砂帶磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)諸如葉片、刀片等工件進(jìn)行磨削及拋光的砂帶磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]砂帶磨床是利用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具對(duì)諸如葉片、刀片進(jìn)行磨削和拋光的設(shè)備。隨著磨床技術(shù)的快速發(fā)展，砂帶磨床已發(fā)展成為高效率和低功耗的精加工設(shè)備。由于磨床機(jī)構(gòu)和工件安裝結(jié)構(gòu)的限制，對(duì)復(fù)雜幾何形狀的工件，例如對(duì)航空葉片和汽輪葉片等異性結(jié)構(gòu)工件的磨削和拋光普遍采用人工完成。人工磨削雖然能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面的打磨和拋光，但是由于人的主觀影響，曲面表面的質(zhì)量由操作人員的熟練程度決定，因而無法做到對(duì)工件尺寸精度的有效管控，導(dǎo)致加工精度較差，型面質(zhì)量難以保證，甚至在曲面拋光中使磨削厚薄不均，產(chǎn)品一致性難以保證；同時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低。
[0003]因此，有必要提供一種砂帶磨床，其能對(duì)復(fù)雜曲面進(jìn)行磨削及拋光，曲面拋光中磨削厚薄均勻，保證型面的質(zhì)量，提高工作效率的同時(shí)能夠保證加工精度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于對(duì)工件進(jìn)行磨削及拋光的砂帶磨床。該砂帶磨床包括承載該工件的床身、安裝在該床身上的磨頭組件、以及磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該磨頭組件包括砂帶、驅(qū)動(dòng)輪、支撐板、及磨頭驅(qū)動(dòng)件。該砂帶繞過該驅(qū)動(dòng)輪及該支撐板。該磨頭驅(qū)動(dòng)件與該驅(qū)動(dòng)輪配合以驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)該砂帶繞著該驅(qū)動(dòng)輪及該支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)。該磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整該砂帶在第一方向上與該工件之間的距離，及調(diào)整該砂帶在第二方向上與該工件之間的距離。
[0005]優(yōu)選地，該支撐板包括與該工件對(duì)準(zhǔn)的接觸端，該砂帶環(huán)繞該接觸端，且該砂帶的內(nèi)側(cè)與該接觸端接觸。
[0006]優(yōu)選地，在該第一方向上，該接觸端被垂直該磨頭驅(qū)動(dòng)件的面所截得的截面呈拋物線狀，且該拋物線的頂點(diǎn)與該砂帶的內(nèi)側(cè)接觸。
[0007]優(yōu)選地，該支撐板在該第一方向上有一個(gè)中心軸線，該拋物線關(guān)于該中心軸線軸對(duì)稱。
[0008]優(yōu)選地，該床身包括機(jī)臺(tái)、固定設(shè)置在該機(jī)臺(tái)上的固定臂、以及滑動(dòng)裝設(shè)在該固定臂上的可動(dòng)臂，該可動(dòng)臂包括頂壁、與該頂壁相背的底壁、靠近該工件一側(cè)的前壁、與該前壁相背的后壁，連接該頂壁、該底壁、該前壁及該后壁并相對(duì)該底壁突出的左壁、以及連接該頂壁、該底壁、該前壁及該后壁并相對(duì)該底壁突出的右壁，該前壁通過導(dǎo)軌與該固定臂的一側(cè)滑動(dòng)連接，該左壁及該右壁包裹該固定臂相背的兩側(cè)，該磨頭驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在該頂壁上，該支撐板固定在該前壁上。
[0009]優(yōu)選地，該頂壁、該底壁、該前壁及該后壁圍成一個(gè)收容空間，該底壁包括遠(yuǎn)離該機(jī)臺(tái)的上表面及與該上表面相背的下表面，該磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在該固定臂的與該砂帶相背一側(cè)的第一磨頭調(diào)節(jié)組件，該第一磨頭調(diào)節(jié)組件包括磨頭調(diào)節(jié)電機(jī)、磨頭調(diào)節(jié)絲桿、以及固定在該下表面上的套桿，該套桿開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，該磨頭調(diào)節(jié)絲桿的一端與該磨頭調(diào)節(jié)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，另一端穿設(shè)在該套桿的內(nèi)螺紋孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，該前壁開設(shè)有前壁開口，該磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第二磨頭調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)整該砂帶在第二方向上與該工件之間的距離，該第二磨頭調(diào)節(jié)組件包括固定桿、調(diào)節(jié)桿、蝶形螺絲、安裝架、以及導(dǎo)引輪，該固定桿的一端固定在該上表面上，該固定桿的另一端從該前壁開口延伸出，該調(diào)節(jié)桿與該安裝架分別位于該固定桿的兩側(cè)且均從該前壁開口延伸出，該調(diào)節(jié)桿的一端通過該蝶形螺絲能夠調(diào)節(jié)高度地安裝在該上表面上，該調(diào)節(jié)桿的另一端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在該固定桿上，該安裝架通過一個(gè)穿過該固定桿的連接柱與該調(diào)節(jié)桿固定連接，該導(dǎo)引輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該安裝架中且與該砂帶的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0011]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括張緊調(diào)節(jié)組件，該張緊調(diào)節(jié)組件包括承載在該頂壁上的調(diào)節(jié)板、傾斜地固設(shè)在該左壁上的液壓柱、以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該右壁上的連接桿，該調(diào)節(jié)板的一端與該液壓柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與該連接桿固定連接，該磨頭驅(qū)動(dòng)件固定安裝在該調(diào)節(jié)板上。
[0012]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括工件調(diào)節(jié)組件，該工件調(diào)節(jié)組件包括:承載在該床身上的導(dǎo)軌臺(tái)，該導(dǎo)軌臺(tái)上設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌；通過該導(dǎo)軌與該導(dǎo)軌臺(tái)滑動(dòng)連接的載臺(tái)，該載臺(tái)與該導(dǎo)軌臺(tái)之間形成容置空間，該載臺(tái)包括朝向該容置空間的底面及遠(yuǎn)離該容置空間的頂面，該頂面用于承載工件；收容在該容置空間內(nèi)的工件調(diào)節(jié)電機(jī)；開設(shè)有內(nèi)螺紋孔的突塊，該突塊固定在該底面上并收容在該容置空間內(nèi)；以及工件調(diào)節(jié)絲桿，該工件調(diào)節(jié)絲桿的一端與該工件調(diào)節(jié)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，另一端穿設(shè)在該突塊的內(nèi)螺紋孔內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括遮擋框，該砂帶、該驅(qū)動(dòng)輪及該支撐板均收容在該遮擋框內(nèi)，該遮擋框內(nèi)設(shè)置噴灑裝置，用于對(duì)該支撐板噴灑冷卻液。
[0014]本實(shí)用新型所提供的砂帶磨床利用磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整該砂帶在該第一方向上與該工件之間的距離，及調(diào)整該砂帶在該第二方向上與該工件之間的距離，從而使該砂帶能將工件磨削成復(fù)雜曲面，且整個(gè)過程均為自動(dòng)控制，避免人為操作，如此，磨削厚薄均勻，不僅能夠保證型面的質(zhì)量，提高工作效率的同時(shí)還能夠保證加工精度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的砂帶磨床的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1中的砂帶磨床去掉遮擋框后的立體示意圖。
[0018]圖3是圖2中的砂帶磨床的另一視角的立體示意圖。
[0019]圖4是圖2中的砂帶磨床的再一視角的立體示意圖。
[0020]圖5是圖1中的砂帶磨床的支撐板的立體放大示意圖。
[0021]圖6是圖5中的支撐板沿線V1-VI的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的砂帶磨床100用于對(duì)多個(gè)諸如刀片或葉片的工件200進(jìn)行磨削與拋光。本實(shí)施方式中，該多個(gè)工件200是固定在一個(gè)固定架300內(nèi)的。具體地，該固定架300包括一個(gè)固定架本體302、一個(gè)第一側(cè)壁304、一個(gè)第二側(cè)壁306、兩根導(dǎo)桿308、以及一個(gè)導(dǎo)塊309。該第一側(cè)壁304及該第二側(cè)壁306均自該固定架本體302向同一方向延伸且彼此相對(duì)，該兩根導(dǎo)桿308跨越該固定架本體302，且每根導(dǎo)桿308的一端固定在該第一側(cè)壁304上，另一端固定在該第二側(cè)壁306上。該導(dǎo)塊309穿設(shè)在該兩根導(dǎo)桿308上且能夠沿著該兩根導(dǎo)桿308滑動(dòng)。該多個(gè)工件200緊密排列形成一個(gè)整體，該整體的一側(cè)與該第一側(cè)壁304緊密抵觸，該導(dǎo)塊309在外力的作用下與該整體的另一側(cè)緊密抵觸，從而將該工件200牢固地固定在該固定架300內(nèi)。
[0024]請(qǐng)一并參閱圖2及圖3，該砂帶磨床100包括一個(gè)床身10、一個(gè)磨頭組件20、一個(gè)磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30、一個(gè)張緊調(diào)節(jié)組件40、一個(gè)工件調(diào)節(jié)組件50、以及一個(gè)遮擋框60。
[0025]該床身10包括一個(gè)機(jī)臺(tái)12、一個(gè)固定設(shè)置在該機(jī)臺(tái)12上的固定臂14、以及一個(gè)滑動(dòng)