一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)自動化控制技術領域，尤其涉及一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置。
【背景技術】
[0002]高爐出鐵作業(yè)時，通常設多個出鐵口，每個出鐵口下配兩列空鐵水罐，由翻轉漏斗交替在兩列鐵水罐之間輪流出鐵，直至全部鐵水罐裝滿，完成一次出鐵作業(yè)。
[0003]正常作業(yè)時，開始出鐵前，爐下兩列鐵水罐的罐數由人工查數并記錄，作為初始罐數供高爐出鐵操作人員參考。在出鐵過程中，高爐出鐵操作人員無法看到爐下鐵水罐的運行狀態(tài)，完全靠人工計數，推算爐下剩余鐵水罐罐數及罐位狀態(tài)。由于是在兩列鐵水罐車之間輪流出鐵，而且每罐的出鐵時間較長，通過人工計數常會出現罐位罐數計算錯誤的情況，造成鐵水罐全部裝滿還繼續(xù)出鐵的緊急情況，甚至被迫提前堵炮終止出鐵，嚴重時還會造成鐵水下地等事故。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供了一種一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，可通過人工輸入初始罐數和自動檢測罐位的方式實時顯示鐵水罐的剩余罐數和罐位信息，便于高爐出鐵操作人員根據此信息切換出鐵口，保證出鐵過程的安全、有序，提高出鐵過程的可控程度。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0006]—種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，包括旋轉編碼器、光電隔離電路、單片機、按鍵電路、顯示模塊和通信模塊；所述旋轉編碼器安裝在鐵水罐牽引車減速機輸出軸上，其輸出端通過屏蔽電纜和光電隔離電路連接單片機，單片機另外連接按鍵電路、顯示模塊和通信模塊，通信模塊另外與高爐出鐵控制系統(tǒng)通信連接。
[0007]所述單片機采用MCS51單片機，單片機還連接有檢測電路、晶體振蕩時鐘發(fā)生器及復位脈沖發(fā)生器。
[0008]所述光電隔離電路由光電親合器、電阻和電容組成，光電親合器中發(fā)光源的一個引腳通過電阻與屏蔽電纜的電源輸出端連接，發(fā)光源的另一個引腳接地，接地引腳與電阻之間并聯電容。
[0009]所述屏蔽電纜為5芯屏蔽電纜。
[0010]所述顯示模塊的顯示器件為發(fā)光管。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1)可通過人工輸入初始罐數和自動檢測罐位的方式實時顯示鐵水罐的剩余罐數和罐位信息，便于高爐出鐵操作人員根據此信息切換出鐵口，保證出鐵過程的安全、有序，提高出鐵過程的可控程度；
[0013]2)結構簡單，安裝使用方便，顯示結果直觀、準確；
[0014]3)可提高工作效率，減少安全隱患，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型所述光電隔離電路的電路結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型所述主控箱操作面板布置示意圖。
[0018]圖4是本實用新型所述罐數及罐位信息顯示實例一。
[0019]圖5是本實用新型所述罐數及罐位信息顯示實例二。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0021]見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，包括旋轉編碼器、光電隔離電路、單片機、按鍵電路、顯示模塊和通信模塊；所述旋轉編碼器安裝在鐵水罐牽引車減速機輸出軸上，其輸出端通過屏蔽電纜和光電隔離電路連接單片機，單片機另外連接按鍵電路、顯示模塊和通信模塊，通信模塊另外與高爐出鐵控制系統(tǒng)通信連接。
[0022]所述單片機采用MCS51單片機，單片機還連接有檢測電路、晶體振蕩時鐘發(fā)生器及復位脈沖發(fā)生器。
[0023]所述光電隔離電路由光電親合器、電阻和電容組成，光電親合器中發(fā)光源的一個引腳通過電阻與屏蔽電纜的電源輸出端連接，發(fā)光源的另一個引腳接地，接地引腳與電阻之間并聯電容。(如圖2所示)
[0024]所述屏蔽電纜為5芯屏蔽電纜。
[0025]所述顯示模塊的顯示器件為發(fā)光管。
[0026]本實用新型一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置除旋轉編碼器外，其余主要電子部件均安裝在主控箱內，主控箱的操作面板上設發(fā)光管和操作按鍵；旋轉編碼器和主控箱通過屏蔽電纜連接。主控箱安裝在每輛鐵水罐牽引車的一側車體上，便于按鍵輸入操作，且每輛鐵水罐牽引車車體上的主控箱用于輸入和顯示該列鐵水罐牽引車上鐵水罐的配罐信息。
[0027]旋轉編碼器能夠根據車輪的轉動位移量輸出兩相互補的數字量脈沖信號，光電隔離電路具有阻容限流及干擾吸收功能，按鍵通過按鍵電路設定初始罐數和罐位信息，顯示模塊可通過發(fā)光管顯示鐵水罐的罐數及罐位信息，同時通過通信模塊將此信息傳遞給高爐出鐵控制系統(tǒng)，方便進行出鐵操作。按鍵電路、檢測電路、晶體振蕩時鐘發(fā)生器及復位脈沖發(fā)生器均為常規(guī)設置，在此不加贅述。
[0028]—輛鐵水罐牽引車上空的鐵水罐配好后，配罐人員通過按鍵電路輸入配罐信息，包括空罐類型(大罐還是小罐)及配罐順序和數量。主控箱操作面板上的的按鍵有大罐”、“小罐”、“確定”及“取消”鍵(如圖3所示)；例如配罐順序為一個大罐(魚雷罐)加兩個小罐，則依次按下:“大罐”、“小罐”、“小罐”鍵，然后按“確定”鍵即可；如果按鍵時出錯，則按“取消”鍵清除上一步輸入的信息，重新輸入。在按鍵設定初始罐位及罐數的同時，罐數罐位信息同時通過發(fā)光管顯示在主控箱操作面板上，并通過通信模塊在鐵水罐牽引車控制系統(tǒng)和尚爐出鐵控制系統(tǒng)中顯不。
[0029]見圖4，是罐數及罐位信息顯示的一個具體實例，配罐情況為4個小罐，配罐人員連續(xù)4次按下“小罐”鍵后，再按“確定”鍵，控制面板上顯示4個連續(xù)的紅色圓點。
[0030]見圖5，是罐數及罐位信息顯示的另一個具體實例，配罐情況為2個大罐接1個小罐，配罐人員連續(xù)2次按下“大罐”鍵，再按1次“小罐”鍵，然后按“確定”鍵，大罐用發(fā)光管顯示時用2個并排的紅色圓點代表，此時，控制面板上顯示2組并排紅色圓點加1個單獨的紅色圓點。
[0031]在鐵水罐牽引車工作時，隨著其位置的不斷移動，本實用新型所述裝置通過車輪的轉動圈數，計算出移動的距離，并根據設定的罐數及罐位信息，自動更新當前罐位及罐數信息，高爐出鐵操作人員及鐵水罐牽引車的操作人員根據實時顯示的信息，可以很方便地進行控制操作。
【主權項】
1.一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，包括旋轉編碼器、光電隔離電路、單片機、按鍵電路、顯示模塊和通信模塊；所述旋轉編碼器安裝在鐵水罐牽引車減速機輸出軸上，其輸出端通過屏蔽電纜和光電隔離電路連接單片機，單片機另外連接按鍵電路、顯示模塊和通信模塊，通信模塊另外與高爐出鐵控制系統(tǒng)通信連接。2.根據權利要求1所述的一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述單片機采用MCS51單片機，單片機還連接有檢測電路、晶體振蕩時鐘發(fā)生器及復位脈沖發(fā)生器。3.根據權利要求1所述的一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述光電隔離電路由光電耦合器、電阻和電容組成，光電耦合器中發(fā)光源的一個引腳通過電阻與屏蔽電纜的電源輸出端連接，發(fā)光源的另一個引腳接地，接地引腳與電阻之間并聯電容。4.根據權利要求1所述的一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述屏蔽電纜為5芯屏蔽電纜。5.根據權利要求1所述的一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述顯示模塊的顯示器件為發(fā)光管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鐵水罐對位狀態(tài)檢測裝置，包括旋轉編碼器、光電隔離電路、單片機、按鍵電路、顯示模塊和通信模塊；所述旋轉編碼器安裝在鐵水牽引車減速機輸出軸上，其輸出端通過屏蔽電纜和光電隔離電路連接單片機，單片機另外連接按鍵電路、顯示模塊和通信模塊，通信模塊另外與高爐出鐵控制系統(tǒng)通信連接。本實用新型可通過人工輸入初始罐數和自動檢測罐位的方式實時顯示鐵水罐的剩余罐數和罐位信息，便于高爐出鐵操作人員根據此信息切換出鐵口，保證出鐵過程的安全、有序，提高出鐵過程的可控程度。
【IPC分類】C21B7/14, C21B7/24
【公開號】CN205035417
【申請?zhí)枴緾N201520747442
【發(fā)明人】柳興綿, 馬廣, 陳平, 韓長珍, 劉連
【申請人】鞍鋼集團鐵路運輸設備制造公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月23日