一種uc軸承外球面測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種UC軸承外球面測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]UC軸承為球面軸承，是軸承行業(yè)近年來開發(fā)的新產(chǎn)品，UC軸承產(chǎn)品的外球面加工精度是整個產(chǎn)品加工關(guān)鍵工序，目前市場上尚無專用加工外球面設(shè)備，可以利用軸承外圈溝道磨床加工UC軸承外球面，外圈溝磨床加工精度是靠機(jī)械定位磨削方式控制，由于受人、機(jī)及砂輪磨損等諸多因素影響，外球面尺寸很難控制在工藝范圍內(nèi)，尺寸合格率僅70%，這就使得生產(chǎn)產(chǎn)品的廢品率極高，我們可以通過在軸承外圈溝道磨床上加裝一個測量裝置來實(shí)現(xiàn)UC軸承外球面尺寸的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種UC軸承外球面測量裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種UC軸承外球面測量裝置，包括油缸、測桿與托板，所述托板連接有支架，所述支架與油缸相連接支撐起整個測量裝置，所述油缸上端設(shè)有一個進(jìn)油口，下端設(shè)有一個出油口，所述測桿放置在油缸內(nèi)部，其連接有滾珠導(dǎo)套，所述滾珠導(dǎo)套連接有彈簧，所述測桿底端連接有測頭，頂端連接有油塞和橫桿。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述橫桿連接有調(diào)整鋼釘，所述油缸連接有電感傳感器，所述調(diào)整鋼釘與電感傳感器相連接。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述托板、支架、橫桿均采用不銹鋼材料制成，所述測桿采用鋁合金材料制成。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述進(jìn)油口與出油口為圓形，其直徑為1至2cm。
[0008]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述電感傳感器連接有信號線。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:當(dāng)被加工的UC軸承外球面尺寸變化時，通過測頭、測桿引起測量裝置空隙的變化，從而引起電感量的變化，這個變化的信號被電感傳感器檢測到后，電感傳感器將此信息通過信號線傳送UC軸承的加工設(shè)備一一軸承外圈溝道磨床，軸承外圈溝道磨床根據(jù)此信息調(diào)整加工方式直到軸承外球面滿足尺寸要求，而且該測量裝置加裝在軸承外圈溝道磨床后，不僅可實(shí)現(xiàn)軸承外球面加工全自動化，也排除了人、機(jī)及砂輪磨損等因素影響，使得UC軸承外球面加工尺寸完全處于主動測量控制狀態(tài)，達(dá)到工藝要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號為:1_油缸；2_測桿；3_托板；4-支架；5_進(jìn)油口 ；6_出油口 ；7-滾珠導(dǎo)套；8_彈簧；9_測頭；10_油塞；11_橫桿；12_調(diào)整鋼釘；13_電感傳感器，14-信號線；15-UC軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0014]如圖1所示，一種UC軸承外球面測量裝置，包括油缸1、測桿2與托板3，所述托板3連接有支架4，所述支架4與油缸1相連接支撐起整個測量裝置，所述油缸1上端設(shè)有一個進(jìn)油口 5，下端設(shè)有一個出油口 6，所述測桿2放置在油缸1內(nèi)部，其連接有滾珠導(dǎo)套7，所述滾珠導(dǎo)套7連接有彈簧8，所述測桿2底端連接有測頭9，頂端連接有油塞10和橫桿11。
[0015]進(jìn)一步的，所述橫桿11連接有調(diào)整鋼釘12，所述油缸1連接有電感傳感器13，所述調(diào)整鋼釘12與電感傳感器13相連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述托板3、支架4、橫桿11均采用不銹鋼材料制成，所述測桿2采用鋁合金材料制成。
[0017]進(jìn)一步的，所述進(jìn)油口 5與出油口 6為圓形，其直徑為1至2cm。
[0018]進(jìn)一步的，所述電感傳感器13連接有信號線14。
[0019]基于上述，當(dāng)被加工的UC軸承15外球面尺寸變化時，通過測頭9、測桿2引起測量裝置空隙的變化，從而引起電感量的變化，這個變化的信號被電感傳感器13檢測到后，電感傳感器13將此信息通過信號線14傳送給UC軸承15的加工設(shè)備一一軸承外圈溝道磨床，軸承外圈溝道磨床根據(jù)此信息調(diào)整加工方式直到軸承外球面滿足尺寸要求，而且該測量裝置加裝在軸承外圈溝道磨床后，不僅可實(shí)現(xiàn)軸承外球面加工全自動化，也排除了人、機(jī)及砂輪磨損等因素影響，使得UC軸承外球面加工尺寸完全處于主動測量控制狀態(tài)，達(dá)到工藝要求。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種UC軸承外球面測量裝置，其特征在于:包括油缸⑴、測桿(2)與托板(3)，所述托板(3)連接有支架(4)，所述支架(4)與油缸(1)相連接支撐起整個測量裝置，所述油缸⑴上端設(shè)有一個進(jìn)油口(5)，下端設(shè)有一個出油口(6)，所述測桿⑵放置在油缸(1)內(nèi)部，其連接有滾珠導(dǎo)套(7)，所述滾珠導(dǎo)套(7)連接有彈簧(8)，所述測桿(2)底端連接有測頭(9)，頂端連接有油塞(10)和橫桿(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UC軸承外球面測量裝置，其特征在于，所述橫桿(11)連接有調(diào)整鋼釘(12)，所述油缸(1)連接有電感傳感器(13)，所述調(diào)整鋼釘(12)與電感傳感器(13)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UC軸承外球面測量裝置，其特征在于，所述托板(3)、支架(4)、橫桿(11)均采用不銹鋼材料制成，所述測桿(2)采用鋁合金材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UC軸承外球面測量裝置，其特征在于，所述進(jìn)油口(5)與出油口(6)為圓形，其直徑為1至2cm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種UC軸承外球面測量裝置，其特征在于，所述電感傳感器(13)連接有信號線(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種UC軸承外球面測量裝置，屬于軸承加工設(shè)備領(lǐng)域，包括油缸(1)、測桿(2)與托板(3)，所述托板(3)連接有支架(4)，所述支架(4)與油缸(1)相連接支撐起整個測量裝置，所述油缸(1)上端設(shè)有一個進(jìn)油口(5)，下端設(shè)有一個出油口(6)，所述測桿(2)放置在油缸(1)內(nèi)部，其連接有滾珠導(dǎo)套(7)，所述滾珠導(dǎo)套(7)連接有彈簧(8)，所述測桿(2)底端連接有測頭(9)，頂端連接有油塞(10)和橫桿(11)，本實(shí)用新型加裝在軸承外圈溝道磨床后，可實(shí)現(xiàn)軸承外球面加工全自動化，使得UC軸承外球面加工尺寸完全處于主動測量控制狀態(tài)，達(dá)到工藝要求。
【IPC分類】B24B49/04
【公開號】CN204997524
【申請?zhí)枴緾N201520602888
【發(fā)明人】王張鑫
【申請人】王張鑫
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月11日