一種濾光片倒邊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾光片倒邊加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種濾光片倒邊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)玻璃濾光片是一種利用散布在玻璃材料中的光吸收物質(zhì)控制入射光波長(zhǎng)的光學(xué)元件，藍(lán)玻璃濾光片廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、安防監(jiān)控?cái)z像機(jī)、手機(jī)攝像、可視電話、電子玩具等。
[0003]濾光片加工工藝中涉及到倒邊工藝，現(xiàn)有技術(shù)是使用手動(dòng)倒邊機(jī)的樹脂磨輪對(duì)濾光片進(jìn)行倒邊，完全依賴人工進(jìn)行操作，且只能倒直邊，無法進(jìn)行圓弧倒邊，由于濾光片只有0.3mm厚，人為操作易導(dǎo)致濾光片破損，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種濾光片倒邊工裝，本實(shí)用新型裝置解決了濾光片倒邊勞動(dòng)強(qiáng)度大且不能進(jìn)行圓弧倒邊的問題，可實(shí)現(xiàn)批量加工，提高了濾光片的加工精度。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種濾光片倒邊工裝，包括磨輪、濾光片，該裝置包括真空吸附底座、L型定位塊、上料蓋板，所述真空吸附底座上方設(shè)有所述L型定位塊和所述上料蓋板，所述真空吸附底座上設(shè)有多個(gè)工位，所述真空吸附底座內(nèi)部分布有多條橫豎相通的排氣通道，有一條所述排氣通道末端設(shè)有滑動(dòng)開關(guān)，其余所述排氣通道末端設(shè)有堵頭，所述滑動(dòng)開關(guān)上連接有氣管，每個(gè)所述工位上設(shè)有回字形氣槽，所述回字形氣槽中心設(shè)有與所述排氣通道連通的吸附連通孔，所述回字形氣槽側(cè)邊設(shè)有上料定位臺(tái)階，所述L型定位塊固定所述工位與所述真空吸附底座側(cè)邊之間，所述L型定位塊沿所述工位側(cè)設(shè)有定邊臺(tái)階，所述定邊臺(tái)階折彎處設(shè)有防撞圓弧，所述上料蓋板的一個(gè)直角邊固定在所述L型定位塊的定邊臺(tái)階上，所述上料蓋板上設(shè)有多個(gè)置物方槽，所述置物方槽各個(gè)角設(shè)有上料蓋板防撞圓弧。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述真空吸附底座、所述L型定位塊、所述上料蓋板的材料為有機(jī)玻璃。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述排氣通道直徑為10mm~14mm，所述上料定位臺(tái)階的高度為所述回字形氣槽的槽深為1.5mm~2.5mm，所述吸附連通孔直徑為4mm~8mm。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述回字形氣槽在所述工位上為陣列分布。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述置物方槽的槽深為所述濾光片厚度的0.5倍，所述置物方槽的長(zhǎng)寬比所述濾光片的長(zhǎng)寬多0.2mm~0.3mm。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述回字形氣槽的數(shù)量與所述置物方槽的數(shù)量相等。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，相鄰所述置物方槽的槽沿與兩個(gè)相鄰的回字形氣槽的上料定位臺(tái)階連接。
[0013]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型裝置設(shè)有真空吸附底座，用于固定倒邊時(shí)濾光片，上料蓋板用于濾光片的上料，L型定位塊用于對(duì)上料蓋板上料時(shí)的定位，更精度定位通過上料定位臺(tái)階和定邊臺(tái)階完成，采用有機(jī)玻璃作為工裝的材料，濾光片上料時(shí)能有效避免對(duì)濾光片劃傷，在真空吸附底座設(shè)有多個(gè)工位，濾光片能實(shí)現(xiàn)批量倒邊和批量上料，提高了濾光片的倒邊精度，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的濾光片倒邊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的真空吸附底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的真空吸附底座側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的上料蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的L型定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型的濾光片倒邊工裝工作示意圖。
[0021]圖中:1、真空吸附底座；2、L型定位塊；3、上料蓋板；4、磨輪；5、濾光片；101、工位；102、滑動(dòng)開關(guān)；103、氣管；104、堵頭；105、排氣通道；106、上料定位臺(tái)階；107、回字形氣槽；108、吸附連通孔；201、定邊臺(tái)階；202、防撞圓?。?01、置物方槽；302、上料蓋板防撞圓弧。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0023]如圖1~圖6所示，一種濾光片倒邊工裝，包括磨輪4、濾光片5，該裝置包括真空吸附底座1、L型定位塊2、上料蓋板3，所述真空吸附底座1上方設(shè)有所述L型定位塊2和所述上料蓋板3，所述真空吸附底座1上設(shè)有多個(gè)工位101，所述真空吸附底座1內(nèi)部分布有多條橫豎相通的排氣通道105，有一條所述排氣通道105末端設(shè)有滑動(dòng)開關(guān)102，其余所述排氣通道105末端設(shè)有堵頭104，所述滑動(dòng)開關(guān)102上連接有氣管103，每個(gè)所述工位101上設(shè)有回字形氣槽107，所述回字形氣槽107中心設(shè)有與所述排氣通道105連通的吸附連通孔108，所述回字形氣槽107側(cè)邊設(shè)有上料定位臺(tái)階106，所述L型定位塊2固定所述工位101與所述真空吸附底座1側(cè)邊之間，所述L型定位塊2沿所述工位101側(cè)設(shè)有定邊臺(tái)階201，所述定邊臺(tái)階201折彎處設(shè)有防撞圓弧202，所述上料蓋板3的一個(gè)直角邊固定在所述L型定位塊2的定邊臺(tái)階201上，所述上料蓋板3上設(shè)有多個(gè)置物方槽301，所述置物方槽301各個(gè)角設(shè)有上料蓋板防撞圓弧302。
[0024]本實(shí)施例中，所述真空吸附底座1、所述L型定位塊2、所述上料蓋板3的材料為有機(jī)玻璃，使濾光片5在倒邊時(shí)能很好吸附在真空吸附底座1上。
[0025]本實(shí)施例中，所述排氣通道105直徑為10mm~14mm，所述上料定位臺(tái)階9的高度為所述回字形氣槽107的槽深為1.5mm~2.5mm，所述吸附連通孔108直徑為4mm~8mm，所述回字形氣槽107在所述工位101上為陣列分布，所述回字形氣槽107優(yōu)選個(gè)數(shù)為36個(gè)或49個(gè)，上料定位臺(tái)階9用于對(duì)上料蓋板上的濾光片5定位。
[0026]本實(shí)施例中，所述置物方槽301的槽深為所述濾光片5厚度的0.5倍，所述置物方槽301的長(zhǎng)寬比所述濾光片5的長(zhǎng)寬多0.2mm~0.3mm，所述回字形氣槽107的數(shù)量與所述置物方槽301的數(shù)量相等，相鄰所述置物方槽301的槽沿與兩個(gè)相鄰的回字形氣槽107的上料定位臺(tái)階106連接，使濾光片5方便定位在回字形氣槽107上。
[0027]使用時(shí)，將放置在水中的待加工濾光片5放置到上料蓋板3的置物方槽301內(nèi)，在水的作用下，濾光片5表面緊緊附在置物方槽301內(nèi)，甚至在上料蓋板3表面朝下時(shí)，濾光片5也不會(huì)掉落；再將L型定位塊2的定邊臺(tái)階201固定在真空吸附底座1的上料定位臺(tái)階106連接，上料蓋板3的置物方槽301朝下，并與L型定位塊2靠近、定位，使上料蓋板3下面的各個(gè)濾光片5與各個(gè)回字形氣槽107對(duì)齊，啟動(dòng)滑動(dòng)開關(guān)102，抽取排氣通道105、回字形氣槽107、吸附連通孔108中空氣，濾光片5吸附在回字形氣槽107上，取下上料蓋板3和L型定位塊2，利用磨輪4對(duì)濾光片5進(jìn)行倒邊，可以在CNC上自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)不同弧度的倒邊。
[0028]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾光片倒邊工裝，包括磨輪、濾光片，其特征在于:該裝置包括真空吸附底座、L型定位塊、上料蓋板，所述真空吸附底座上方設(shè)有所述L型定位塊和所述上料蓋板，所述真空吸附底座上設(shè)有多個(gè)工位，所述真空吸附底座內(nèi)部分布有多條橫豎相通的排氣通道，有一條所述排氣通道末端設(shè)有滑動(dòng)開關(guān)，其余所述排氣通道末端設(shè)有堵頭，所述滑動(dòng)開關(guān)上連接有氣管，每個(gè)所述工位上設(shè)有回字形氣槽，所述回字形氣槽中心設(shè)有與所述排氣通道連通的吸附連通孔，所述回字形氣槽側(cè)邊設(shè)有上料定位臺(tái)階，所述L型定位塊固定所述工位與所述真空吸附底座側(cè)邊之間，所述L型定位塊沿所述工位側(cè)設(shè)有定邊臺(tái)階，所述定邊臺(tái)階折彎處設(shè)有防撞圓弧，所述上料蓋板的一個(gè)直角邊固定在所述L型定位塊的定邊臺(tái)階上，所述上料蓋板上設(shè)有多個(gè)置物方槽，所述置物方槽各個(gè)角設(shè)有上料蓋板防撞圓弧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述真空吸附底座、所述L型定位塊、所述上料蓋板的材料為有機(jī)玻璃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述排氣通道直徑為10mm?14mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述上料定位臺(tái)階的高度為1mm?2mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述回字形氣槽的槽深為1.5mm?2.5mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述吸附連通孔直徑為4mm?8mmο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述回字形氣槽在所述工位上為陣列分布。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述置物方槽的槽深為所述濾光片厚度的0.5倍，所述置物方槽的長(zhǎng)寬比所述濾光片的長(zhǎng)寬多0.2mm~0.3mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:所述回字形氣槽的數(shù)量與所述置物方槽的數(shù)量相等。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片倒邊工裝，其特征在于:相鄰所述置物方槽的槽沿與兩個(gè)相鄰的回字形氣槽的上料定位臺(tái)階連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種濾光片倒邊工裝，該裝置包括真空吸附底座、L型定位塊、上料蓋板，所述真空吸附底座上設(shè)有多個(gè)工位，所述真空吸附底座內(nèi)部分布有排氣通道，其中一個(gè)所述排氣通道末端設(shè)有滑動(dòng)開關(guān)，其余設(shè)有堵頭，所述滑動(dòng)開關(guān)上連接有氣管，每個(gè)所述工位上設(shè)有回字形氣槽，所述回字形氣槽中心設(shè)有吸附連通孔，所述回字形氣槽側(cè)邊設(shè)有上料定位臺(tái)階，所述L型定位塊沿所述工位側(cè)設(shè)有定邊臺(tái)階，所述上料蓋板的一個(gè)直角邊固定在所述L型定位塊的定邊臺(tái)階上，所述上料蓋板上設(shè)有多個(gè)置物方槽。本實(shí)用新型裝置解決了濾光片倒邊勞動(dòng)強(qiáng)度大且不能進(jìn)行圓弧倒邊的問題，可實(shí)現(xiàn)批量加工，提高了濾光片的加工精度。
【IPC分類】B24B41/06, B24B9/14
【公開號(hào)】CN204954623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520665594
【發(fā)明人】楊洋
【申請(qǐng)人】成都光明光學(xué)元件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日