一種拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0003]筒狀加工件一般采用兩端夾持的方式固定后進(jìn)行拋光，拋光刷沿著印刷輥來(lái)回拋光，在對(duì)中間部位進(jìn)行加工時(shí)，中間部位因?yàn)槿鄙僦蚊鏁?huì)發(fā)生不受力的情況容易導(dǎo)致拋光質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種拋光質(zhì)量高的拋光機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種拋光機(jī)，印刷輥12由工作臺(tái)1上左右兩個(gè)頂軸3前端的頂尖5固定，在印刷輥12的一側(cè)設(shè)置拋光刷91，印刷輥12的另一側(cè)設(shè)置支撐塊82，支撐塊82抵住印刷輥12。
[0007]為了防止損壞拋光層，所述的支撐塊82由軟質(zhì)材料構(gòu)成，由木塊或者軟質(zhì)塑料構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步的，所述的支撐塊82末端設(shè)置緩沖彈簧81，并可根據(jù)加工需要適當(dāng)調(diào)整彈簧硬度。
[0009]為了提高拋光效果，可設(shè)置支撐塊82與拋光刷91同步移動(dòng)，將所述的支撐塊82和拋光刷91分別安裝第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9上，第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9沿著橫向滑軌6橫向移動(dòng)，橫向滑軌6沿著縱向滑軌7縱向移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的頂軸3設(shè)置在固定座2上，頂尖5通過(guò)固定套4鎖緊在頂軸3上，電機(jī)11通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)頂軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述的印刷輥12底部設(shè)置集料槽13，集料槽13具有斜度用于取出廢料。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]選用軟質(zhì)材料作為支撐塊對(duì)印刷輥形成支撐，尤其當(dāng)拋光刷行至印刷輥中間位置時(shí)，支撐塊對(duì)印刷輥形成有效支撐，避免印刷輥出現(xiàn)不受力的情況，從而提高拋光質(zhì)量。同時(shí)可選擇將支撐塊設(shè)置為與拋光刷同步橫向和縱向移動(dòng)，能取得更佳的實(shí)施效果。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]附圖1為本實(shí)用新型俯視圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0018]請(qǐng)參閱圖1所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]—種拋光機(jī)，印刷輥12由工作臺(tái)1上左右兩個(gè)頂軸3前端的頂尖5固定，在印刷輥12的一側(cè)設(shè)置拋光刷91，印刷輥12的另一側(cè)設(shè)置支撐塊82，支撐塊82抵住印刷輥12，印刷輥12拋光過(guò)程中使用支撐塊形成支撐。為了防止損壞拋光層，所述的支撐塊82由軟質(zhì)材料構(gòu)成，可選擇木塊或者軟質(zhì)塑料構(gòu)成。支撐塊82末端設(shè)置緩沖彈簧81，并可根據(jù)印刷輥12的拋光情況適當(dāng)調(diào)整彈簧硬度，根據(jù)拋光情況進(jìn)行微調(diào)整。所述的頂軸3設(shè)置在固定座2上，頂尖5通過(guò)固定套4鎖緊在頂軸3上，電機(jī)11通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)頂軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]作為可選的技術(shù)方案，為了提高拋光效果，可設(shè)置支撐塊82與拋光刷91同步移動(dòng)，將所述的支撐塊82和拋光刷91分別安裝第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9上，第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9沿著橫向滑軌6橫向移動(dòng)，橫向滑軌6沿著縱向滑軌7縱向移動(dòng)，通過(guò)PLC控制使其形成同步聯(lián)動(dòng)，保證拋光過(guò)程中支撐塊82—直處于受力支撐狀態(tài)。所述的印刷輥12底部設(shè)置集料槽13，集料槽13具有斜度，拋光過(guò)程中形成的廢料落入集料槽13，打開(kāi)閘門后，廢料從集料槽13滑出便于收集。
[0021]工作時(shí)，將印刷輥12裝至兩個(gè)頂軸3之間進(jìn)行固定，設(shè)定拋光刷91的行程和停留時(shí)間，同時(shí)可通過(guò)橫向滑軌6和縱向滑軌7設(shè)定支撐塊82與拋光刷91同步移動(dòng)，在拋光過(guò)程中時(shí)刻形成受力支撐，進(jìn)而提高拋光品質(zhì)。當(dāng)然，如果印刷輥12的長(zhǎng)度較短，可將支撐塊82設(shè)定停留在印刷輥12較為薄弱的中間位置形成支撐，降低生產(chǎn)成本，提高拋光質(zhì)量。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋光機(jī)，其特征在于:印刷輥(12)由工作臺(tái)(1)上左右兩個(gè)頂軸(3)前端的頂尖(5)固定，在印刷輥(12)的一側(cè)設(shè)置拋光刷(91)，印刷輥(12)的另一側(cè)設(shè)置支撐塊(82)，支撐塊(8 2 )抵住印刷輥(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)，其特征在于:所述的支撐塊(82)由軟質(zhì)材料構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)，其特征在于:所述的支撐塊(82)末端設(shè)置緩沖彈簧(81)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種拋光機(jī)，其特征在于:所述的支撐塊(82)安裝在第一滑動(dòng)塊(8)上，拋光刷(91)安裝在第二滑動(dòng)塊(9)上，第一滑動(dòng)塊(8)和第二滑動(dòng)塊(9)沿著橫向滑軌(6)橫向移動(dòng)，橫向滑軌(6)沿著縱向滑軌(7)縱向移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種拋光機(jī)，其特征在于:所述的頂軸(3)設(shè)置在固定座(2)上，頂尖(5)通過(guò)固定套(4)鎖緊在頂軸(3)上，電機(jī)(11)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)頂軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種拋光機(jī)，其特征在于:所述的印刷輥(12)底部設(shè)置集料槽(13)，集料槽(13)具有斜度用于取出廢料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)。其印刷輥由工作臺(tái)上左右兩個(gè)頂軸前端的頂尖固定，在印刷輥的一側(cè)設(shè)置拋光刷，印刷輥的另一側(cè)設(shè)置支撐塊，支撐塊抵住印刷輥。支撐塊由軟質(zhì)材料構(gòu)成。支撐塊末端設(shè)置緩沖彈簧，并可根據(jù)加工需要適當(dāng)調(diào)整彈簧硬度，支撐塊與拋光刷同步移動(dòng)，將所述的支撐塊和拋光刷分別安裝第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊上，第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊沿著橫向滑軌橫向移動(dòng)，橫向滑軌沿著縱向滑軌縱向移動(dòng)。本實(shí)用新型選用軟質(zhì)材料作為支撐塊對(duì)印刷輥形成支撐，尤其當(dāng)拋光刷行至印刷輥中間位置時(shí)，支撐塊對(duì)印刷輥形成有效支撐，避免印刷輥出現(xiàn)不受力的情況。同時(shí)可選擇將支撐塊設(shè)置為與拋光刷同步橫向和縱向移動(dòng)，能取得更佳的實(shí)施效果。
【IPC分類】B24B29/08, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204997502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681613
【發(fā)明人】張維彪, 梁愛(ài)虎, 王美江
【申請(qǐng)人】汕頭市精工東捷制版有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日