鋁箔退火爐結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁箔退火爐結構。
【背景技術】
[0002]原有爐門的依靠氣缸控制爐門的壓緊和放松，由于退火爐周圍溫度要明顯高于常溫，氣缸密封老化程度明顯增加，易造成爐門壓不緊、氣密性降低，從而導致退火料質(zhì)量問題。
[0003]新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對上述問題，提供一種鋁箔退火爐結構，依靠門板的自身重力壓緊爐門，提高爐門的氣密性，減少退火料的因爐門問題產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
[0005]為此，本實用新型采取如下技術方案:鋁箔退火爐結構，包括爐體，其特征在于所述爐體的一側形成爐門，所述的爐門斜向設置，其自上往下朝爐體的外側傾斜，爐門上設置與其開口匹配的爐門板。
[0006]所述的爐門板為上寬下窄的梯形爐門板。
[0007]所述的爐門板上端鉸接在爐體上。
[0008]本實用新型將原有垂直爐門改為斜向開口的爐門，并將原長方體爐門板改為上寬下窄的梯形爐門板，爐門板和爐門的梯度相同，爐門板的下降是依靠自身重力壓緊爐門，提高爐門的氣密性。減少退火料的因爐門問題產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1的鋁箔退火爐結構，在爐體1的一側形成爐門2，爐門斜向設置，其自上往下朝爐體的外側傾斜，爐門上設置與其開口匹配的爐門板3，爐門板為上寬下窄的梯形爐門板，爐門板上端鉸接在爐體上。
[0012]本實用新型將原有垂直爐門改為斜向開口的爐門，并將原長方體爐門板改為上寬下窄的梯形爐門板，爐門板和爐門的梯度相同，爐門板的下降是依靠自身重力壓緊爐門，提高爐門的氣密性。減少退火料的因爐門問題產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
[0013]應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.鋁箔退火爐結構，包括爐體，其特征在于所述爐體的一側形成爐門，所述的爐門斜向設置，其自上往下朝爐體的外側傾斜，爐門上設置與其開口匹配的爐門板。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔退火爐結構，其特征在于所述的爐門板為上寬下窄的梯形爐門板。3.根據(jù)權利要求2所述的鋁箔退火爐結構，其特征在于所述的爐門板上端鉸接在爐體上。
【專利摘要】本實用新型涉及鋁箔退火爐結構。原有爐門的依靠氣缸控制爐門的壓緊和放松，由于退火爐周圍溫度要明顯高于常溫，氣缸密封老化程度明顯增加，易造成爐門壓不緊、氣密性降低，從而導致退火料質(zhì)量問題。本實用新型包括爐體，其特征在于所述爐體的一側形成爐門，所述的爐門斜向設置，其自上往下朝爐體的外側傾斜，爐門上設置與其開口匹配的爐門板。本實用新型將原有垂直爐門改為斜向開口的爐門，并將原長方體爐門板改為上寬下窄的梯形爐門板，爐門板和爐門的梯度相同，爐門板的下降是依靠自身重力壓緊爐門，提高爐門的氣密性。減少退火料的因爐門問題產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
【IPC分類】C21D1/00, C21D9/00
【公開號】CN205011792
【申請?zhí)枴緾N201520762658
【發(fā)明人】熊萬明, 沈康, 馬翠艷
【申請人】杭州五星鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月25日