球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種修復(fù)裝置，尤其是涉及一種球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]百花嶺選礦廠3.6X4m球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的最大處直徑達3.5米，總長為3.4米，重量為8?9噸。使用過程中，球磨機同步電機轉(zhuǎn)子與軸承接觸處磨損嚴重，導(dǎo)致球磨機同步電機轉(zhuǎn)子不能正常使用，影響球磨機的正常運轉(zhuǎn)。重新購置球磨機同步電機轉(zhuǎn)子一方面時間久，另一方面價格昂貴，所以經(jīng)常將磨損的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子運送到專門的機加工廠家進行修復(fù)，由于球磨機同步電機轉(zhuǎn)子重量為8?9噸，所以一般采用大掛車運輸，不僅運輸成本高，修復(fù)費用大，且修復(fù)一次需要向修復(fù)廠家支付7?8萬元，同時運輸不方便，運輸過程存在安全隱患。另外，機加工廠家修復(fù)的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)部位表面光潔度不高，這樣球磨機同步電機轉(zhuǎn)子與軸承連接時會存在摩擦或間隙，降低了球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎合理且使用操作方便，能方便修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子，排除運輸安全隱患，降低修復(fù)成本，提高修復(fù)部位表面光潔度，進而提高球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:包括機床工作臺、機床卡盤、機床尾座、機床溜板箱和砂輪拋光機，所述機床卡盤設(shè)置在機床工作臺的一端，所述機床尾座設(shè)置在機床工作臺的另一端，所述機床尾座與機床工作臺之間留有距離，所述機床尾座與機床卡盤之間的距離為使待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子能夠放置于機床尾座與機床卡盤之間，所述機床尾座的中心、待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的中心和機床卡盤的中心位于一條直線上，所述機床溜板箱設(shè)置在機床工作臺的一側(cè)，所述砂輪拋光機安裝在機床溜板箱上且用于對待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的修復(fù)部位拋光，所述砂輪拋光機包括電機和砂輪片，所述砂輪片固定安裝在電機的輸出軸上。
[0005]上述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述機床尾座的底部由上至下依次設(shè)置有第一斜鐵和第一墊鐵，所述第一墊鐵通過預(yù)埋在地面下的預(yù)埋螺栓固定在地面上。
[0006]上述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述機床溜板箱的底部由上至下依次設(shè)置有第二斜鐵和第二墊鐵，所述第二墊鐵通過預(yù)埋在地面下的預(yù)埋螺栓固定在地面上。
[0007]上述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述機床工作臺為車床工作臺，所述機床卡盤為車床卡盤，所述機床尾座為車床尾座，所述機床溜板箱為車床溜板箱。
[0008]上述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述砂輪片為砂布砂輪片。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎合理且使用操作方便。
[0011]2、本實用新型能方便就地修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子，無需搬運至專門機加工廠家進行修復(fù)，降低了修復(fù)成本，排除了運送至專門機加工廠家進行修復(fù)時的運輸安全隱患。
[0012]3、本實用新型通過設(shè)置砂輪拋光機，可對球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的修復(fù)部位的表面進行很好的拋光，使得球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的修復(fù)部位的表面光潔度較高，能夠很好的滿足加工精度要求，防止球磨機同步電機轉(zhuǎn)子與軸承連接時會存在摩擦或間隙，提高了球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0013]4、本實用新型自制的砂輪拋光機，還廣泛應(yīng)用在大廠球磨機齒輪軸、萬噸高壓輥胎及24m3浮選機定子模具等的加工修復(fù)上，加工完成的以上備件均投入大廠生產(chǎn)應(yīng)用，據(jù)用戶使用反饋效果良好，得到用戶的一致好評，年創(chuàng)造效益近20萬元。
[0014]5、本實用新型修復(fù)的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子應(yīng)用后，可及時保證球磨機的正常運轉(zhuǎn)，節(jié)約外購成本，一件球磨機同步電機轉(zhuǎn)子可節(jié)省用戶外購費用約30萬元。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖2為本實用新型砂輪拋光機、機床溜板箱和待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子的安裝關(guān)系不意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1 一機床溜板箱； 2—機床尾座；3—待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子；
[0020]4一砂輪拋光機； 4-1 一電機；4-2—砂輪片；
[0021]5—機床卡盤；6—機床工作臺；7-1—第一斜鐵；
[0022]7-2—第二斜鐵；8-1—第一墊鐵；8-2—第二墊鐵。
【具體實施方式】
[0023]如圖1和圖2所示，本實用新型包括機床工作臺6、機床卡盤5、機床尾座2、機床溜板箱1和砂輪拋光機4，所述機床卡盤5設(shè)置在機床工作臺6的一端，所述機床尾座2設(shè)置在機床工作臺6的另一端，所述機床尾座2與機床工作臺6之間留有距離，所述機床尾座2與機床卡盤5之間的距離為使待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3能夠放置于機床尾座2與機床卡盤5之間，所述機床尾座2的中心、待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3的中心和機床卡盤5的中心位于一條直線上，所述機床溜板箱1設(shè)置在機床工作臺6的一側(cè)，所述砂輪拋光機4安裝在機床溜板箱1上且用于對待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3的修復(fù)部位拋光，所述砂輪拋光機4包括電機4-1和砂輪片4-2，所述砂輪片4-2固定安裝在電機4-1的輸出軸上。
[0024]如圖1所示，所述機床尾座2的底部由上至下依次設(shè)置有第一斜鐵7-1和第一墊鐵8-1，所述第一墊鐵8-1通過預(yù)埋在地面下的預(yù)埋螺栓固定在地面上。具體的做法是:在地面下打預(yù)埋孔，在預(yù)埋孔內(nèi)放置預(yù)埋螺栓，通過第一斜鐵7-1和第一墊鐵8-1調(diào)整機床尾座2至合適位置后固定，使得機床尾座2的中心、待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3的中心和機床卡盤5的中心位于一條直線上，以保證球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)部位的圓度滿足要求。
[0025]如圖1所示，所述機床溜板箱1的底部由上至下依次設(shè)置有第二斜鐵7-1和第二墊鐵8-2，所述第二墊鐵8-2通過預(yù)埋在地面下的預(yù)埋螺栓固定在地面上。具體的做法是:在地面下打預(yù)埋孔，在預(yù)埋孔內(nèi)放置預(yù)埋螺栓，通過第二斜鐵7-1和第二墊鐵8-2調(diào)整砂輪拋光機4的位置至球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)部位處后固定，以保證球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)部位的圓度滿足要求。
[0026]本實施例中，所述機床工作臺6為車床工作臺，所述機床卡盤5為車床卡盤，所述機床尾座2為車床尾座，所述機床溜板箱1為車床溜板箱。實際制作時，可以將機床尾座2和機床溜板箱1同時后移1.4米。
[0027]本實施例中，所述砂輪片4-2為砂布砂輪片，磨粒細，留的拋光余量小，能很好的滿足拋光精度需求。
[0028]本實用新型的工作原理為:在機床尾座2和機床溜板箱1的地面下均打預(yù)埋孔，并在預(yù)埋孔內(nèi)放置預(yù)埋螺栓，通過調(diào)整第一斜鐵7-1和第一墊鐵8-1，使得機床尾座2的中心、待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3的中心和機床卡盤5的中心位于一條直線上，通過調(diào)整第二斜鐵7-1和第二墊鐵8-2，使得砂輪拋光機4在球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)部位處，然后固定第一墊鐵8-1和第二墊鐵8-2，以將機床尾座2和機床溜板箱1的位置固定。機床調(diào)整好以后，將待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3放置于機床尾座2與機床卡盤5之間，通過機床尾座2頂緊待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3，通過機床卡盤5夾緊待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3。待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子3找正完成后，清洗干凈磨損部位，在原來磨損部位先粗車掉2_，這樣可以保證焊接處圓周均勻；采用雙層堆焊方式后進行粗車、精車，待精車完成后通過砂輪拋光機4拋光。拋光時，電機4-1帶動砂輪片4-2順時針高速旋轉(zhuǎn)，修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子逆時針慢速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過連續(xù)打磨拋光后使其表面光潔度滿足加工精度要求。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:包括機床工作臺￠)、機床卡盤(5)、機床尾座(2)、機床溜板箱(1)和砂輪拋光機(4)，所述機床卡盤(5)設(shè)置在機床工作臺(6)的一端，所述機床尾座(2)設(shè)置在機床工作臺(6)的另一端，所述機床尾座(2)與機床工作臺(6)之間留有距離，所述機床尾座(2)與機床卡盤(5)之間的距離為使待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子(3)能夠放置于機床尾座(2)與機床卡盤(5)之間，所述機床尾座(2)的中心、待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子(3)的中心和機床卡盤(5)的中心位于一條直線上，所述機床溜板箱(1)設(shè)置在機床工作臺￠)的一側(cè)，所述砂輪拋光機(4)安裝在機床溜板箱(1)上且用于對待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子(3)的修復(fù)部位拋光，所述砂輪拋光機(4)包括電機(4-1)和砂輪片(4-2)，所述砂輪片(4-2)固定安裝在電機(4-1)的輸出軸上。2.按照權(quán)利要求1所述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述機床尾座(2)的底部由上至下依次設(shè)置有第一斜鐵(7-1)和第一墊鐵(8-1)，所述第一墊鐵(8-1)通過預(yù)埋在地面下的預(yù)埋螺栓固定在地面上。3.按照權(quán)利要求1或2所述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述機床溜板箱(1)的底部由上至下依次設(shè)置有第二斜鐵(7-2)和第二墊鐵(8-2)，所述第二墊鐵(8-2)通過預(yù)埋在地面下的預(yù)埋螺栓固定在地面上。4.按照權(quán)利要求1或2所述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述機床工作臺(6)為車床工作臺，所述機床卡盤(5)為車床卡盤，所述機床尾座(2)為車床尾座，所述機床溜板箱(1)為車床溜板箱。5.按照權(quán)利要求1或2所述的球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，其特征在于:所述砂輪片(4-2)為砂布砂輪片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機同步電機轉(zhuǎn)子修復(fù)裝置，包括機床工作臺、機床卡盤、機床尾座、機床溜板箱和砂輪拋光機，機床卡盤設(shè)置在機床工作臺一端，機床尾座設(shè)置在機床工作臺另一端，機床尾座與機床工作臺之間留有距離，機床尾座與機床卡盤之間的距離為使待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子放置于機床尾座與機床卡盤之間，機床尾座、待修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子和機床卡盤的中心位于一條直線上，機床溜板箱設(shè)置在機床工作臺一側(cè)，砂輪拋光機安裝在機床溜板箱上，砂輪拋光機包括電機和砂輪片，砂輪片安裝在電機輸出軸上。本實用新型方便修復(fù)球磨機同步電機轉(zhuǎn)子，排除運輸安全隱患，降低修復(fù)成本，提高修復(fù)部位表面光潔度，提高球磨機同步電機轉(zhuǎn)子使用壽命。
【IPC分類】B24B19/00, B24B41/06
【公開號】CN205111501
【申請?zhí)枴緾N201520479679
【發(fā)明人】馬利平, 楊林勇, 劉轉(zhuǎn)剛, 田秋紅
【申請人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年7月5日