一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳鋼加熱爐工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在加熱爐的加熱工藝中，燃燒介質(zhì)通過燒嘴混合噴射到爐內(nèi)以進(jìn)行燃燒，從而對爐膛進(jìn)行加熱。根據(jù)功能，燒嘴可分為常規(guī)燒嘴和工藝燒嘴。常規(guī)燒嘴屬于人工燒嘴，其是由現(xiàn)場操作人員在現(xiàn)場通過手閥操作打開的，在加熱常規(guī)鋼坯時(shí)都需要點(diǎn)燃。而，工藝燒嘴是需要根據(jù)爐內(nèi)加熱的鋼種和爐況，以及燃燒介質(zhì)的用量，來選擇性點(diǎn)燃的燒嘴。
[0003]目前，加熱爐一般都采用連續(xù)燃燒控制的方式，通過控制燃料和助燃空氣流量的大小使?fàn)t內(nèi)的溫度和燃燒氣氛達(dá)到工藝要求。但是，由于這種連續(xù)燃燒控制的方式往往受工藝燒嘴火焰長度的制約，導(dǎo)致加熱爐的控制效果不佳，特別是加熱爐在低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，燒嘴的火焰長度較短，出爐鋼坯的中心與表面的溫度差較大，鋼坯溫度的均勻性差，滿足不了乳機(jī)乳制的要求，最終影響了熱乳卷的板型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型通過提供一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加熱爐在采用連續(xù)燃燒的方式中受到工藝燒嘴火焰長度的制約容易產(chǎn)生鋼坯溫度均勻性差的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)，包括加熱爐、第一組工藝燒嘴、第二組工藝燒嘴、第三組工藝燒嘴和第四組工藝燒嘴；
[0006]所述加熱爐包括順次相接的預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段和均熱段；
[0007]所述第一組工藝燒嘴設(shè)置于所述預(yù)熱段，其中，所述第一組工藝燒嘴包括對稱設(shè)置于所述預(yù)熱段的上部和下部的多個(gè)工藝燒嘴；
[0008]所述第二組工藝燒嘴設(shè)置于所述第一加熱段，其中，所述第二組工藝燒嘴包括對稱設(shè)置于所述第一加熱段的上部和下部的多個(gè)工藝燒嘴；
[0009]所述第三組工藝燒嘴設(shè)置于所述第二加熱段，其中，所述第三組工藝燒嘴包括設(shè)置于所述第二加熱段的下部的多個(gè)工藝燒嘴；
[0010]所述第四組工藝燒嘴設(shè)置于所述均熱段，其中，所述第四組工藝燒嘴包括設(shè)置于所述均熱段的下部的多個(gè)工藝燒嘴；
[0011]其中，在每個(gè)所述工藝燒嘴上分別設(shè)置一個(gè)煤氣間拔閥和一個(gè)空氣間拔閥。
[0012]優(yōu)選的，所述煤氣間拔閥和所述空氣間拔閥分別通過一氣管與所述工藝燒嘴相連。
[0013]優(yōu)選的，所述加熱爐具體為長方體加熱爐。
[0014]優(yōu)選的，所述第一組工藝燒嘴和所述第二組工藝燒嘴中包括的工藝燒嘴的數(shù)量相同。
[0015]優(yōu)選的，所述第三組工藝燒嘴和所述第四組工藝燒嘴中包括的工藝燒嘴的數(shù)量相同。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型通過在加熱爐的預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段和均熱段中各設(shè)置一組工藝燒嘴，其中，在預(yù)熱段和第一加熱段中的一組工藝燒嘴中包括成對的工藝燒嘴，成對的工藝燒嘴對稱設(shè)置在該段的加熱爐的上部和下部，并且，每個(gè)工藝燒嘴對應(yīng)一個(gè)煤氣間拔閥和一個(gè)空氣間拔閥，利用煤氣間拔閥和空氣間拔閥來對工藝燒嘴進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了對工藝燒嘴的精確控制，使得工藝燒嘴的火焰能夠得到最佳燃燒狀態(tài)，保證了生產(chǎn)出的鋼坯溫度的均勻性。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱爐在采用連續(xù)燃燒的方式中受到工藝燒嘴火焰長度的制約容易產(chǎn)生鋼坯溫度均勻性差的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)。
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)，如圖1所示，所述加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)包括加熱爐、第一組工藝燒嘴、第二組工藝燒嘴、第三組工藝燒嘴和第四組工藝燒嘴。加熱爐包括順次相接的預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段和均熱段。第一組工藝燒嘴設(shè)置于所述預(yù)熱段，其中，第一組工藝燒嘴包括對稱設(shè)置于預(yù)熱段的上部和下部的多個(gè)工藝燒嘴。第二組工藝燒嘴設(shè)置于第一加熱段，其中，第二組工藝燒嘴包括對稱設(shè)置于第一加熱段的上部和下部的多個(gè)工藝燒嘴。第三組工藝燒嘴設(shè)置于第二加熱段，其中，第三組工藝燒嘴包括設(shè)置于第二加熱段的下部的多個(gè)工藝燒嘴。第四組工藝燒嘴設(shè)置于均熱段，其中，第四組工藝燒嘴包括設(shè)置于均熱段的下部的多個(gè)工藝燒嘴。其中，在每個(gè)工藝燒嘴上分別設(shè)置一個(gè)煤氣間拔閥和一個(gè)空氣間拔閥。
[0023]本申請的加熱爐燒嘴控制系統(tǒng)，分別在加熱爐的預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段和均熱段中各設(shè)置一組工藝燒嘴，其中，在預(yù)熱段和第一加熱段中的一組工藝燒嘴中包括成對的工藝燒嘴，成對的工藝燒嘴對稱設(shè)置在該段的加熱爐的上部和下部，并且，每個(gè)工藝燒嘴對應(yīng)一個(gè)煤氣間拔閥和一個(gè)空氣間拔閥，利用煤氣間拔閥和空氣間拔閥來對工藝燒嘴進(jìn)行控制。進(jìn)一步，在實(shí)際中，由加熱爐內(nèi)加熱的鋼種和爐況，以及燃燒介質(zhì)的質(zhì)量，對煤氣間拔閥和空氣間拔閥的開關(guān)進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對工藝燒嘴的控制。
[0024]優(yōu)選的，在本申請中，第一組工藝燒嘴和第二組工藝燒嘴中包括的工藝燒嘴的數(shù)量相同，第三組工藝燒嘴和第四組工藝燒嘴中包括的工藝燒嘴的數(shù)量相同。進(jìn)一步，第一組工藝燒嘴中包括的工藝燒嘴的對數(shù)與第三組工藝燒嘴中包括的工藝燒嘴的個(gè)數(shù)相同，例如，當(dāng)?shù)谝唤M工藝燒嘴中包括4對工藝燒嘴，則第三組工藝燒嘴中包括4個(gè)工藝燒嘴，從而，第二組工藝燒嘴中也包括4對工藝燒嘴，第四組工藝燒嘴中也包括4個(gè)工藝燒嘴。
[0025]在具體實(shí)施過程中，工藝燒嘴通過氣管與煤氣間拔閥和空氣間拔閥相連，一