一種水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加砂閘板機構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]加砂閘板機構(gòu)是Z42系列水平分型脫箱射壓造型機中完成加砂、密封、射砂等動作必不可少的機構(gòu)之一。現(xiàn)有的水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，如圖1所示，主要包括閘板蓋1、閘板體2、閘板座3等零部件。閘板蓋1固定在閘板座3上面，閘板座3上部加工有U型槽，閘板體2在閘板座3的U型槽中通過氣缸的拉動做往復(fù)運動，當閘板體2運動到位將閘板座加料口封閉時，此時整個加砂閘板機構(gòu)處于密封狀態(tài)。在加砂閘板機構(gòu)的運動過程中，通過氣缸拉動閘板體2在閘板座3的U型槽中做往復(fù)運動，當閘板蓋1、閘板體2與閘板座3的內(nèi)孔中心一致時，加料口是打開的，外部加砂裝置可以通過該加砂閘板機構(gòu)向造型機中進行加砂；當閘板體2向前運動到位后，其本體與閘板座3上的U型槽接觸時，依靠閘板體2的本體封閉加料口，整個加砂閘板機構(gòu)處于密封狀態(tài)，造型機可以進行后續(xù)的射砂等動作。
[0003]加砂閘板機構(gòu)主要存在以下問題:閘板體2在閘板座3的U型槽中做往復(fù)運動的過程中，閘板體2與閘板座3之間、閘板體2與閘板蓋1之間都會產(chǎn)生磨損，磨損一方面會導致閘板蓋、閘板座、閘板體等零部件的失效，另一方面磨損還會導致加砂閘板機構(gòu)在加砂完成后的密封過程中漏氣，影響射砂及成型的效果，影響造型機的成品率；此外，閘板體2與閘板蓋1及閘板座3之間的直接接觸滑動摩擦很容易造成閘板體2運動過程中傾斜與卡死現(xiàn)象，影響造型機工作的效率。為解決現(xiàn)有Z42系列水平分型脫箱射壓造型機加砂閘板機構(gòu)中的磨損、傾斜、卡死等問題，提出了一種新型水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，易于制造，運動過程中更加自如，可以有效解決現(xiàn)有加砂閘板機構(gòu)在運動過程中產(chǎn)生的磨損、傾斜、卡死等問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，包括支架4、閘板體2、閘板座3，還包括壓輪機構(gòu)7和托輪機構(gòu)8，閘板座3分成閘板座上節(jié)5與閘板座下節(jié)6兩部分，閘板座上節(jié)5通過螺釘固定于閘板座下節(jié)6上側(cè)，支架4固定在閘板座上節(jié)5上側(cè)，閘板座上節(jié)5上加工有U型槽，閘板體2在閘板座上節(jié)5的U型槽中通過氣缸的拉動做往復(fù)運動，在閘板體2上運動方向的前內(nèi)側(cè)、后內(nèi)側(cè)各安裝有兩個壓輪機構(gòu)7，四個壓輪機構(gòu)7與支架4直接接觸，在閘板座上節(jié)5運動方向的前、后兩面上各安裝兩個托輪機構(gòu)8，四個托輪機構(gòu)8與閘板體2直接接觸。
[0007]進一步，壓輪機構(gòu)包括壓輪支座9、壓輪10、壓輪軸11，壓輪支座固定有壓輪軸，壓輪軸上安裝有壓輪。
[0008]進一步，托輪機構(gòu)包括托輪支座12、托輪13、托輪軸14，托輪支座固定有托輪軸，托輪軸上安裝有托輪。
[0009]進一步，壓輪機構(gòu)的壓輪采用非金屬耐磨材料制成。
[0010]進一步，托輪機構(gòu)的托輪采用非金屬耐磨材料制成。
[0011]進一步，閘板體與閘板座上節(jié)U型槽之間設(shè)有0.2mm-0.3mm間隙。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下的有益效果:
[0013]1、在現(xiàn)有的加砂兩板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改進設(shè)計，易于制造；
[0014]2、減少了閘板體在運動過程中的磨損、傾斜、卡死等，閘板體在運動過程中更加自如；
[0015]3、新增加的壓輪機構(gòu)與托輪機構(gòu)將原來閘板蓋與閘板體之間的滑動摩擦以及閘板體與閘板座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，而且壓輪和托輪均采用的是非金屬耐磨材料，一方面保護了閘板體等零部件，延長了它們的使用壽命；另外一方面可以保證閘板體在運動過程中始終處于水平狀態(tài)，不會出現(xiàn)傾斜與卡死等現(xiàn)象，使得閘板體運動過程中更加順暢自如；
[0016]4、將原閘板座結(jié)構(gòu)改為分體式結(jié)構(gòu)，與壓輪機構(gòu)及托輪機構(gòu)形成對整個加砂閘板機構(gòu)的三重保護，同時降低了更換零部件的維護成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有加砂閘板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖3為本實用新型水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)的左視圖；
[0020]圖4為本實用新型所述壓輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型所述托輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_間板蓋；2_間板體；3_間板座；4-支架；5_間板座上節(jié)；6_間板座下節(jié)；7-壓輪機構(gòu)；8_托輪機構(gòu)；9_壓輪支座；10_壓輪；11-壓輪軸；12-托輪支座；13_托輪；14-托輪軸。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，包括支架4、閘板體2、閘板座3，還包括壓輪機構(gòu)7和托輪機構(gòu)8，閘板座3分成閘板座上節(jié)5與閘板座下節(jié)6兩部分，閘板座上節(jié)5通過螺釘固定于閘板座下節(jié)6上側(cè)，支架4固定在閘板座上節(jié)5上側(cè)，閘板座上節(jié)5上加工有U型槽，閘板體2在閘板座上節(jié)5的U型槽中通過氣缸的拉動做往復(fù)運動，在閘板體2上運動方向的前內(nèi)側(cè)、后內(nèi)側(cè)各安裝有兩個壓輪機構(gòu)7，四個壓輪機構(gòu)7與支架4直接接觸，壓輪機構(gòu)包括壓輪支座9、壓輪10、壓輪軸11，壓輪支座固定有壓輪軸，壓輪軸上安裝有壓輪。在閘板座上節(jié)5運動方向的前、后兩面上各安裝兩個托輪機構(gòu)8，四個托輪機構(gòu)8與閘板體2直接接觸。托輪機構(gòu)包括托輪支座12、托輪13、托輪軸14，托輪支座12固定有托輪軸14，托輪軸14上安裝有托輪13。壓輪機構(gòu)的壓輪10與托輪機構(gòu)8的托輪13均采用非金屬耐磨材料制成。閘板體2在運動過程中，與支架4及托輪10之間形成滾動摩擦，代替了原來閘板體2與閘板蓋1及閘板座3之間直接接觸的滑動摩擦，減少了相互接觸零部件之間的磨損；閘板體2與閘板座上節(jié)5的U型槽之間設(shè)有0.2mm-0.3mm間隙。同時，非金屬耐磨材料制成的壓輪10與托輪13與支架4及閘板體2接觸，會大大降低閘板體2等零部件的磨損，減少出現(xiàn)傾斜、卡死等現(xiàn)象，延長了閘板體2等零部件的使用壽命；并且，閘板座的分體式結(jié)構(gòu)在壓輪機構(gòu)或托輪機構(gòu)失效后造成磨損時，只需更換閘板座上節(jié)5而無需像原方案一樣更換整個閘板座3，大大降低了設(shè)備的維護成本。
[0025]本實用新型水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，可以在實現(xiàn)加砂閘板機構(gòu)功能的同時，降低磨損，減少傾斜與卡死現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高造型機的可靠性，降低設(shè)備的維護成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝方便，有顯著的經(jīng)濟效益。
[0026]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，包括支架、閘板體、閘板座，其特征在于:還包括壓輪機構(gòu)和托輪機構(gòu)，閘板座分成閘板座上節(jié)與閘板座下節(jié)兩部分，閘板座上節(jié)通過螺釘固定于閘板座下節(jié)上側(cè)，支架固定在閘板座上節(jié)上側(cè)，閘板座上節(jié)上加工有U型槽，閘板體在閘板座上節(jié)的u型槽中通過氣缸的拉動做往復(fù)運動，在閘板體上運動方向的前內(nèi)側(cè)、后內(nèi)側(cè)各安裝有兩個壓輪機構(gòu)，四個壓輪機構(gòu)與支架直接接觸，在閘板座上節(jié)運動方向的前、后兩面上各安裝兩個托輪機構(gòu)，四個托輪機構(gòu)與閘板體直接接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，其特征在于，壓輪機構(gòu)包括壓輪支座、壓輪、壓輪軸，壓輪支座固定有壓輪軸，壓輪軸上安裝有壓輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，其特征在于，托輪機構(gòu)包括托輪支座、托輪、托輪軸，托輪支座固定有托輪軸，托輪軸上安裝有托輪。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，其特征在于，壓輪機構(gòu)的壓輪采用非金屬耐磨材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，其特征在于，托輪機構(gòu)的托輪采用非金屬耐磨材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，其特征在于，閘板體與閘板座上節(jié)U型槽之間設(shè)有0.2mm-0.3mm間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水平分型脫箱射壓造型機的加砂閘板機構(gòu)，包括支架、閘板體、閘板座，還包括壓輪機構(gòu)和托輪機構(gòu)，閘板座分成閘板座上節(jié)與閘板座下節(jié)兩部分，閘板座上節(jié)通過螺釘固定于閘板座下節(jié)上側(cè)，支架固定在閘板座上節(jié)上，閘板座上節(jié)上加工有U型槽，閘板體在閘板座上節(jié)的U型槽中通過氣缸的拉動做往復(fù)運動，在閘板體上運動方向的前內(nèi)側(cè)、后內(nèi)側(cè)各安裝有兩個壓輪機構(gòu)，四個壓輪機構(gòu)與支架直接接觸，在閘板座上節(jié)運動方向的前、后兩面上各安裝兩個托輪機構(gòu)，四個托輪機構(gòu)與閘板體直接接觸。具有易于制造，運動過程自如的特點。
【IPC分類】B22C19/00, B22C15/28
【公開號】CN205043097
【申請?zhí)枴緾N201520789360
【發(fā)明人】陳巧華
【申請人】無錫市華佩機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月14日