(shè)長形沉孔，擰入芯軸7前端法蘭所設(shè)螺孔而壓緊。通過調(diào)整固定銷12和兩個螺栓13的連接位置，可以調(diào)整定位盤15相對法蘭盤的周向角度。如圖2、圖4所示。
[0018]所述連接盤16通過定位銷18和螺釘17安裝在曲軸22大頭端，定位銷18中部配合固定在連接盤16所設(shè)孔中，定位銷18前端插入曲軸22大端定位工藝孔中，用螺釘17壓緊。
[0019]定位盤15右側(cè)端面徑向設(shè)有貫通的矩形槽，所述定位銷18后部置于定位盤15所設(shè)矩形槽內(nèi)，定位銷18隨曲軸手動轉(zhuǎn)動時(shí)可沿矩形槽移動，保證定位盤中心線與曲軸主軸頸中心線重合，滿足主軸頸與連桿頸偏心距要求。使定位盤15與曲軸22中心線形成的小偏移也可磨削連桿頸。
[0020]所述分度盤9沿外圓設(shè)有若干個分度槽，左夾具體I上安裝有分度銷2。分度槽的設(shè)置是根據(jù)曲軸連桿頸的分度間隔，來確定分度槽的數(shù)量。
[0021]所述左夾具體I上對應(yīng)長形孔中軸承套10的上、下分別設(shè)有上調(diào)整桿11、下調(diào)整桿3。上調(diào)整桿11壓在軸承套10上，下調(diào)整桿3頂在軸承套10上。通過調(diào)整移動上調(diào)整桿11、下調(diào)整桿3，實(shí)現(xiàn)軸承套10、芯軸7及定位盤15中心線上下位置的移動，滿足不同的曲軸中心距要求。
[0022]本實(shí)用新型工作時(shí)，曲軸22兩端主軸頸置于左夾具體1、右夾具體23內(nèi)的方瓦20半圓孔中。并將定位銷18后部置于定位盤15所設(shè)矩形槽內(nèi)，通過左夾具體1、右夾具體23壓緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓快19壓緊兩端主軸頸，啟動機(jī)床即可磨削曲軸22兩端連桿頸，磨床以曲軸連桿頸中心線為磨削回轉(zhuǎn)中心，磨削完畢，機(jī)構(gòu)驅(qū)動分度銷2退出，同時(shí)壓塊19也松開，手工轉(zhuǎn)動曲軸180°，分度銷2再次定位于分度盤9所設(shè)槽內(nèi)，壓快19再次壓緊兩端主軸頸，再啟動機(jī)床磨削曲軸22中間兩個連桿頸。完畢后就實(shí)現(xiàn)了一根四缸曲軸連桿頸磨削完成。
[0023]本實(shí)用新型所述定位銷后部置于定位盤所設(shè)矩形槽內(nèi)，定位銷隨曲軸手動轉(zhuǎn)動時(shí)可沿矩形槽移動，實(shí)現(xiàn)定位盤中心線與曲軸主軸頸中心線重合，滿足主軸頸與連桿頸偏心距要求。通過調(diào)整定位盤上下移動，滿足不同的曲軸中心距要求。其組成、結(jié)構(gòu)合理，操作、使用方便，偏心距調(diào)整簡單且效率高，安全可靠，是一種理想的磨曲軸連桿頸夾具。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨曲軸連桿頸夾具，其包括左夾具體、右夾具體、芯軸、壓蓋、分度盤、定位盤、連接盤，曲軸兩端主軸頸安裝在左夾具體和右夾具體上設(shè)有的方瓦半圓孔中，并通過壓快壓緊固定，所述分度盤安裝在芯軸上，芯軸上還安裝有軸承套、軸承，壓蓋通過螺釘與軸承套固定，分度盤、芯軸、軸承套、軸承和壓蓋組成一組件從右側(cè)裝入左夾具體所設(shè)長形孔內(nèi)，所述芯軸右端設(shè)有法蘭盤及圓凸臺，所述連接盤通過定位銷和螺釘安裝在曲軸大頭端，其特征在于:所述定位盤左側(cè)通過螺栓與芯軸右端的法蘭盤連接，所述定位盤右側(cè)端面徑向設(shè)有貫通的矩形槽，所述定位銷后部置于定位盤所設(shè)矩形槽內(nèi)，定位銷隨曲軸手動轉(zhuǎn)動時(shí)可沿矩形槽移動，保證定位盤中心線與曲軸主軸頸中心線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨曲軸連桿頸夾具，其特征在于:所述定位盤左側(cè)設(shè)有與圓凸臺配合裝配的盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨曲軸連桿頸夾具，其特征在于:所述法蘭盤上安裝有一固定銷，定位盤外圓設(shè)有對稱于固定銷的支耳，固定銷和支耳上分別設(shè)有螺孔，通過螺栓實(shí)現(xiàn)定位盤與固定銷的連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨曲軸連桿頸夾具，其特征在于:所述分度盤沿外圓設(shè)有若干個分度槽，左夾具體上安裝有分度銷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨曲軸連桿頸夾具，其特征在于:所述左夾具體上對應(yīng)長形孔中軸承套的上、下分別設(shè)有上調(diào)整桿、下調(diào)整桿，所述上調(diào)整桿壓在軸承套上，所述下調(diào)整桿頂在軸承套上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磨曲軸連桿頸夾具，其包括左夾具體、右夾具體、芯軸、壓蓋、分度盤、定位盤、連接盤，所述分度盤安裝在芯軸上，與軸承套、軸承和壓蓋組成一組件從右側(cè)裝入左夾具體所設(shè)長形孔內(nèi)，芯軸右端設(shè)有法蘭盤及圓凸臺，定位盤左側(cè)通過螺栓與法蘭盤連接，右側(cè)端面徑向設(shè)有貫通的矩形槽，連接盤通過定位銷和螺釘安裝在曲軸大頭端，定位銷后部置于定位盤所設(shè)矩形槽內(nèi)，定位銷隨曲軸手動轉(zhuǎn)動時(shí)可沿矩形槽移動，保證定位盤中心線與曲軸主軸頸中心線重合，滿足主軸頸與連桿頸偏心距要求。本實(shí)用新型組成、結(jié)構(gòu)合理，操作、使用方便，偏心距調(diào)整簡單且效率高，安全可靠，是一種理想的磨曲軸連桿頸夾具。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN204935378
【申請?zhí)枴緾N201520731018
【發(fā)明人】孫軍, 周揚(yáng)帆, 鞠志超, 林志軍, 宋文友
【申請人】天潤曲軸股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月21日