一種液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]液力耦合器的渦輪、栗輪等鋁件殼體帶葉片內(nèi)膜主要要采用沙芯鑄造、重力澆注和壓鑄的方法進(jìn)行生產(chǎn)制造。其中沙芯鑄造的主要不足之處在于一是內(nèi)模采用砂芯鑄造，對砂子的造型要求高，對造型工的技術(shù)要求高；二是砂芯容易碎，靠砂芯定位及快速澆注，鑄造出來的產(chǎn)品容易出現(xiàn)中心不對稱，葉片不均勻，葉片表面及內(nèi)腔不光滑等缺陷，對液力偶合器在使用時的油流循環(huán)阻力大，損耗功率；三是砂芯鑄造的產(chǎn)品表面光潔度不高，成品率低，造型所需占用的場地面積大，砂子鑄造完后大多廢棄，既不環(huán)保又不經(jīng)濟(jì)。重力澆注的主要不足之處在于生產(chǎn)出來的工件密度達(dá)不到要求，其合格率只能夠達(dá)到40%左右。
[0003]現(xiàn)在有一部分廠家采用低壓鑄造工藝，低壓鑄造是靠先進(jìn)的設(shè)備投入，壓機(jī)與模具投入成本高，而液力偶合器的品種規(guī)格繁多，每種產(chǎn)品都按照低壓鑄造的要求制作模具，企業(yè)難以承受。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單、能夠提高液力耦合器工件密度和生產(chǎn)效率的離心澆注設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:一種液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，包括上模、下模、上模脫模裝置、下模脫模裝置和離心傳動裝置；所述上模通過上模脫模裝置從下模上退模，所述上模脫模裝置包括通過上模固定螺栓固定在上模上的上模固定板、上模脫模油缸和連接于上模脫模油缸上的調(diào)節(jié)螺桿，所述上模固定油缸連接在傳動裝置上，所述上模固定板通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母與調(diào)節(jié)螺桿固定連接；所述下模脫模裝置包括通過下模固定螺栓固定在下模上的下模固定板、脫模頂板、下模頂桿和下模脫模油缸，所述下模頂桿與脫模頂板垂直設(shè)置，所述下模頂桿穿過下模固定板和下模，并連接在下模上；所述下模脫模油缸與脫模頂板固定連接，并且設(shè)置在脫模頂板的下方。在本實用新型中，工件澆注完成后，退模時首先啟動上模脫模油缸帶動上模固定板和上模從工件上分開，然后啟動下模脫模油缸帶動脫模頂板向上移動，推動下模上的下模頂桿將帶有多個葉片的鋁制液力耦合器工件從下模上脫離。帶有多個葉片的液力耦合器工件在傳統(tǒng)的脫模工藝中，將其從下模上脫離非常困難，其葉片的損壞率非常高，當(dāng)葉片損壞時就需要進(jìn)行修補(bǔ)、甚至報廢，從而影響生產(chǎn)效率；當(dāng)采用本實用新型的脫模方式后其帶有多個葉片的鋁制液力耦合器工件的合格率達(dá)到90%以上，并且脫模效率提高了 4倍。
[0006]上述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，優(yōu)選的，所述下模上均勻的設(shè)置有6~20根下模頂桿。
[0007]上述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，優(yōu)選的，所述離心傳動裝置包括箱體、傳動軸、傳動固定板和動力裝置，所述傳動軸的上端固定連接傳動固定板、下端連接動力裝置，所述傳動固定板與下模連接；所述傳動軸通過軸承座連接在箱體上。本實用新型中通過離心傳動裝置帶動上模和下模在澆注鋁水的時候高速運轉(zhuǎn)，通過離心作用將雜質(zhì)去除提高工件的密度；同時澆注完鋁水后由于上模和下模的高速運轉(zhuǎn)在工件的冷卻時形成風(fēng)冷式冷卻提尚冷卻效率，從而提尚生廣效率和提尚生廣的連續(xù)性。
[0008]上述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，優(yōu)選的，所述軸承座和傳動軸之間設(shè)置有兩個中心主軸承，兩個所述中心主軸承與軸承座固定連接。
[0009]上述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，優(yōu)選的，所述動力裝置包括調(diào)速電機(jī)、主動皮帶輪、被動皮帶輪；所述調(diào)速電機(jī)與主動皮帶輪連接，所述主動皮帶輪和被動皮帶輪通過皮帶連接，所述被動皮帶輪連接在傳動軸的下端。
[0010]上述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，優(yōu)選的，所述被動皮帶輪的下部設(shè)置有制動盤，通過制動盤對傳動軸進(jìn)行制動；所述制動盤上設(shè)置有制動固定架。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1)在本實用新型中，澆注時傳動軸帶動模具組件高速運轉(zhuǎn)，澆注液體內(nèi)的氣泡和其他雜質(zhì)由于受到離心力的影響從澆注液體中排出，從而保證液力耦合器的密度。2)本實用新型在自動退模時運行穩(wěn)定、能夠?qū)⒐ぜ詣訌哪＞呱戏珠_，從而節(jié)約時間和人力成本。3)本實用新型的液力耦合器的澆注設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。4)本實用新型中制作出來的耦合器工件的最大外徑能夠達(dá)到110厘米，最大重量能夠達(dá)到100KG。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖例說明
[0014]1、上模；2、上模固定板；3、下模；4、下模固定板；5、傳動固定板；6、上模脫模油缸；
7、調(diào)節(jié)螺桿；8、調(diào)節(jié)鎖緊螺母；9、脫模頂板；10、下模頂桿；11、下模脫模油缸；12、箱體；
13、傳動軸:14、軸承座；15、調(diào)速電機(jī)；16、主動皮帶輪；17、被動皮帶輪；18、中心主軸承；19、制動盤；20、制動固定架。
【具體實施方式】
[0015]為了便于理解本實用新型，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實施例。
[0016]需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
[0017]除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本實用新型的保護(hù)范圍。
實施例
[0018]如圖1所示的一種液力耦合器的澆注模具，包括上模1、上模固定板2、下模3、下模固定板4、上模脫模裝置、下模脫模裝置、傳動固定板5和傳動裝置；上模固定板2通過上模固定螺栓固定在上模1上，下模2通過下模固定螺栓固定在下模固定板4上；上模脫模裝置包括上模脫模油缸6和連接于上模脫模油缸6上的調(diào)節(jié)螺桿7，上模脫模油缸6連接在傳動固定板5上，上模固定板5通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母8與調(diào)節(jié)螺桿7固定連接；傳動裝置與傳動固定板5連接。下模脫模裝置包括脫模頂板9、下模頂桿10和下模脫模油缸11，下模頂桿10與脫模頂板9垂直設(shè)置，下模頂桿10穿過下模固定板4位于下模3的底部；下模脫模油缸11與脫模頂板9固定連接，并且設(shè)置在脫模頂板9的下方。下模3的底部設(shè)置有6根下模頂桿10。
[0019]本實施例中，傳動裝置包括箱體12和傳動軸13，傳動軸13的上端固定連接傳動固定板5、下端連接動力裝置；傳動軸13通過軸承座14固定連接在箱體12上。
[0020]本實施例中，動力裝置包括調(diào)速電機(jī)15、主動皮帶輪16、被動皮帶輪17 ;調(diào)速電機(jī)15與主動皮帶輪16連接，主動皮帶輪16和被動皮帶輪17通過皮帶連接，被動皮帶輪17連接在傳動軸13的下端。軸承座14和傳動軸13之間設(shè)置有兩個中心主軸承18，兩個所述中心主軸承18與軸承座14固定連接。被動皮帶輪17的下部設(shè)置有制動盤19，通過制動盤19對傳動軸13進(jìn)行制動；所述制動盤19上設(shè)置有制動固定架20。
[0021 ] 本實施例的優(yōu)點在于:1)在本實用新型中，澆注時傳動軸帶動模具組件高速運轉(zhuǎn)，澆注液體內(nèi)的氣泡由于受到離心力的影響從澆注液體中排出，從而保證液力耦合器的密度。2)本實用新型在自動退模時運行穩(wěn)定、能夠?qū)⒐ぜ詣訌哪＞呱戏珠_，從而節(jié)約時間成本。3)本實用新型的液力耦合器的澆注模具結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。4)本實用新型中制作出來的耦合器工件的最大外徑能夠達(dá)到110厘米，最大重量能夠達(dá)到100KG。
【主權(quán)項】
1.一種液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，其特征在于:包括上模、下模、上模脫模裝置、下模脫模裝置和離心傳動裝置；所述上模通過上模脫模裝置從下模上退模，所述上模脫模裝置包括通過上模固定螺栓固定在上模上的上模固定板、上模脫模油缸和連接于上模脫模油缸上的調(diào)節(jié)螺桿，所述上模固定油缸連接在傳動裝置上，所述上模固定板通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母與調(diào)節(jié)螺桿固定連接；所述下模脫模裝置包括通過下模固定螺栓固定在下模上的下模固定板、脫模頂板、下模頂桿和下模脫模油缸，所述下模頂桿與脫模頂板垂直設(shè)置，所述下模頂桿穿過下模固定板和下模，并連接在下模上；所述下模脫模油缸與脫模頂板固定連接，并且設(shè)置在脫模頂板的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，其特征在于:所述下模上均勻的設(shè)置有6~20根下模頂桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，其特征在于:所述離心傳動裝置包括箱體、傳動軸、傳動固定板和動力裝置，所述傳動軸的上端固定連接傳動固定板、下端連接動力裝置，所述傳動固定板與下模連接；所述傳動軸通過軸承座連接在箱體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，其特征在于:所述軸承座和傳動軸之間設(shè)置有兩個中心主軸承，兩個所述中心主軸承與軸承座固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，其特征在于:所述動力裝置包括調(diào)速電機(jī)、主動皮帶輪、被動皮帶輪；所述調(diào)速電機(jī)與主動皮帶輪連接，所述主動皮帶輪和被動皮帶輪通過皮帶連接，所述被動皮帶輪連接在傳動軸的下端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，其特征在于:所述被動皮帶輪的下部設(shè)置有制動盤，通過制動盤對傳動軸進(jìn)行制動；所述制動盤上設(shè)置有制動固定架。
【專利摘要】一種液力耦合器工件的離心澆注設(shè)備，采用自動脫模裝置、離心傳動裝置，使得具有多個長短葉片的液力耦合器工件能夠輕松的在模具上脫離，本實用新型中制作出來的耦合器工件的最大外徑能夠達(dá)到110厘米，最大重量能夠達(dá)到100KG；并且通過離心作用提高工件的密度；通過離心傳動裝置的運轉(zhuǎn)在工件的冷卻當(dāng)中形成風(fēng)冷式冷卻其冷卻效率提高4倍。本實用新型的優(yōu)點在于：1）制作出來的液力耦合器的密度高。2）本實用新型在自動退模時運行穩(wěn)定、能夠?qū)⒐ぜ詣訌哪＞呱戏珠_，從而節(jié)約人工和時間成本。3）本實用新型的液力耦合器的澆注模具結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。
【IPC分類】B22D13/10, B22D13/00
【公開號】CN205110732
【申請?zhí)枴緾N201520643015
【發(fā)明人】孫軍紅
【申請人】湖南中特液力傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月25日