控溫氮化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種控溫氮化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]氮化爐對(duì)金屬工件表面進(jìn)行表面處理，對(duì)提高工件表面的耐磨性和抗腐蝕性有著重要的作用，目前的氮化爐由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，隔熱效果差，溫度較高，難以冷卻，能耗高，氮化效果不好，且工件在爐體內(nèi)隨意堆疊，更加影響氮化效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種控溫氮化爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種控溫氮化爐，包括爐體，所述爐體外部包裹有冷卻套，在爐體下方設(shè)置有水池，所述冷卻套與水池相連通，在水池外部設(shè)置有與水池內(nèi)部相連通的循環(huán)栗，所述循環(huán)栗的輸出端設(shè)置有回水管，回水管上端與所述冷卻套上部相連通，在爐體側(cè)壁上安裝有氮?dú)廨斔凸軗Q和抽真空管，所述氮?dú)廨斔凸芎统檎婵展茉O(shè)置在相對(duì)的側(cè)壁上且抽真空管位于氮?dú)廨斔凸苌戏?，在爐體內(nèi)還設(shè)置有與所述氮?dú)廨斔凸芟噙B接的氣體均分板；所述爐體內(nèi)還設(shè)置有工件固定裝置，所述工件固定裝置包括陰極盤和陰極蓋板，所述陰極盤下平面通過(guò)底盤支柱固定在爐體底面上，所述陰極蓋板位于陰極盤上方且陰極蓋板和陰極盤之間設(shè)置有用于支撐陰極蓋板的陰極支柱，所述陰極支柱的數(shù)量有四個(gè)，在四個(gè)陰極支柱之間設(shè)置有多個(gè)分隔板；在陰極盤上方還安裝有陰極工裝。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述氣體均分板上均勻開(kāi)有多個(gè)空隙。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述陰極工裝粉內(nèi)圈、中圈、外圈環(huán)向均勻分布在陰極盤上，分布在內(nèi)圈陰極工裝之間的間距及中圈陰極工裝之間的間距大于分布在外圈陰極工裝之間的間距。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置在爐體外部設(shè)置冷卻套，通過(guò)啟動(dòng)循環(huán)栗將水池內(nèi)的水循環(huán)進(jìn)入冷卻套內(nèi)對(duì)爐體內(nèi)溫度進(jìn)行控制，保證氮化所需的溫度條件，并且冷卻套對(duì)爐體起到保溫效果，保證氮化質(zhì)量，并且在爐體內(nèi)設(shè)置工匠固定裝置，通過(guò)分隔板來(lái)放置模具工件避免工件之間交疊影響氮化效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-爐體，2-冷卻套，3-水池，4-工件固定裝置，41-陰極盤，42-底盤支柱，43-陰極工裝，44-分隔板，45-陰極支柱，46-陰極蓋板，5-氮?dú)廨斔凸埽?-氣體均分板，7-循環(huán)栗，8-回水管，9-抽真空管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種控溫氮化爐，包括爐體1，所述爐體I外部包裹有冷卻套2，在爐體I下方設(shè)置有水池3，所述冷卻套2與水池3相連通，在水池3外部設(shè)置有與水池3內(nèi)部相連通的循環(huán)栗7，所述循環(huán)栗7的輸出端設(shè)置有回水管8，回水管8上端與所述冷卻套2上部相連通，在爐體I側(cè)壁上安裝有氮?dú)廨斔凸軗Q5和抽真空管9，所述氮?dú)廨斔凸?和抽真空管9設(shè)置在相對(duì)的側(cè)壁上且抽真空管9位于氮?dú)廨斔凸?上方，在爐體I內(nèi)還設(shè)置有與所述氮?dú)廨斔凸?相連接的氣體均分板6，所述氣體均分板6上均勻開(kāi)有多個(gè)空隙；
[0013]所述爐體I內(nèi)還設(shè)置有工件固定裝置4，所述工件固定裝置4包括陰極盤41和陰極蓋板46，所述陰極盤41下平面通過(guò)底盤支柱45固定在爐體I底面上，所述陰極蓋板46位于陰極盤41上方且陰極蓋板46和陰極盤41之間設(shè)置有用于支撐陰極蓋板46的陰極支柱45，所述陰極支柱45的數(shù)量有四個(gè)，在四個(gè)陰極支柱45之間設(shè)置有多個(gè)分隔板44 ;在陰極盤41上方還安裝有陰極工裝43，所述陰極工裝43粉內(nèi)圈、中圈、外圈環(huán)向均勻分布在陰極盤41上，分布在內(nèi)圈陰極工裝43之間的間距及中圈陰極工裝43之間的間距大于分布在外圈陰極工裝43之間的間距；
[0014]在進(jìn)行模具工件表面的氮化處理時(shí)，將多個(gè)模具工件放置在分隔板44上，避免工件之間交疊影響氮化效果，通過(guò)抽真空管9將爐體I內(nèi)空氣抽出，通過(guò)氮?dú)廨斔凸?將氮?dú)馀c二氧化碳的混合氣體送入爐體I內(nèi)，在爐體I內(nèi)電場(chǎng)作用下，帶電離子加速碰撞含氮?dú)怏w分子，使其電離和分解產(chǎn)生氮化所需的氮元素，帶正電的離子沖擊作為陰極的工件表面，產(chǎn)生熱量，把工件加熱到所需要的氮化溫度，使得工件表面得到均勻氮化，并且在進(jìn)行氮化時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)栗7將水池3內(nèi)的水循環(huán)進(jìn)入冷卻套2內(nèi)對(duì)爐體I內(nèi)溫度進(jìn)行控制，保證氮化所需的溫度條件，并且冷卻套2對(duì)爐體I起到保溫效果。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置在爐體I外部設(shè)置冷卻套2，通過(guò)啟動(dòng)循環(huán)栗7將水池3內(nèi)的水循環(huán)進(jìn)入冷卻套2內(nèi)對(duì)爐體I內(nèi)溫度進(jìn)行控制，保證氮化所需的溫度條件，并且冷卻套2對(duì)爐體I起到保溫效果，保證氮化質(zhì)量，并且在爐體I內(nèi)設(shè)置工匠固定裝置4，通過(guò)分隔板44來(lái)放置模具工件避免工件之間交疊影響氮化效果。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控溫氮化爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體外部包裹有冷卻套，在爐體下方設(shè)置有水池，所述冷卻套與水池相連通，在水池外部設(shè)置有與水池內(nèi)部相連通的循環(huán)栗，所述循環(huán)栗的輸出端設(shè)置有回水管，回水管上端與所述冷卻套上部相連通，在爐體側(cè)壁上安裝有氮?dú)廨斔凸軗Q和抽真空管，所述氮?dú)廨斔凸芎统檎婵展茉O(shè)置在相對(duì)的側(cè)壁上且抽真空管位于氮?dú)廨斔凸苌戏?，在爐體內(nèi)還設(shè)置有與所述氮?dú)廨斔凸芟噙B接的氣體均分板；所述爐體內(nèi)還設(shè)置有工件固定裝置，所述工件固定裝置包括陰極盤和陰極蓋板，所述陰極盤下平面通過(guò)底盤支柱固定在爐體底面上，所述陰極蓋板位于陰極盤上方且陰極蓋板和陰極盤之間設(shè)置有用于支撐陰極蓋板的陰極支柱，所述陰極支柱的數(shù)量有四個(gè)，在四個(gè)陰極支柱之間設(shè)置有多個(gè)分隔板；在陰極盤上方還安裝有陰極工裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫氮化爐，其特征在于，所述氣體均分板上均勻開(kāi)有多個(gè)空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫氮化爐，其特征在于，所述陰極工裝粉內(nèi)圈、中圈、外圈環(huán)向均勻分布在陰極盤上，分布在內(nèi)圈陰極工裝之間的間距及中圈陰極工裝之間的間距大于分布在外圈陰極工裝之間的間距。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種控溫氮化爐，包括爐體，所述爐體外部包裹有冷卻套，在爐體下方設(shè)置有水池，所述冷卻套與水池相連通，在水池外部設(shè)置有與水池內(nèi)部相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的輸出端設(shè)置有回水管，回水管上端與所述冷卻套上部相連通，在爐體側(cè)壁上安裝有氮?dú)廨斔凸軗Q和抽真空管，所述氮?dú)廨斔凸芎统檎婵展茉O(shè)置在相對(duì)的側(cè)壁上且抽真空管位于氮?dú)廨斔凸苌戏?，在爐體內(nèi)還設(shè)置有與所述氮?dú)廨斔凸芟噙B接的氣體均分板；所述爐體內(nèi)還設(shè)置有工件固定裝置，本裝置在爐體外部設(shè)置冷卻套，通過(guò)啟動(dòng)循環(huán)泵將水池內(nèi)的水循環(huán)進(jìn)入冷卻套內(nèi)對(duì)爐體內(nèi)溫度進(jìn)行控制，保證氮化所需的溫度條件，并且冷卻套對(duì)爐體起到保溫效果，保證氮化質(zhì)量。
【IPC分類】C23C8/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204939596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520545118
【發(fā)明人】何秀梅
【申請(qǐng)人】天津市眾宇鑫精密模具有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日