一種金屬連鑄用液冷結(jié)晶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及是一種金屬連鑄用液冷結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶器，如CN03127762. 4公開(kāi)的一種金屬連鑄用的液冷結(jié)晶器，包 括銅或銅合金的結(jié)晶器板（1)，它借助固定螺栓（14)與轉(zhuǎn)接板或水箱連接。此結(jié)晶器的特 征在于，固定螺栓（14)固定在從結(jié)晶器板（1)冷卻劑側(cè)（6)島狀突起的平臺(tái)（7)上，平臺(tái) 至少部分伸入在結(jié)晶器板（1)與轉(zhuǎn)接板或水箱之間構(gòu)成的冷卻劑間隙內(nèi)并具有一種與冷 卻劑流動(dòng)方向（S)相適應(yīng)的流線形造型。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)晶器板通過(guò)平臺(tái)支承在相鄰的轉(zhuǎn)接 板或相鄰的水箱上。在這種情況下不需要附加的用于構(gòu)成冷卻劑間隙的定距元件，因?yàn)槠?臺(tái)確定了結(jié)晶器板與轉(zhuǎn)接板或水箱之間的間距并因而也決定了冷卻劑間隙的寬度。這樣 設(shè)計(jì)原則上不必在轉(zhuǎn)接板或結(jié)晶器板內(nèi)設(shè)導(dǎo)引冷卻劑用的其他的槽或凹槽。也就是說(shuō)，轉(zhuǎn) 接板和結(jié)晶器板除平臺(tái)外在冷卻劑側(cè)可設(shè)計(jì)成平的，由此從根本上取消了為制造附加的冷 卻劑通道或槽所需的加工技術(shù)方面的費(fèi)用。當(dāng)然，可以按選擇不僅可在轉(zhuǎn)接板內(nèi)而且可在 結(jié)晶器板內(nèi)至少局部設(shè)一些冷卻劑通道或槽。其不足之處在于：1)在銅板背側(cè)上銑削幾百 個(gè)凸臺(tái)，加工難度及成本可想而知，重要的時(shí)還需要將平臺(tái)加工成流線型結(jié)構(gòu)，加工難度非 常，且將整張銅板進(jìn)行銑削，銑削掉很多銅材浪費(fèi)大量的原材料，銅材料昂貴加工及制備結(jié) 晶器銅板成本極高。2)結(jié)晶器銅板達(dá)到使用年限后，需要更換新的結(jié)晶器銅板，需要將幾百 個(gè)螺栓從凸臺(tái)上取出，需要再次將新的銅板加工成背部具有若干凸臺(tái)的銅板，每一次更換 均需要加工凸臺(tái)，加工成本極高。3)雖然在銅板上設(shè)置凸臺(tái)能夠增加凸臺(tái)內(nèi)螺紋與螺栓的 接觸深度，但是在凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置較大的螺紋孔，凸臺(tái)周側(cè)形成薄壁造成連接不牢固，若要增加 螺栓與螺紋孔牢固度，只能減小凸臺(tái)的螺紋直徑，但是螺栓直徑減小同樣達(dá)不到需要的牢 固度，只能在銅板上設(shè)置更多的凸臺(tái)，設(shè)置更多的凸臺(tái)就會(huì)減少銅板與水的接觸面積，冷卻 性能下降。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工難度低、生產(chǎn)成本低、循環(huán)使用利 用率高的金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，減少在銅或銅合金結(jié)晶器內(nèi)板與支承板或水箱板連接不 牢固問(wèn)題，并且不增加工作板厚度可靠地把承受拉應(yīng)力及熱負(fù)荷固定在銅結(jié)晶器背板上。
[0004] 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板和 轉(zhuǎn)接板，所述結(jié)晶器板通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)接板連接，所述轉(zhuǎn)接板上設(shè)有若干個(gè)凸臺(tái)。
[0005] 所述轉(zhuǎn)接板上設(shè)有穿過(guò)凸臺(tái)的若干個(gè)通孔。
[0006] 所述凸臺(tái)與轉(zhuǎn)接板一體結(jié)構(gòu)。
[0007] 所述凸臺(tái)上設(shè)有環(huán)形密封槽。
[0008] 所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封墊。
[0009] 所述轉(zhuǎn)接板背側(cè)通孔處設(shè)有供螺帽進(jìn)入的階梯孔。
[0010] 所述階梯孔設(shè)有密封塞。
[0011] 所述結(jié)晶器板上設(shè)有與螺栓相配的螺紋孔。
[0012] 本實(shí)用新型的銅板上加工有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋套，螺栓穿過(guò)背板安裝入 銅板的螺紋套內(nèi)，使銅板與背板通過(guò)螺栓拉合在一起；背板上的凸臺(tái)支撐著銅板，使銅板和 背板間形成冷卻間隙；背板的凸臺(tái)上有密封槽，安裝密封圈后可以防止冷卻水向螺栓位置 滲水，有利于提尚設(shè)備的安全性；這種結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器冷卻性能更加均勾，有利于提尚連鑄還 質(zhì)量；背板可以長(zhǎng)期使用，具有互換性。銅板是消耗件，可以重復(fù)更換。因銅板更薄，質(zhì)量 輕，占用成本更低。相對(duì)于凸臺(tái)在銅板上的設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)加工難度低，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)在 結(jié)晶器銅板上銑削凸臺(tái)，總體成本可降低60%。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接板與結(jié)晶器板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1 :如圖1、2所示，一種金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板3和轉(zhuǎn)接板 1，所述轉(zhuǎn)接板1上設(shè)有若干個(gè)凸臺(tái)7,所述結(jié)晶器板3通過(guò)穿過(guò)通孔2的螺栓5與轉(zhuǎn)接板1 連接。
[0017] 所述轉(zhuǎn)接板1上設(shè)有穿過(guò)凸臺(tái)7的若干個(gè)通孔2。
[0018] 所述凸臺(tái)7與轉(zhuǎn)接板1 一體結(jié)構(gòu)。
[0019] 實(shí)施例2 :如圖1、2所示，一種金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板3和轉(zhuǎn)接板 1，所述轉(zhuǎn)接板1上設(shè)有若干個(gè)凸臺(tái)7,所述結(jié)晶器板3通過(guò)穿過(guò)通孔2的螺栓5與轉(zhuǎn)接板1 連接。
[0020] 所述轉(zhuǎn)接板1上設(shè)有穿過(guò)凸臺(tái)7的若干個(gè)通孔2。
[0021 ] 所述凸臺(tái)7與轉(zhuǎn)接板1 一體結(jié)構(gòu)。
[0022] 所述凸臺(tái)上設(shè)有環(huán)形密封槽6。
[0023] 所述環(huán)形密封槽6內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封墊。
[0024] 實(shí)施例3 :如圖1、2所示，一種金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板3和轉(zhuǎn)接板 1，所述轉(zhuǎn)接板1上設(shè)有若干個(gè)凸臺(tái)7,所述結(jié)晶器板3通過(guò)穿過(guò)通孔2的螺栓5與轉(zhuǎn)接板1 連接。
[0025] 所述轉(zhuǎn)接板1上設(shè)有穿過(guò)凸臺(tái)7的若干個(gè)通孔2。
[0026] 所述凸臺(tái)7與轉(zhuǎn)接板1 一體結(jié)構(gòu)。
[0027] 所述結(jié)晶器板3上設(shè)有與螺栓相配的螺紋孔8。
[0028] 凸臺(tái)上可不設(shè)置密封槽結(jié)構(gòu)；通過(guò)在螺孔間隙上涂抹密封膠材料來(lái)密封。專(zhuān)用密 封膠材料包括，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，配方組成為：氯丁橡膠80~120份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽 10~16份；增粘樹(shù)脂10~20份；硫化促進(jìn)劑0. 5~3份，石墨粉10~15份；海泡石粉 20~35份；功能溶劑70~180份，所述功能溶劑為乙酸乙酯和120號(hào)溶劑油，其比例為 3:1，例1 :專(zhuān)用密封膠材料包括，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，配方組成為：氯丁橡膠80份；纖維狀鎂 鋁硅酸鹽10份；增粘樹(shù)脂10份；硫化促進(jìn)劑0. 5份，石墨粉10份；海泡石粉20份；功能 溶劑70份，所述功能溶劑為乙酸乙酯和120號(hào)溶劑油，其比例為3:1。例2:專(zhuān)用密封膠材 料包括，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，配方組成為：氯丁橡膠120份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽16份；增粘樹(shù) 脂20份；硫化促進(jìn)劑3份，石墨粉15份；海泡石粉35份；功能溶劑180份，所述功能溶劑 為乙酸乙酯和120號(hào)溶劑油，其比例為3:1。例3:專(zhuān)用密封膠材料包括，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)， 配方組成為：氯丁橡膠：100份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽13份；增粘樹(shù)脂15份；硫化促進(jìn)劑2 份，石墨粉12份；海泡石粉28份；功能溶劑100份，所述功能溶劑為乙酸乙酯和120號(hào)溶劑 油，其比例為3:1，硫化促進(jìn)劑采用二苯基硫脲，使用上述實(shí)施例制成的密封材料具有很高 的粘結(jié)強(qiáng)度、良好的彈性回復(fù)率和優(yōu)異的阻