一種鏡片磨邊倒角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏡片磨削設(shè)備，具體是一種鏡片磨邊倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光學(xué)產(chǎn)品的發(fā)展，光學(xué)鏡片的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，在鏡片成型后根據(jù)需要把鏡片進(jìn)行磨邊倒角后在裝入鏡框。目前現(xiàn)有的鏡片磨邊機(jī)只能對(duì)鏡片進(jìn)行磨邊無(wú)法對(duì)其倒角特別是雙面倒角，只能靠人工倒角，人工倒角無(wú)法保證所有鏡片倒角的尺寸。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤?201410210817.1”的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)《自動(dòng)磨邊機(jī)》公開了一種自動(dòng)磨邊機(jī)的技術(shù)方案，因采用微調(diào)手柄和粗調(diào)手柄對(duì)對(duì)靠輪進(jìn)行前后調(diào)節(jié)以達(dá)到對(duì)鏡鏡片尺碼大小的調(diào)節(jié)。無(wú)法保證磨出來(lái)的鏡片精度，操作也很繁瑣對(duì)工人技術(shù)要求也很高。因此對(duì)于需要一種設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡片所需磨邊的尺寸而且能夠自動(dòng)倒角特別是雙面倒角的一種設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡片所需磨邊的尺寸而且能夠自動(dòng)雙面倒角的一種鏡片磨邊處理設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種鏡片磨邊倒角機(jī)，包括工作臺(tái)及設(shè)于工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)、弧度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、靠模機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)動(dòng)架和送片裝置，所述旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸一端連接樣板固定裝置，另一端連接鏡片固定裝置，所述弧度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括弧度靠輪軸和弧度板，所述磨削機(jī)構(gòu)設(shè)有磨削砂輪組，設(shè)置有電機(jī)與皮帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述磨削砂輪組輸出端設(shè)有異型砂輪，所述擺動(dòng)動(dòng)架上端設(shè)有伺服電機(jī)b，并由旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)帶動(dòng)鏡片固定裝置做同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述異型砂輪為以粗磨砂輪、精磨倒內(nèi)角砂輪和倒外角砂輪排列順序組合而成。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述精磨倒內(nèi)角砂輪設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)兩側(cè)設(shè)有斜面，所述倒外角砂輪的磨削面為球面形狀。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擺動(dòng)動(dòng)架包括伺服電機(jī)b、擺動(dòng)架，所述伺服電機(jī)b通過伺服電機(jī)支板固定在擺動(dòng)架上，輸出端通過擺動(dòng)聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過擺動(dòng)架內(nèi)部并連接置于在擺動(dòng)架左右兩側(cè)下端的下帶輪，與設(shè)置于鏡片固定裝置中左側(cè)套軸和右側(cè)套軸上的上帶輪通過同步帶配合進(jìn)行帶傳動(dòng)，由伺服電機(jī)b驅(qū)動(dòng)做同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擺動(dòng)架外端設(shè)有壓緊氣缸與右側(cè)套軸連接。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述弧度靠輪軸固定設(shè)于擺動(dòng)架上，所述弧度靠輪軸外端貼合弧度板弧面，兩者配合做前后搖擺動(dòng)作。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述送片裝置設(shè)有送片氣缸、送片氣缸調(diào)節(jié)支座和前端鏡片固定裝置，所述送片氣缸調(diào)節(jié)支座固定設(shè)于工作臺(tái)上，送片氣缸設(shè)置于送片氣缸調(diào)節(jié)支座上，前端鏡片固定裝置設(shè)置于送片氣缸輸出端。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擺動(dòng)動(dòng)架下端設(shè)有不銹鋼防水罩，通過腳座連接固定于工作臺(tái)上。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述靠模機(jī)構(gòu)前端設(shè)有與樣板對(duì)接的靠輪，后端設(shè)有伺服電機(jī)a驅(qū)動(dòng)靠模機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鏡片磨邊倒角機(jī)由PLC控制屏進(jìn)行控制，設(shè)有PLC控制屏支架固定于工作臺(tái)上。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置異型砂輪與弧度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)動(dòng)架等機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡片所需磨邊的尺寸而且能夠自動(dòng)雙面倒角，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧、工藝簡(jiǎn)單、易于操作養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)效率高，適合大多數(shù)工廠及眼鏡店使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的異型砂輪剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021 ] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鏡片磨邊倒角機(jī)，包括工作臺(tái)1及設(shè)于工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)、弧度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)18、靠模機(jī)構(gòu)5、磨削機(jī)構(gòu)34、擺動(dòng)動(dòng)架和送片裝置，所述旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)軸10，所述旋轉(zhuǎn)軸10與擺動(dòng)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸10一端連接樣板固定裝置，另一端連接鏡片固定裝置，所述弧度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)18包括弧度靠輪軸27和弧度板17，
[0022]所述磨削機(jī)構(gòu)設(shè)有磨削砂輪組，設(shè)置有電機(jī)2與皮帶3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述磨削砂輪組輸出端設(shè)有異型砂輪36，所述異型砂輪36為以粗磨砂輪36a、精磨倒內(nèi)角砂輪36b和倒外角砂輪36c排列順序組合而成，也可一體成型而成砂輪體，所述精磨倒內(nèi)角砂輪36b設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)兩側(cè)設(shè)有斜面，待其中一面磨損后另外一面可以繼續(xù)使用，倒外角砂輪36c磨削面設(shè)置成球面形狀。
[0023]當(dāng)然，所述異形砂輪36安裝在磨削砂輪組上為本實(shí)施例優(yōu)選，已滿足質(zhì)量要求和反應(yīng)速度要求，但并不限異形砂輪36安裝在磨削砂輪組上可采用其它裝置，如用通過單獨(dú)把打磨機(jī)安裝的其他位置當(dāng)在為鏡片磨邊時(shí)打磨機(jī)同時(shí)對(duì)鏡片倒角的裝置等也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0024]所述擺動(dòng)動(dòng)架包括伺服電機(jī)bl3、擺動(dòng)架15，所述伺服電機(jī)bl3通過伺服電機(jī)支板14固定在擺動(dòng)架15上，輸出端通過擺動(dòng)聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)軸10，旋轉(zhuǎn)軸10穿過擺動(dòng)架15內(nèi)部并連接置于在擺動(dòng)架15左右兩側(cè)下端的下帶輪31b，與設(shè)置于鏡片固定裝置中左側(cè)套軸28和右側(cè)套軸29上的上帶輪31a通過同步帶32配合進(jìn)行帶傳動(dòng)，由伺服電機(jī)bl3驅(qū)動(dòng)做同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述右側(cè)套軸29上的上帶輪31a外端設(shè)有調(diào)節(jié)盤與壓緊氣缸30頂軸配合卡接防止壓緊氣缸30接觸造成損壞；
[0025]當(dāng)然，所述由帶輪31與同步帶32配合帶傳動(dòng)帶動(dòng)鏡片固定裝置運(yùn)行為本實(shí)施例優(yōu)選，已滿足質(zhì)量要求和反應(yīng)速度要