一種閥芯定位頭切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥芯切割領(lǐng)域，具體涉及一種閥芯定位頭切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓裂栗閥芯定位頭在進行機加工之前會首先對其表面進行硬化處理，但是由于上一工序中已經(jīng)進行過表面硬化，如果直接加工閥芯定位頭的話會導(dǎo)致加工困難，甚至損壞刀具，結(jié)合到機加工工序中主要是切削定位頭的圓周，故可以采用在定位頭開放端切割出一個端面，從此端面直接加工即可，但是目前還沒有相應(yīng)的定位頭專用切割工裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種閥芯定位頭切割裝置，該切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠一次性對多個閥芯的閥芯定位頭進行切割，且切割加工的時候整個裝置運行平穩(wěn)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種閥芯定位頭切割裝置，包括豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有呈若干圓環(huán)狀的閥芯安裝環(huán)柱，所述每個閥芯安裝環(huán)柱靠近旋轉(zhuǎn)盤外圓的側(cè)方均設(shè)置有兩個限位件，所述旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有支撐閥芯的支撐環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)置有切割砂輪，所述旋轉(zhuǎn)盤上還連接有一壓緊閥芯的壓緊盤，所述切割砂輪和旋轉(zhuǎn)盤平行，所述切割砂輪由砂輪電機驅(qū)動，所述砂輪電機設(shè)置在一升降平臺上，所述升降平臺下方設(shè)置有升降缸。
[0005]進一步，所述限位件為限位盤，所述限位盤上開設(shè)有和閥芯的閥芯盤相匹配的弧形槽。
[0006]進一步，所述閥芯安裝環(huán)柱在旋轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)狀排列。
[0007]進一步的，所述閥芯和閥芯安裝環(huán)狀過盈配合。
[0008]本實用新型的有益效果如下:當采用該結(jié)構(gòu)的閥芯定位頭切割裝置，該切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠一次性對多個閥芯的閥芯定位頭進行切割，且加工的時候整個裝置運行平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型閥芯安裝在閥芯安裝環(huán)柱后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為限位盤的機構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、旋轉(zhuǎn)盤；2、閥芯安裝環(huán)柱；3、限位盤；31、弧形槽；4、閥芯盤；5、支撐環(huán)；6、升降缸；7、升降平臺；8、砂輪電機；9、切割砂輪；10、壓緊盤；11、閥芯；12、定位頭。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]參見圖1到圖4所示的一種閥芯定位頭切割裝置，包括豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤1，所述旋轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有呈若干圓環(huán)狀的閥芯安裝環(huán)柱2，所述每個閥芯安裝環(huán)柱2靠近旋轉(zhuǎn)盤1外圓的側(cè)方均設(shè)置有兩個限位件，所述旋轉(zhuǎn)盤1上還設(shè)置有支撐閥芯的支撐環(huán)5，所述旋轉(zhuǎn)盤1下方還設(shè)置有切割砂輪9，所述旋轉(zhuǎn)盤1上還連接有一壓緊閥芯的壓緊盤10，所述切割砂輪9和旋轉(zhuǎn)盤1平行，所述切割砂輪9由砂輪電機8驅(qū)動，所述砂輪電機8設(shè)置在一升降平臺上，所述升降平臺下方設(shè)置有升降缸6。
[0017]進一步的，所述限位件為限位盤3，所述限位盤3上開設(shè)有和閥芯的閥芯盤相匹配的弧形槽31。
[0018]進一步的，所述閥芯安裝環(huán)柱2在旋轉(zhuǎn)盤1上呈環(huán)狀排列。
[0019]本實用新型在使用的時候過程如下:先將閥芯11連接在閥芯安裝環(huán)柱2中，由于閥芯11和閥芯安裝環(huán)柱2是過盈配合，所以閥芯11的底部柱體插接到閥芯安裝環(huán)柱2中，不會產(chǎn)生脫落，為了達到更好的效果，還可以在閥芯安裝環(huán)柱2中設(shè)置一層磁鐵層，當閥芯11安裝在其中的時候，由于磁鐵的吸力，閥芯更加不容易掉落。在閥芯安裝到閥芯安裝環(huán)柱2以后，閥芯的閥芯盤4將分別處于限位盤3上開設(shè)的弧形槽31中，啟動旋轉(zhuǎn)盤1上的壓緊盤10，壓緊盤10將向內(nèi)收縮，逐漸接觸閥芯的閥芯盤4，并將其壓緊，由于旋轉(zhuǎn)盤1上還設(shè)置有支撐環(huán)5，在支撐環(huán)5和壓緊盤10共同作用下，閥芯被緊固定位，然后啟動砂輪電機8，砂輪電機8驅(qū)動切割砂輪9轉(zhuǎn)動，此時升降平臺7下的升降缸6也開始啟動，升降平臺7向上升起，逐漸切割處于旋轉(zhuǎn)盤1最底部的閥芯的定位頭12，當最底部閥芯的定位頭12切割完成以后，啟動旋轉(zhuǎn)盤1，旋轉(zhuǎn)盤1緩慢轉(zhuǎn)動，切割砂輪9只是高速運轉(zhuǎn)，此時，旋轉(zhuǎn)盤1上的閥芯11的定位頭12將被順次切割下來。本實用新型由于閥芯相對于壓緊的另一側(cè)還設(shè)置有限位盤3，在限位盤3的作用下，閥芯受到切割的時候，也能保持穩(wěn)定，不會產(chǎn)生晃動。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種閥芯定位頭切割裝置，其特征在于，包括豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有呈若干圓環(huán)狀的閥芯安裝環(huán)柱，所述每個閥芯安裝環(huán)柱靠近旋轉(zhuǎn)盤外圓的側(cè)方均設(shè)置有兩個限位件，所述旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有支撐閥芯的支撐環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)置有切割砂輪，所述旋轉(zhuǎn)盤上還連接有一壓緊閥芯的壓緊盤，所述切割砂輪和旋轉(zhuǎn)盤平行，所述切割砂輪由砂輪電機驅(qū)動，所述砂輪電機設(shè)置在一升降平臺上，所述升降平臺下方設(shè)置有升降缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯定位頭切割裝置，其特征在于，所述限位件為限位盤，所述限位盤上開設(shè)有和閥芯的閥芯盤相匹配的弧形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯定位頭切割裝置，其特征在于，所述閥芯安裝環(huán)柱在旋轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)狀排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯定位頭切割裝置，其特征在于，所述閥芯和閥芯安裝環(huán)柱過盈配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥芯定位頭切割裝置，包括豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有呈若干圓環(huán)狀的閥芯安裝環(huán)柱，所述每個閥芯安裝環(huán)柱靠近旋轉(zhuǎn)盤外圓的側(cè)方均設(shè)置有兩個限位件，所述旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有支撐閥芯的支撐環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)置有切割砂輪，所述旋轉(zhuǎn)盤上還連接有一壓緊閥芯的壓緊盤，所述切割砂輪和旋轉(zhuǎn)盤平行，所述切割砂輪由砂輪電機驅(qū)動，所述砂輪電機設(shè)置在一升降平臺上，所述升降平臺下方設(shè)置有升降缸。該切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠一次性對多個閥芯的閥芯定位頭進行切割，且切割加工的時候整個裝置運行平穩(wěn)。
【IPC分類】B24B27/08, B24B41/06
【公開號】CN205021382
【申請?zhí)枴緾N201520629009
【發(fā)明人】周永善
【申請人】重慶永宏石油化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月19日