一種廢鋼預(yù)熱加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種廢鋼預(yù)熱加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻電爐煉鋼是一個(gè)高耗能的行業(yè)，追求高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗是企業(yè)的必然目標(biāo)。國(guó)家對(duì)節(jié)能減排提出了很高的要求，貫徹執(zhí)行國(guó)家政策，是我們高耗能的鋼鐵行業(yè)義不容辭的責(zé)任。我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量提高很快，質(zhì)量也不斷提高；但能耗與國(guó)外同行業(yè)相比有一定的差距。
[0003]中頻電爐的煉鋼技術(shù)工藝也有了很大發(fā)展，主要表現(xiàn)在變頻電源的技術(shù)進(jìn)步；中頻電爐的容量增大；冶煉時(shí)間不斷縮短等，但是熔煉吹氧、余熱利用等方面有待開發(fā)實(shí)施，現(xiàn)有技術(shù)中沒有從根本上降低電能能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種用于廢鋼預(yù)熱加熱爐，可以在中頻電爐煉鋼之前對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的廢鋼通過(guò)傳送裝置連續(xù)的進(jìn)入中頻電爐，能夠節(jié)約電能，加熱爐能夠利用煉鋼過(guò)程中的余熱加熱廢鋼，同時(shí)能夠根據(jù)實(shí)際預(yù)加熱的溫度控制燒嘴的開啟與關(guān)閉。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種廢鋼預(yù)熱加熱爐，包括加熱爐爐體1、傳送裝置2、回流罩3，所述傳送裝置2設(shè)置在所述加熱爐爐體1下方，所述加熱爐爐體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 5和出料口 4，所述回流罩3通過(guò)液壓油缸10支撐安裝在所述加熱爐爐體1的側(cè)面，所述加熱爐爐體1上還設(shè)有溫度傳感器9、燒嘴6，所述燒嘴6與管道7連接，管道7上設(shè)有閥門8，所述溫度傳感器9與所述閥門8均與控制器連接。
[0007]所述回流罩3的一端與所述出料口 4連通。
[0008]所述傳送裝置2包括鏈板13、輸送鏈條14、漲緊裝置15、擺線針輪減速機(jī)12，所述傳送裝置2兩端分別設(shè)有頭部傳動(dòng)11和尾部傳動(dòng)16，所述鏈板13固定設(shè)置在所述輸送鏈條14上。
[0009]所述輸送鏈條14繞過(guò)所述頭部傳動(dòng)11和尾部傳動(dòng)16。
[0010]所述燒嘴6位于靠近所述出料口 4的加熱爐爐體1上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型一種廢鋼預(yù)熱加熱爐采用發(fā)生爐煤氣進(jìn)行加熱，氣源來(lái)源方便，價(jià)格便宜，實(shí)現(xiàn)以煤代電，節(jié)約電能；
[0013]本實(shí)用新型對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)加熱，縮短了冶煉周期，提高了生產(chǎn)率；
[0014]本實(shí)用新型的回流罩能夠回收廢鋼中可燃物熱量和煙氣，利用余熱對(duì)廢鋼進(jìn)行加熱，提高了能源利用率；
[0015]本實(shí)用新型能夠?qū)⒊睗竦膹U鋼烘干，帶有油垢、油漆的廢鋼預(yù)先完全燃燒，再進(jìn)入在鋼水中就會(huì)很平靜，沒有噴濺和小鐵粒的損失；
[0016]本實(shí)用新型中的回流罩同時(shí)具有除塵功能，能夠大幅度的減少煙氣量，全爐密封送料加熱，符合環(huán)保要求；
[0017]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)預(yù)熱并加料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了人力；
[0018]本實(shí)用新型爐體上設(shè)有溫度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)的溫度，當(dāng)爐體內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，控制器能控制與之相連的閥門打開，燒嘴開始工作。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1中:1、加熱爐爐體；2、傳送裝置；3、回流罩；4、出料口 ；5、進(jìn)料口 ；6、燒嘴；7、管道；8、閥門；9、溫度傳感器；10、液壓油缸；11、頭部傳動(dòng)；12、擺線針輪減速機(jī)；13、鏈板；14、輸送鏈條；15、漲緊裝置；16、尾部傳動(dòng)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]—種廢鋼預(yù)熱加熱爐，包括加熱爐爐體1、傳送裝置2、回流罩3，所述傳送裝置2設(shè)置在所述加熱爐爐體1下方，所述加熱爐爐體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 5和出料口 4，所述回流罩3通過(guò)液壓油缸10支撐安裝在所述加熱爐爐體1的側(cè)面，所述加熱爐爐體1上還設(shè)有溫度傳感器9、燒嘴6，所述燒嘴6與管道7連接，管道7上設(shè)有閥門8，所述溫度傳感器9與所述閥門8均與控制器連接。
[0023]所述回流罩3的一端與所述出料口 4連通，所述傳送裝置2包括鏈板13、輸送鏈條14、漲緊裝置15、擺線針輪減速機(jī)12，所述傳送裝置2兩端分別設(shè)有頭部傳動(dòng)11和尾部傳動(dòng)16，所述鏈板13固定設(shè)置在所述輸送鏈條14上，所述輸送鏈條14繞過(guò)所述頭部傳動(dòng)11和尾部傳動(dòng)16，所述燒嘴6位于靠近所述出料口 4的加熱爐爐體1上。
[0024]如圖1所示，一種廢鋼預(yù)熱加熱爐，包括加熱爐爐體1、傳送裝置2、回流罩3，傳送裝置2設(shè)置在加熱爐爐體1下方，加熱爐爐體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 5和出料口 4，回流罩3通過(guò)液壓油缸10支撐安裝在加熱爐爐體1的側(cè)面，回流罩3的一端與出料口 4連通，加熱爐爐體1上還設(shè)有溫度傳感器9、燒嘴6，燒嘴6位于靠近所述出料口 4的加熱爐爐體1上，燒嘴6與管道7連接，管道7上設(shè)有閥門8，溫度傳感器9與閥門8均與控制器連接。傳送裝置2包括鏈板13、輸送鏈條14、漲緊裝置15、擺線針輪減速機(jī)12，傳送裝置2兩端分別設(shè)有頭部傳動(dòng)11和尾部傳動(dòng)16，鏈板13固定設(shè)置在所述輸送鏈條14上，輸送鏈條14繞過(guò)所述頭部傳動(dòng)11和尾部傳動(dòng)16。
[0025]本實(shí)用新型與電機(jī)配合使用，回流罩設(shè)置在中頻電爐的上方。廢鐵放置在鏈板13上，電機(jī)通過(guò)擺線針輪減速機(jī)12減速后，帶動(dòng)輸送鏈條14運(yùn)動(dòng)，輸送鏈條14上的鏈板13從進(jìn)料口 5進(jìn)入到加熱爐爐體1內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后從出料口 4經(jīng)回流罩4進(jìn)入到中頻電爐中融化冶煉，給料的速度、預(yù)熱溫度可以根據(jù)冶煉需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。溫度傳感器9能夠?qū)掍摃r(shí)的實(shí)時(shí)將溫度信號(hào)傳遞給控制器，當(dāng)溫度傳感器9監(jiān)測(cè)到爐體內(nèi)溫度達(dá)不到所需值時(shí)，控制器控制與之連接的閥門8打開，空氣與煤氣進(jìn)入管道7內(nèi)最終經(jīng)燒嘴6充分燃燒，燒嘴6對(duì)鏈板13上的廢鋼進(jìn)行充分的加熱。
[0026]本實(shí)用新型對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)加熱，縮短了冶煉周期，提高了生產(chǎn)率；回流罩能夠回收廢鋼中可燃物熱量和煙氣，利用余熱對(duì)廢鋼進(jìn)行加熱，提高了能源利用率；本實(shí)用新型能夠?qū)⒊睗竦膹U鋼烘干，帶有油垢、油漆的廢鋼預(yù)先完全燃燒，再進(jìn)入在鋼水中就會(huì)很平靜，沒有噴濺和小鐵粒的損失；回流罩同時(shí)具有除塵功能，能夠大幅度的減少煙氣量，全爐密封送料加熱，符合環(huán)保要求；實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)預(yù)熱并加料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了人力；爐體上設(shè)有溫度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)的溫度，當(dāng)爐體內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，控制器能控制與之相連的閥門打開，燒嘴開始工作。
[0027]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢鋼預(yù)熱加熱爐，其特征在于:包括加熱爐爐體(I)、傳送裝置(2)、回流罩(3)，所述傳送裝置(2)設(shè)置在所述加熱爐爐體(I)下方，所述加熱爐爐體(I)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口(5)和出料口(4)，所述回流罩(3)通過(guò)液壓油缸(10)支撐安裝在所述加熱爐爐體(I)的側(cè)面，所述加熱爐爐體(I)上還設(shè)有溫度傳感器(9)、燒嘴(6)，所述燒嘴(6)與管道(7)連接，管道(7)上設(shè)有閥門(8)，所述溫度傳感器(9)與所述閥門(8)均與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼預(yù)熱加熱爐，其特征在于:所述回流罩(3)的一端與所述出料口⑷連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼預(yù)熱加熱爐，其特征在于:所述傳送裝置(2)包括鏈板(13)、輸送鏈條(14)、漲緊裝置(15)、擺線針輪減速機(jī)(12)，所述傳送裝置(2)兩端分別設(shè)有頭部傳動(dòng)(11)和尾部傳動(dòng)(16)，所述鏈板(13)固定設(shè)置在所述輸送鏈條(14)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢鋼預(yù)熱加熱爐，其特征在于:所述輸送鏈條(14)繞過(guò)所述頭部傳動(dòng)(11)和尾部傳動(dòng)(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中頻電爐煉鋼的廢鋼預(yù)熱加熱爐，其特征在于:所述燒嘴(5)位于靠近所述出料口(4)的加熱爐爐體(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢鋼預(yù)熱加熱爐，屬于加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱爐爐體、傳送裝置、回流罩，所述傳送裝置設(shè)置在所述加熱爐爐體下方，所述加熱爐爐體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述回流罩通過(guò)液壓油缸支撐安裝在所述加熱爐爐體的側(cè)面，所述加熱爐爐體上還設(shè)有溫度傳感器、燒嘴，所述燒嘴與管道連接，管道上設(shè)有閥門，所述溫度傳感器與所述閥門均與控制器連接。本實(shí)用新型對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)加熱，縮短了冶煉周期，提高了生產(chǎn)率；實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)預(yù)熱并加料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省了人力；爐體上設(shè)有溫度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)的溫度，當(dāng)爐體內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，控制器能控制與之相連的閥門打開，燒嘴開始工作。
【IPC分類】F27D13/00, C21C5/52
【公開號(hào)】CN204981944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520682654
【發(fā)明人】潘興脆
【申請(qǐng)人】江蘇興輝爐業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日