一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，屬于鋁合金材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金熔煉過程中，為了使燃料充分燃燒提供充足的熱量，需要向鋁合金熔煉爐內(nèi)不斷地吹入壓縮空氣作為助燃?xì)?，因此也容易?dǎo)致熔融的鋁液中含有大量的空氣，在進(jìn)行鑄錠工序前需要將鋁液中的空氣去除，避免鑄錠中含有的空氣中的氧氣成分影響鋁合金鑄徒的品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，熔融的鋁液中的空氣去除方法為不斷地攪拌，但是由于熔融的鋁液溫度較高且粘度較大，攪拌所用到的攪拌槳容易損壞，且攪拌槳需要設(shè)置于鋁合金熔煉爐內(nèi)，難以觀察攪拌進(jìn)程，也難以判斷攪拌是否充分。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)中熔融鋁液的除空氣方法作出改進(jìn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，滿足實際使用要求。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，包括:用于加熱熔融形成鋁液的鋁合金熔煉燃燒器，所述鋁合金熔煉燃燒器設(shè)置有鋁液輸出流道；
[0007]用于盛裝鋁液以便攪拌排除鋁液中空氣的除空氣中間池，所述除空氣中間池設(shè)置于所述鋁液輸出流道的下方；
[0008]用于輸出高壓氮氣以氣動攪拌鋁液的除空氣噴管，所述除空氣噴管設(shè)置于所述除空氣中間池中；
[0009]用于向所述除空氣噴管提供高壓氮氣的高壓氮氣氣源，所述高壓氮氣氣源連接所述除空氣噴管。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鋁液輸出流道為槽形結(jié)構(gòu)，且一端連接所述鋁合金熔煉燃燒器，另一端的底部設(shè)置有漏料口，所述除空氣中間池設(shè)置于所述漏料口的下方。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除空氣中間池的底壁為傾斜結(jié)構(gòu)，且所述除空氣中間池的底壁高度較高的一側(cè)位于所述漏料口的下方，所述除空氣中間池的底壁高度較低的一側(cè)設(shè)置有排料口。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除空氣噴管為工字形且包括輸氣管、主干噴管、兩翼噴管，所述兩翼噴管為兩個且分別設(shè)置于所述主干噴管的兩端，所述輸氣管連接所述主干噴管的中部，所述主干噴管和所述兩翼噴管的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴氣孔。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0014]本實用新型所述的一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，能夠通過除空氣噴管的主干噴管和兩翼噴管從多個位置、多個角度向熔融的鋁液中鼓入氮氣，從而使鋁液翻騰進(jìn)行氣動攪拌，另一方面氮氣也會帶走一部分的空氣，稀釋濾液中殘留空氣中氧氣的含量，從而具有良好的除空氣效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所述的除空氣噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0018]如圖1和圖2所示，為本實用新型所述的一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，包括:用于加熱熔融形成鋁液的鋁合金熔煉燃燒器1，所述鋁合金熔煉燃燒器1設(shè)置有鋁液輸出流道2 ;所述鋁液輸出流道2為槽形結(jié)構(gòu)，且一端連接所述鋁合金熔煉燃燒器1，另一端的底部設(shè)置有漏料口 21，所述除空氣中間池3設(shè)置于所述漏料口 21的下方。
[0019]用于盛裝鋁液以便攪拌排除鋁液中空氣的除空氣中間池3，所述除空氣中間池3設(shè)置于所述鋁液輸出流道2的下方；所述除空氣中間池3的底壁為傾斜結(jié)構(gòu)，且所述除空氣中間池3的底壁高度較高的一側(cè)位于所述漏料口 21的下方，所述除空氣中間池3的底壁高度較低的一側(cè)設(shè)置有排料口 31。
[0020]用于輸出高壓氮氣以氣動攪拌鋁液的除空氣噴管4，所述除空氣噴管4設(shè)置于所述除空氣中間池3中；所述除空氣噴管4為工字形且包括輸氣管41、主干噴管42、兩翼噴管43，所述兩翼噴管43為兩個且分別設(shè)置于所述主干噴管42的兩端，所述輸氣管41連接所述主干噴管42的中部，所述主干噴管42和所述兩翼噴管43的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴氣孔44 ο
[0021]用于向所述除空氣噴管4提供高壓氮氣的高壓氮氣氣源5，所述高壓氮氣氣源5連接所述除空氣噴管4 ;具體地，所述高壓氮氣氣源5可以為氮氣瓶為氮氣發(fā)生裝置和加壓裝置的結(jié)合體。
[0022]工作時，鋁合金熔煉燃燒器1通過鋁液輸出流道2流入到除空氣中間池3中，高壓氮氣氣源5將高壓氮氣通過輸氣管41輸送至除空氣噴管4，通過除空氣噴管4的主干噴管42和兩翼噴管43從多個位置、多個角度向熔融的鋁液中鼓入氮氣，從而使鋁液翻騰進(jìn)行氣動攪拌，另一方面氮氣也會帶走一部分的空氣，稀釋濾液中殘留空氣中氧氣的含量，從而具有良好的除空氣效果。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，其特征是，包括: 用于加熱熔融形成鋁液的鋁合金熔煉燃燒器(1)，所述鋁合金熔煉燃燒器(1)設(shè)置有鋁液輸出流道(2); 用于盛裝鋁液以便攪拌排除鋁液中空氣的除空氣中間池(3)，所述除空氣中間池(3)設(shè)置于所述鋁液輸出流道(2)的下方； 用于輸出高壓氮氣以氣動攪拌鋁液的除空氣噴管(4)，所述除空氣噴管(4)設(shè)置于所述除空氣中間池(3)中； 用于向所述除空氣噴管(4)提供高壓氮氣的高壓氮氣氣源(5)，所述高壓氮氣氣源(5)連接所述除空氣噴管(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，其特征是，所述鋁液輸出流道(2)為槽形結(jié)構(gòu)，且一端連接所述鋁合金熔煉燃燒器(1 )，另一端的底部設(shè)置有漏料口(21 )，所述除空氣中間池(3)設(shè)置于所述漏料口(21)的下方。3.如權(quán)利要求2所述的一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，其特征是，所述除空氣中間池(3)的底壁為傾斜結(jié)構(gòu)，且所述除空氣中間池(3)的底壁高度較高的一側(cè)位于所述漏料口(21)的下方，所述除空氣中間池(3)的底壁高度較低的一側(cè)設(shè)置有排料口(31)。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，其特征是，所述除空氣噴管(4)為工字形且包括輸氣管(41)、主干噴管(42)、兩翼噴管(43)，所述兩翼噴管(43)為兩個且分別設(shè)置于所述主干噴管(42 )的兩端，所述輸氣管(41)連接所述主干噴管(42 )的中部，所述主干噴管(42 )和所述兩翼噴管(43 )的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴氣孔(44 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁液除空氣機(jī)構(gòu)，包括用于加熱熔融形成鋁液的鋁合金熔煉燃燒器，所述鋁合金熔煉燃燒器設(shè)置有鋁液輸出流道；用于盛裝鋁液以便攪拌排除鋁液中空氣的除空氣中間池，所述除空氣中間池設(shè)置于所述鋁液輸出流道的下方；用于輸出高壓氮氣以氣動攪拌鋁液的除空氣噴管，所述除空氣噴管設(shè)置于所述除空氣中間池中；用于向所述除空氣噴管提供高壓氮氣的高壓氮氣氣源，所述高壓氮氣氣源連接所述除空氣噴管。本實用新型能夠通過除空氣噴管的主干噴管和兩翼噴管從多個位置向熔融的鋁液中鼓入氮氣，從而使鋁液翻騰進(jìn)行氣動攪拌，另一方面氮氣也會帶走一部分的空氣，稀釋濾液中殘留空氣中氧氣的含量，從而具有良好的除空氣效果。
【IPC分類】C22B21/06, C22B9/05
【公開號】CN204982016
【申請?zhí)枴緾N201520575216
【發(fā)明人】胡茂友, 王建新, 胡曉英, 王光平, 祁貴芳
【申請人】銅陵康達(dá)鋁合金制品有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日