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連軋輥軸澆鑄模具的制作方法

文檔序號(hào):10110607閱讀:378來源:國知局
連軋輥軸澆鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆鑄模具,具體涉及一種連乳輥軸澆鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]連乳輥軸主要應(yīng)用于乳輾鋼材,承受乳制時(shí)的動(dòng)靜載荷,現(xiàn)有連乳輥軸的成型方法主要分為鑄造和鍛造,而鑄造所采用的工藝為整體鑄造,連乳輥軸的輥身外層工作條件較為復(fù)雜,整體鑄造過程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力,且分布不均,輥身外層結(jié)構(gòu)復(fù)雜的應(yīng)力集中更為嚴(yán)重,整體鑄造的連乳輥軸在強(qiáng)度和抗裂性能上難以滿足生產(chǎn)使用的需要,且整體鑄造工藝實(shí)現(xiàn)較為困難,成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種連乳輥軸澆鑄模具,可用于連乳輥軸的分體復(fù)合鑄造,提高鑄造成型的連乳輥軸的質(zhì)量。
[0004]適用于上述連乳輥軸鑄造澆注填充工藝所用的連乳輥軸澆鑄模具,包括上、下箱體,上、下箱體內(nèi)分別設(shè)有上、下軸頭型芯,上、下箱體之間設(shè)有連接箱,連接箱內(nèi)設(shè)有乳輥輥體,乳輥輥體的軸線與上、下軸頭型芯的軸線重合,上、下箱體與連接箱的連接處設(shè)有卡子。
[0005]優(yōu)選的,連接箱和乳輥輥體之間配合安裝有斜鐵和鎖緊活塊,使連接緊固可靠。
[0006]優(yōu)選的,上箱體上設(shè)有澆口杯,澆鑄時(shí)直接在澆口杯處填充、修型即可,使用方便。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0008]連乳輥軸澆鑄模具適用于分體復(fù)合鑄造工藝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定牢固,上、下箱體同軸度好,使得澆鑄工藝簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn),減少鑄造過程中缺陷的產(chǎn)生,減少了連乳輥軸上的應(yīng)力分布不均,光潔度高、耐磨,降低了使用時(shí)的故障率,提高壽命,且降低了鑄造成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、下箱體;2、連接箱;3、乳輥輥體;4、斜鐵;5、鎖緊活塊;6、上箱體;7、澆口杯;8、上軸頭型芯;9、下軸頭型芯;10、卡子。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0012]如圖1所示,連乳輥軸澆鑄模具包括上、下箱體6、1,上、下箱體6、1內(nèi)分別設(shè)有上、下軸頭型芯8、9,上、下箱體6、1之間設(shè)有連接箱2,連接箱2內(nèi)設(shè)有乳輥輥體3,乳輥輥體3的軸線與上、下軸頭型芯8、9的軸線重合,上、下箱體6、1與連接箱2的連接處設(shè)有卡子10。
[0013]連接箱2和乳輥輥體3之間配合安裝有斜鐵4和鎖緊活塊5。
[0014]上箱體6上設(shè)有澆口杯7。
[0015]使用該模具鑄造時(shí),連乳輥軸鑄造澆注填充工藝包括以下步驟:
[0016]1)、用上、下軸頭型芯8、9制作上、下軸頭砂型;
[0017]2)、上、下砂型烘干;
[0018]3)、將下軸頭砂型放在凹坑底面,水平儀找平,在下軸頭砂型上端口安放內(nèi)徑為500mm、外徑為930mm、厚3mm的石棉板密封圈;
[0019]4)、按尺寸充填澆口杯7,修型,烘干;
[0020]5)、上軸頭砂型下端口粘貼內(nèi)徑為500mm、外徑為930mm、厚3mm的石棉板密封圈,
等待合箱;
[0021]6)、將上軸頭砂型與澆口杯7組裝,固定牢靠;
[0022]7)、加熱前乳輥輥體3做拋丸處理;
[0023]8)、乳輥輥體3、連接箱2、鎖緊活塊5、斜鐵4組裝固定,吊裝在加熱托板上,再吊入加熱爐內(nèi)加熱,加熱至950°C開爐組裝;
[0024]9)、開爐,將上、下軸頭砂型和乳輥輥體3用卡子10緊固;
[0025]10)、澆注,澆注溫度為1410°C,開始慢澆、穩(wěn)流,再快澆,冒口見鐵水后再慢澆,至冒口上平面100ml時(shí)停澆;
[0026]11)、稍停再補(bǔ)澆;
[0027]12)、澆注后48小時(shí)再開箱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連乳輥軸澆鑄模具,其特征在于:包括上、下箱體出、1),上、下箱體出、1)內(nèi)分別設(shè)有上、下軸頭型芯(8、9),上、下箱體出、1)之間設(shè)有連接箱(2),連接箱(2)內(nèi)設(shè)有乳輥輥體(3),乳輥輥體(3)的軸線與上、下軸頭型芯(8、9)的軸線重合,上、下箱體(6、1)與連接箱(2)的連接處設(shè)有卡子(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連乳輥軸澆鑄模具,其特征在于:所述的連接箱(2)和乳輥輥體(3)之間配合安裝有斜鐵(4)和鎖緊活塊(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連乳輥軸澆鑄模具,其特征在于:所述的上箱體(6)上設(shè)有澆口杯(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種澆鑄模具,具體涉及一種連軋輥軸澆鑄模具,包括上、下箱體,上、下箱體內(nèi)分別設(shè)有上、下軸頭型芯,上、下箱體之間設(shè)有連接箱,連接箱內(nèi)設(shè)有軋輥輥體,該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得鑄造簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn),減少鑄造過程中缺陷的產(chǎn)生,減少了連軋輥軸上的應(yīng)力分布不均,光潔度高、耐磨,降低了使用時(shí)的故障率,提高壽命,且降低了鑄造成本。
【IPC分類】B22C9/22, B22C9/02
【公開號(hào)】CN205020761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520727510
【發(fā)明人】成昭軍, 畢鈺和
【申請(qǐng)人】淄博元緒冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日
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