一種砂輪模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及砂輪制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂輪模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在砂輪生產(chǎn)制造中，金剛石層由固體粉末通過加熱加壓成型，這個過程就要使用到模具，模具保證砂輪生產(chǎn)的形狀和產(chǎn)品質(zhì)量。樹脂砂輪一般采用熱壓成型，將含有金剛石顆粒的樹脂成型料投入模具中，通過加熱使樹脂粉軟化產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在此過程中施加壓力使金剛石層成型。樹脂砂輪壓制成型就要在熱壓機上需要一定的時間效應(yīng)，目前所采用的模具都是單件壓制，生產(chǎn)效率很低，不適合大批量化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種在使用時能保證同時壓制兩件砂輪，砂輪質(zhì)量良好，能提高生產(chǎn)效率、減少能耗的砂輪模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種砂輪模具，包括?？?、上壓環(huán)、下壓環(huán)、上芯型、中芯型、下芯型、螺栓和螺帽，所述模框為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述上芯型、所述中芯型和所述下芯型均為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)且具有同軸孔，所述上芯型和所述中芯型之間放置第一基體，所述中芯型和下芯型之間放置第二基體，所述螺栓穿過所述上芯型、所述中芯型和所述下芯型的同軸孔，連接所述上芯型、所述中芯型和所述下芯型，端部用所述螺帽固定，所述上壓環(huán)和所述下壓環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述上壓環(huán)、所述下壓環(huán)和所述中芯型的外圓直徑均小于等于所述?？虻膬?nèi)圓直徑，所述上芯型外圓直徑小于等于所述上壓環(huán)的內(nèi)圓直徑，所述下芯型的外圓直徑小于等于所述下壓環(huán)的內(nèi)圓直徑，所述第一基體和所述第二基體為均圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其外圓直徑均小于所述?？虻膬?nèi)圓直徑，所述上壓環(huán)的厚度等于所述上芯型的最大處厚度，所述下壓環(huán)的厚度等于所述下芯型的最大處厚度。
[0005]本實用新型在使用時將上芯型和中芯型間鑲嵌一件壓制砂輪用的基體，下芯型和中芯型間鑲嵌一件基體，將它們組合好以后用螺栓拉緊嵌入模框內(nèi)，將第一基體外圓投進含金剛石的成型料后蓋入上壓環(huán)密封，將模具翻轉(zhuǎn)在第二基體外圓投進含金剛石的成型料后蓋入下壓環(huán)密封。壓制結(jié)束后，將?？蛎撊ズ?，拆去緊固螺栓即可將砂輪取出。此模具可以實現(xiàn)兩件樹脂砂輪同時壓制，廣品質(zhì)量良好，提尚生廣效率，減少能耗。
[0006]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述?？蛲獗诿嬖O(shè)置有至少一個螺紋孔。
[0007]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述螺紋孔有2個，對稱設(shè)置于沿所述?？蛑睆椒较虻膬蓚?cè)。
[0008]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述螺紋孔裝有溫度計或熱電偶。
[0009]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述上芯型下端面、所述中芯型上端面均具有凹臺階與所述第一基體兩端凸臺階鑲嵌配合定位。
[0010]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述下芯型上端面、所述中芯型下端面均具有凹臺階與所述第二基體兩端凸臺階鑲嵌配合定位。
[0011]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述上芯型、所述中芯型與所述第一基體的定位和所述中芯型、所述下芯型與所述第二基體的定位均采用三個或以上齒狀定位部定位。
[0012]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述上芯型的外圓直徑與所述第一基體的外圓直徑一致。
[0013]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述下芯型的外圓直徑與所述第二基體的外圓直徑一致。
[0014]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進，所述上芯型、所述中芯型、所述下芯型、所述上壓環(huán)和所述下壓環(huán)與金剛石層接觸的邊棱不倒角。
[0015]因此，本實用新型提供的砂輪模具，壓制出的砂輪質(zhì)量良好，可實現(xiàn)兩件砂輪同時壓制，提高了生產(chǎn)效率，減少了能耗。
【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型具體實施例的砂輪模具組裝后的剖視圖；
[0018]圖2是本實用新型具體實施例的砂輪模具的上芯型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型具體實施例的砂輪模具的下芯型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型具體實施例的砂輪模具的中芯型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實用新型具體實施例的砂輪t吳具應(yīng)用基體的不意圖；
[0022]圖6是本實用新型具體實施例的砂輪模具的齒狀定位部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型具體實施例的砂輪模具的上壓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本實用新型具體實施例的砂輪模具的下壓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號說明如下:
[0026]1一模框；2—上壓環(huán)；3—下壓環(huán)；4一上芯型；5—中芯型；6—下芯型；7—螺檢；8—螺帽；9—第一基體；10—第二基體；11—金剛石層；12—螺紋孔；13—凹臺階；14—凸臺階；15—齒狀定位部；16—邊棱。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]本實用新型的砂輪模具主要應(yīng)用于樹脂砂輪的生產(chǎn)，以下通過附圖對本實用新型的砂輪模具具體介紹。圖1是本實用新型具體實施例的砂輪模具組裝后的剖視圖，如圖1所示，本實用新型具體實施例的砂輪模具包括?？?、上壓環(huán)2、下壓環(huán)3、上芯型4、中芯型5、下芯型6、螺栓7和螺帽8，模框1為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，上芯型4、中芯型5和下芯型6均為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)且具有同軸孔，上芯型4和中芯型5之間放置第一基體9，中芯型5和下芯型6之間放置第二基體10，螺栓7穿過上芯型4、中芯型5和下芯型6的同軸孔，連接上芯型4、中芯型5和下芯型6，端部用螺帽8固定，上壓環(huán)2和下壓環(huán)3為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，上壓環(huán)2、下壓環(huán)3和中芯型5的外圓直徑均小于等于模框1的內(nèi)圓直徑，上芯型4外圓直徑小于等于上壓環(huán)2的內(nèi)圓直徑，下芯型6的外圓直徑小于等于下壓環(huán)3的內(nèi)圓直徑，第一基體9和第二基體10為均圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其外圓直徑均小于?？?的內(nèi)圓直徑，上壓環(huán)2的厚度等于上芯型4的最大處厚度，下壓環(huán)3的厚度等于下芯型6的最大處厚度，第一基體9和第二基體10的外圓表面具有金剛石層11，第一基體9外圓的金剛石層11上端面與上壓環(huán)2的下端面接觸，下端面與中芯型5的的上端面接觸，位于模框1、第一基體9、中芯型5和上壓環(huán)2圍成的圓環(huán)空隙內(nèi)，第二基體10外圓表面的金剛石層11也如上所述，模框1外壁面設(shè)置有至少一個螺紋孔12，圖中所示為螺紋孔12有2個，對稱設(shè)置于沿?？?1)直徑方向的兩側(cè)，螺紋孔12分別打在上下兩件砂輪金剛石層接近的位置，螺紋孔12的開口方向相反的底端距離模框1的內(nèi)壁大約3?5_，通過螺紋孔可以將連接有溫度計或熱電偶的環(huán)狀螺絲固定在?？?上，溫度計或熱電偶直接接觸?？蛏下菁y孔底，測溫更準(zhǔn)，通過溫度對樹脂砂輪的熱效控制更好，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]本實用新型在使用時將上芯型和中芯型間鑲嵌一件壓制砂輪用的基體，上壓環(huán)和下壓環(huán)為薄壁環(huán)狀結(jié)構(gòu)，上芯型和上壓環(huán)為一對高度一致，下芯型和下壓環(huán)為一對高度一致，下芯型和中芯型間鑲嵌一件基體，將它們組合好以后用螺栓拉緊嵌入?？騼?nèi)，將第一基體外圓投進含金剛石的成型料后蓋入上壓環(huán)密封，將模具翻轉(zhuǎn)在第二基體外圓投進含金剛石的成型料后蓋入下壓環(huán)密封。壓制結(jié)束后，將?？蛎撊ズ螅鹑ゾo固螺栓即可將砂輪取出。此模具可以實現(xiàn)兩件樹脂砂輪同時壓制，產(chǎn)品質(zhì)量良好，提高生產(chǎn)效率，減少能耗。
[0030]圖2是本實用新型具體實施例的砂輪模具的上芯型結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實用新型具體實施例的砂輪模具的下芯型結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實用新型具體實施例的砂輪模具的中芯型結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本實用新型具體實施例的砂輪模具應(yīng)用基體的示意圖，如圖2—圖5所示，本實用新型具體實施例的上芯型4下端面具有凹臺階13，其可以與第一基體9上端面的凸臺階14鑲嵌配合定位，同