一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高爐系統(tǒng)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)新建高爐或者對(duì)高爐改造，都需要對(duì)高爐爐底進(jìn)行破除、新建爐底水冷系統(tǒng)。高爐爐底水冷管及耐熱混凝土澆筑按照以往的施工順序需先安裝管道，管道安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行耐熱混凝土的澆筑。
[0003]工廠的生產(chǎn)將取代過去按部就班的施工工藝。對(duì)于高爐系統(tǒng)施工，以往的施工程序已不適合現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)發(fā)展。是否可以研發(fā)一種新的模式，即將一個(gè)整塊的爐底水冷管及耐熱混凝土分成若干部分，在工廠內(nèi)批量施工，施工驗(yàn)收合格后倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接，這將是未來(lái)高爐施工的方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，包括模塊本體，模塊本體為若干個(gè)大小不等的子模塊平行拼接而成的圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)截面呈圓形，子模塊包括耐熱混凝土、工字梁、水冷管和管卡，水冷管包括進(jìn)水管和回水管，進(jìn)水管和回水管分別通過管卡固定于工字梁頂部?jī)啥耍ぷ至?、水冷管和管卡被包裹在耐熱混凝土?nèi)，且進(jìn)水管與回水管端部均伸出耐熱混凝土并通過連通管相互連通。
[0007]優(yōu)選的，模塊本體截面的直徑與待澆筑的高爐爐底直徑大小相等。
[0008]優(yōu)選的，子模塊的數(shù)量為8個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，連通管的外形呈“U”形。
[0010]優(yōu)選的，每個(gè)子模塊中的水冷管和回水管均為無(wú)焊縫、漏點(diǎn)的整段管道。
[0011]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型通過若干個(gè)子模塊平行拼接成的圓周結(jié)構(gòu)的模塊本體，將一個(gè)整塊的爐底水冷管及耐熱混凝土分成若干部分，在工廠內(nèi)批量施工，施工驗(yàn)收合格后倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，并且具有很強(qiáng)實(shí)用性，在實(shí)際操作中，可以很好的掌控管道安裝及耐熱混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)可以在室內(nèi)進(jìn)行施工，保證了安全，降低人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為模塊本體的俯視圖。
[0013]圖2為子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為子模塊的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1- 3所示，一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，包括模塊本體，模塊本體為若干個(gè)大小不等的子模塊1平行拼接而成的圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)截面呈圓形，子模塊1包括耐熱混凝土 11、工字梁12、水冷管13和管卡14，水冷管13包括進(jìn)水管和回水管，進(jìn)水管和回水管分別通過管卡14固定于工字梁12頂部?jī)啥?，工字?2、水冷管13和管卡14被包裹在耐熱混凝土 11內(nèi)，且進(jìn)水管與回水管端部均伸出耐熱混凝土 11并通過連通管相互連通。
[0017]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，模塊本體截面的直徑與待澆筑的高爐爐底直徑大小相等，子模塊1的數(shù)量為8個(gè)，連通管的外形呈“U”形，每個(gè)子模塊1中的水冷管和回水管均為無(wú)焊縫、漏點(diǎn)的整段管道。
[0018]本實(shí)用新型提出一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，該模塊為8個(gè)子模塊1組成的模塊本體，其截面呈圓形，且直徑與待澆筑的高爐爐底直徑大小相等，8個(gè)子模塊1樣式各不相同，模具本體1內(nèi)耐熱混凝土 11，模具本體1內(nèi)還設(shè)有工字梁12以及固定于工字梁12上的進(jìn)水管和回水管，工字梁12可以克服模塊吊裝時(shí)產(chǎn)生的下繞力，保證吊裝的安全性，本實(shí)用新型可分批施工一個(gè)整塊的爐底水冷管及耐熱混凝土分成的幾部分，施工驗(yàn)收合格再運(yùn)至施工現(xiàn)成拼接，具有很強(qiáng)實(shí)用性，在實(shí)際操作中，可以很好的掌控管道安裝及耐熱混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)可以在室內(nèi)進(jìn)行施工，保證了安全。
[0019]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，其特征在于，包括模塊本體，所述模塊本體為若干個(gè)大小不等的子模塊(1)平行拼接而成的圓周結(jié)構(gòu)，所述圓周結(jié)構(gòu)截面呈圓形，所述子模塊(1)包括耐熱混凝土(11)、工字梁(12)、水冷管(13)和管卡(14)，所述水冷管(13)包括進(jìn)水管和回水管，所述進(jìn)水管和回水管分別通過管卡(14)固定于所述工字梁(12)頂部?jī)啥?，所述工字?12)、水冷管(13)和管卡(14)被包裹在耐熱混凝土(11)內(nèi)，且所述進(jìn)水管與回水管端部均伸出耐熱混凝土(11)并通過連通管相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，其特征在于，所述模塊本體截面的直徑與待澆筑的高爐爐底直徑大小相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，其特征在于，所述子模塊(1)的數(shù)量為8個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，其特征在于，所述連通管的外形呈“U”形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，其特征在于，每個(gè)子模塊(1)中的水冷管和回水管均為無(wú)焊縫、漏點(diǎn)的整段管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊。它包括一種具有高爐爐底水冷管的耐熱混凝土模塊，包括模塊本體，模塊本體為若干個(gè)大小不等的子模塊平行拼接而成的圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)截面呈圓形，子模塊包括耐熱混凝土、工字梁、水冷管和管卡，水冷管包括進(jìn)水管和回水管，進(jìn)水管和回水管分別通過管卡固定于工字梁頂部?jī)啥?，工字梁、水冷管和管卡被包裹在耐熱混凝土?nèi)，且進(jìn)水管與回水管端部均伸出耐熱混凝土并通過連通管相互連通。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，并且具有很強(qiáng)實(shí)用性，在實(shí)際操作中，可以很好的掌控管道安裝及耐熱混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)可以在室內(nèi)進(jìn)行施工，保證了安全，降低人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等。
【IPC分類】C21B7/06
【公開號(hào)】CN205077078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520737773
【發(fā)明人】時(shí)小兵, 王磊
【申請(qǐng)人】中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日