一種高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種細(xì)化高合金耐磨鑄鐵組織的裝置，具體地說是一種用于細(xì)化CrMoVW高合金耐磨鑄鐵組織的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界每年鋼材因腐蝕、磨損損失，占鋼材總產(chǎn)量的18%，經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的40%左右。中國每年由于摩擦磨損損失達(dá)500多億。耐磨材料廣泛應(yīng)用于礦山、建材、電力、冶金等行業(yè)的耐磨零件，如破碎機(jī)顎板錘頭、球磨機(jī)襯板、磨球等。我國已成為耐磨材料消耗大國，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)年生產(chǎn)和消耗襯板、磨球、錘頭等耐磨材料約3X106t，價(jià)值達(dá)300億元人民幣，數(shù)字驚人。高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵之后發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。高釩合金鑄鐵是近十多年來出現(xiàn)的一種新型耐磨材料。目前已經(jīng)應(yīng)用于乳輥、錘頭、球磨機(jī)襯板等多種耐磨件。日本首先開發(fā)了高釩高速鋼乳輥，這種高釩高速鋼乳輥的壽命是高鉻鑄鐵乳輥的5-7倍，最少是2倍。但高釩合金鑄鐵存在晶粒粗大，應(yīng)用在尚沖擊纏頭上存在初性不足的冋題，為了進(jìn)一步提尚尚I凡合金鑄鐵的應(yīng)用范圍，對高釩合金熔煉后進(jìn)行超聲處理，達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。
[0003]超聲振動(dòng)法是一種新興的半固態(tài)制漿方法，它可以促進(jìn)晶核的形成，細(xì)化晶粒，并能在短時(shí)間內(nèi)制備出合格的半固態(tài)漿料。但超聲探頭必須在預(yù)熱到一定的溫度才能產(chǎn)生振動(dòng)，這限制了超聲振動(dòng)法在高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能能使超聲桿探頭加熱，又能保證合金液體的溫度不會(huì)快速下降的高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]包括支架座1、移動(dòng)支架2、超聲裝置3、高頻感應(yīng)線圈4、耐熱坩禍5、超聲控制器9，所述耐熱坩禍5位于高頻感應(yīng)線圈4中，超聲裝置3的超聲桿6安裝在移動(dòng)支架2上，移動(dòng)支架2安裝在支架座1上，超聲裝置3通過電源線8與超聲控制器9連接。
[0007]本實(shí)用新型還可以包括:
[0008]1、移動(dòng)支架2上設(shè)置超聲桿固定盤7，超聲桿6通過超聲桿固定盤7安裝在移動(dòng)支架2上。
[0009]2、所述的耐熱坩禍為剛玉坩禍。
[0010]利用本實(shí)用新型的裝置來細(xì)化高合金耐磨鑄鐵組織時(shí)，首先將中頻感應(yīng)熔煉爐中熔化的耐磨合金鑄鐵液體快速倒入經(jīng)過預(yù)熱的耐熱坩禍5中，然后蓋上保溫材料。將裝有耐磨合金鑄鐵液體的耐熱i甘禍5迅速放入高頻感應(yīng)線圈4中，通電加熱，使耐磨合金液體保持液體狀態(tài)。移動(dòng)超聲支架2，把超聲桿6伸入耐磨合金液體中一定距離，待超聲桿6探頭感應(yīng)加熱至紅熱狀態(tài)，打開超聲控制器9，實(shí)施超聲振動(dòng)，振動(dòng)一定時(shí)間后停止，然后合金液體自然冷卻。
[0011]金屬液在凝固過程中進(jìn)彳丁超聲振動(dòng)處理可有效的細(xì)化晶粒，提尚材料的沖擊韋刃性。由于感應(yīng)加熱速度快，不但使超聲桿探頭加熱的預(yù)定溫度，同時(shí)保證合金液體的溫度不會(huì)快速降下來。因此本實(shí)用新型的裝置采用感應(yīng)加熱輔助超聲振動(dòng)來細(xì)化高釩合金鑄鐵的組織，進(jìn)一步提尚沖擊初性。擴(kuò)大尚I凡合金鑄鐵的應(yīng)用范圍。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一方面利用高頻感應(yīng)加熱超聲桿，使其溫度到達(dá)1200-1300°C。另一方面是使裝有CrMoVW合金液體的耐熱坩禍溫度不至于快速冷卻到凝固點(diǎn)以下，保證超聲振動(dòng)能在一定溫度下進(jìn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖舉例對本實(shí)用新型做更詳細(xì)的描述。
[0015]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的主要組成包括支架座1、移動(dòng)支架2、超聲裝置3、高頻感應(yīng)線圈4、耐熱坩禍5、超聲桿6、超聲桿固定盤7、電源線8、超聲控制器9。耐熱坩禍5置于高頻感應(yīng)線圈4中，移動(dòng)支架2上設(shè)置超聲桿固定盤7，超聲桿6通過超聲桿固定盤7安裝在移動(dòng)支架2上，移動(dòng)支架2安裝在支架座1上，超聲裝置3通過電源線8與超聲控制器9連接。移動(dòng)支架2可以在支架座1上上下左右移動(dòng)。
[0016]將中頻感應(yīng)熔煉爐中熔化的合金液體快速倒入經(jīng)過預(yù)熱到400_450°C的耐熱坩禍中，合金液體溫度為1450°C，然后蓋上保溫材料。將裝有合金液體的耐熱坩禍迅速放入高頻感應(yīng)線圈中，通電，快速加熱，使合金液體保持熔化狀態(tài)。移動(dòng)超聲支架，把超聲桿探頭伸入合金液體中20_，待超聲桿探頭感應(yīng)加熱到紅熱狀態(tài)時(shí)，打開超聲波電源，實(shí)施超聲振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間為20分鐘，然后合金液體自然冷卻。
[0017]所述的耐熱坩禍為剛玉坩禍；保溫材料為膨脹石墨粉；超聲桿探頭為耐熱合金；合金液體為CrMoVW合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化裝置，包括支架座(I)、移動(dòng)支架(2)、超聲裝置(3)、高頻感應(yīng)線圈(4)、耐熱坩禍(5)和超聲控制器(9)，其特征是:所述耐熱坩禍(5)位于高頻感應(yīng)線圈(4)中，超聲裝置(3)的超聲桿(6)安裝在移動(dòng)支架(2)上，移動(dòng)支架(2)安裝在支架座(I)上，超聲裝置(3)通過電源線(8)與超聲控制器(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化裝置，其特征是:移動(dòng)支架(2)上設(shè)置超聲桿固定盤(7)，超聲桿(6)通過超聲桿固定盤(7)安裝在移動(dòng)支架(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化裝置，其特征是:所述的耐熱i甘禍為剛玉i甘禍。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的是一種高合金耐磨鑄鐵組織細(xì)化裝置。包括支架座(1)、移動(dòng)支架(2)、超聲裝置(3)、高頻感應(yīng)線圈(4)、耐熱坩堝(5)和超聲控制器(9)，所述耐熱坩堝(5)位于高頻感應(yīng)線圈(4)中，超聲裝置(3)的超聲桿(6)安裝在移動(dòng)支架(2)上，移動(dòng)支架(2)安裝在支架座(1)上，超聲裝置(3)通過電源線(8)與超聲控制器(9)連接。由于感應(yīng)加熱速度快，不但使超聲桿探頭加熱的預(yù)定溫度，同時(shí)保證合金液體的溫度不會(huì)快速降下來。因此本實(shí)用新型的裝置采用感應(yīng)加熱輔助超聲振動(dòng)來細(xì)化高釩合金鑄鐵的組織，進(jìn)一步提高沖擊韌性。擴(kuò)大高釩合金鑄鐵的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】B22D27/20
【公開號(hào)】CN204975283
【申請?zhí)枴緾N201520587601
【發(fā)明人】王振廷, 朱世奎, 陳永生, 毛新宇, 馮帆, 黨振乾, 孫儉峰, 萬景宏, 史曉萍
【申請人】黑龍江科技大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月6日