百葉輪壓桿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及百葉輪生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種百葉輪壓桿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]百葉輪是一種強(qiáng)力彈性磨盤，由塑料或纖維網(wǎng)蓋粘和砂布頁片而成，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的打磨拋光。百葉輪的粘貼過程對百葉輪的質(zhì)量具有決定性影響，粘貼不牢將直接導(dǎo)致百葉輪的質(zhì)量降低，出現(xiàn)斷片、飛片、磨削效率低且浮動較大等現(xiàn)象。
[0003]現(xiàn)有百葉輪的生產(chǎn)，通常是先將百葉輪底盤涂膠，再將裁剪好的短料片粘貼在底盤上，最后將粘貼有短料片的底盤進(jìn)行整形，制得。在短料片粘貼過程中，粘貼太牢，不利于后續(xù)整形處理，百葉輪葉片不整齊，影響安裝和使用效果;粘貼不牢，整形后，百葉輪質(zhì)量差，易出現(xiàn)斷片、飛片等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型還有一個目的是提供一種百葉輪壓桿機(jī)，通過將整形后的百葉輪串在壓桿上，采用壓板進(jìn)行壓制，使百葉輪的葉片粘貼牢固，提高了百葉輪的質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種百葉輪壓桿機(jī)，包括:
[0007]壓桿組件，其包括:
[0008]壓桿，其為圓柱體，其下部設(shè)有多對軸向?qū)ΨQ的定位件，所述壓桿的頂部設(shè)有掛耳；
[0009]底座，其為中空圓柱體，所述底座的上部具有與百葉輪底盤的凸起處相匹配的凹槽，所述底座的下部的內(nèi)徑與所述壓桿的直徑相等，所述底座的下部的內(nèi)壁上還設(shè)有與所述定位件相匹配的定位卡槽，以使所述底座與所述壓桿可拆卸連接，所述底座設(shè)置在一底板上；
[0010]第一傳動組件，其包括:
[0011]安裝板，其為長方體，其包括平行水平設(shè)置的上安裝板和下安裝板，所述上安裝板的中心與所述下安裝板的中心在豎直方向上的投影重合，所述上安裝板和所述下安裝板通過豎直設(shè)置的彈簧連接；
[0012]第一安裝氣缸，其包括位于所述上安裝板中部的第一氣缸本體和與所述下安裝板的上表面接觸的第一活塞桿，以使所述下安裝板可豎直移動；
[0013]多個連接柱，其上部均與所述下安裝板垂直固定連接；
[0014]壓板，其為中空圓柱體，所述壓板與所述連接柱的下部固定連接，所述壓板的內(nèi)徑比所述壓桿的直徑大0.6-1 cm；
[0015]第二安裝氣缸，其通過第二活塞桿與所述上安裝板固定連接，以使所述第一傳動組件可水平移動，所述第二安裝氣缸的氣缸本體下方設(shè)有支撐柱，所述支撐柱垂直設(shè)置在所述底板上。
[0016]優(yōu)選的是，所述的百葉輪壓桿機(jī)，所述定位件為長方體，其有3對。
[0017]優(yōu)選的是，所述的百葉輪壓桿機(jī)，所述定位件的外表面和所述定位卡槽的內(nèi)表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
[0018]優(yōu)選的是，所述的百葉輪壓桿機(jī)，所述凹槽的表面設(shè)有第一聚氨酯橡膠墊。
[0019]優(yōu)選的是，所述的百葉輪壓桿機(jī)，所述連接柱有4個，其呈正方形排列，且其對角線的交點(diǎn)與所述壓板的中點(diǎn)重合。
[0020]優(yōu)選的是，所述的百葉輪壓桿機(jī)，所述壓板的下表面設(shè)有與所述百葉輪底盤的凸起處相匹配的第二聚氨酯橡膠墊。
[0021 ]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
[0022]第一、將壓桿和底座通過定位件和定位卡槽可拆卸連接并在壓桿頂部設(shè)置掛耳，使用時，可將傳送機(jī)構(gòu)的掛鉤與掛耳連接，將已經(jīng)串在壓桿上的一桿百葉輪傳送至底座中定位，定位后采用壓板壓制，壓制完成后再通過掛鉤和掛耳傳送至下一工序，操作方便，效率尚;
[0023]第二、通過在底座上設(shè)置與百葉輪底盤的凸起處相匹配的凹槽，在凹槽表面設(shè)有第一聚氨酯橡膠墊，在壓板的下表面設(shè)有與所述百葉輪底盤的凸起處相匹配的第二聚氨酯橡膠墊，可使百葉輪在壓制過程中受力均勻，提高百葉輪的粘貼質(zhì)量，還可避免壓制過程中凹槽或壓板與百葉輪硬接觸，損壞百葉輪；
[0024]第三、通過設(shè)置聚四氟乙烯涂層，可使定位件和定位卡槽表面光滑，易于卡扣，同時提高了定位件和定位卡槽的耐磨性能；
[0025]第四、本發(fā)明的百葉輪壓桿機(jī)，可與百葉輪自動生產(chǎn)裝置相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，操作方便，效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，可顯著提高百葉輪的粘貼質(zhì)量。
[0026]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型所述壓桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型所述底座的俯視圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型所述百葉輪底盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0032]需要說明的是，下述實(shí)施方案中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得;在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0033]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種百葉輪壓桿機(jī)，包括:
[0034]壓桿組件，其包括:
[0035 ]壓桿1，其為圓柱體，其下部設(shè)有多對軸向?qū)ΨQ的定位件11，所述壓桿1的頂部設(shè)有掛耳12;
[0036]底座2，其為中空圓柱體，所述底座2的上部具有與百葉輪底盤7的凸起處相匹配的凹槽21，所述底座2的下部的內(nèi)徑與所述壓桿1的直徑相等，所述底座2的下部的內(nèi)壁上還設(shè)有與所述定位件11相匹配的定位卡槽22，以使所述底座2與所述壓桿1可拆卸連接，所述底座2設(shè)置在一底板3上；
[0037]第一傳動組件，其包括:
[0038]安裝板，其為長方體