氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱節(jié)能裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于工業(yè)爐爐膛上的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。在工業(yè)爐的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線中，待熱處理的工件由輸送裝置從進(jìn)料口不斷地送入工業(yè)爐的爐膛內(nèi)進(jìn)行加熱，并從出料口送出。工件在爐膛內(nèi)進(jìn)行加熱的過程中，爐膛內(nèi)填充有保護(hù)氣氛，以對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)。
[0003]目前，所使用的保護(hù)氣體通常為氮?dú)?，氮?dú)馔ǔＪ怯纱鎯?chǔ)于鋼瓶內(nèi)的液氮提供的。由于液氮的溫度較低，從而，進(jìn)入工業(yè)爐爐膛內(nèi)的氮?dú)鈺?huì)吸取爐膛內(nèi)的熱量，影響爐膛內(nèi)的工作溫度，進(jìn)而不利于對(duì)熱處理工件質(zhì)量和生產(chǎn)成本的控制，同時(shí)增加了工業(yè)爐的能耗。
[0004]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其應(yīng)用于工業(yè)爐上，所述氣體預(yù)熱節(jié)能裝置包括排氣管路，所述排氣管路包括外部管路和內(nèi)部管路；
[0008]所述外部管路設(shè)置于工業(yè)爐爐膛的外側(cè)壁上，所述外部管路的一端形成進(jìn)氣口，且所述外部管路自所述爐膛的進(jìn)料口起，沿所述爐膛的外側(cè)壁延伸設(shè)置，所述外部管路的另一端穿過所述爐膛的側(cè)壁，延伸至所述工業(yè)爐爐膛中；
[0009]所述內(nèi)部管路設(shè)置于所述工業(yè)爐爐膛內(nèi)部，所述內(nèi)部管路一端開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔位于所述工業(yè)爐爐膛內(nèi)的中部位置，所述內(nèi)部管路的另一端與所述外部管路的端部相連通。
[0010]作為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的改進(jìn)，所述工業(yè)爐爐膛的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有若干吊環(huán)，所述外部管路和內(nèi)部管路分別穿置于相應(yīng)吊環(huán)中。
[0011]作為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的改進(jìn)，所述排氣管路的數(shù)量為兩條，兩條排氣管路上下相對(duì)設(shè)置。
[0012]作為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的改進(jìn)，所述外部管路的另一端與所述爐膛的出料口之間的距離為500mm。
[0013]作為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的改進(jìn)，所述工業(yè)爐爐膛上開設(shè)有孔洞，所述外部管路通過所述孔洞延伸至所述工業(yè)爐爐膛中，所述孔洞中，所述外部管路與爐膛之間填充有焊料，所述外部管路通過所述焊料與所述爐膛相焊接。
[0014]作為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的改進(jìn)，所述出氣孔為多個(gè)，多個(gè)出氣孔沿所述內(nèi)部管路均勻排布。
[0015]作為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的改進(jìn)，所述出氣孔為兩排。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置能夠?qū)M(jìn)入爐膛內(nèi)的保護(hù)氣進(jìn)行提前預(yù)熱，避免了保護(hù)氣吸取爐膛內(nèi)的熱量，影響爐內(nèi)的工作溫度。同時(shí)，本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置能夠提高進(jìn)入爐內(nèi)保護(hù)氣的均勻性，并具有使用可靠、節(jié)能明顯的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置包括排氣管路，所述排氣管路包括外部管路10和內(nèi)部管路20。
[0021]所述外部管路10設(shè)置于工業(yè)爐爐膛200的外側(cè)壁上，所述外部管路10的一端形成進(jìn)氣口 11，且所述外部管路10自所述爐膛的進(jìn)料口起，沿所述爐膛的外側(cè)壁延伸設(shè)置，所述外部管路10的另一端穿過所述爐膛的側(cè)壁，延伸至所述工業(yè)爐爐膛中。優(yōu)選地，所述外部管路10的另一端與所述爐膛的出料口之間的距離為500mm，如此保證保護(hù)氣在外部管路10中具有足夠的輸送行程。
[0022]從而，保護(hù)氣可自進(jìn)氣口 11進(jìn)入到外部管路10中，保護(hù)氣在沿外部管路10輸送的過程中，可充分與爐膛外部的余熱進(jìn)行熱量交換，經(jīng)過預(yù)熱，保護(hù)氣的溫度與爐膛內(nèi)部的溫度接近，避免了保護(hù)氣進(jìn)入爐膛后，吸收爐內(nèi)熱量，，降低了工業(yè)爐的能耗。進(jìn)一步地，所述工業(yè)爐爐膛上開設(shè)有孔洞，從而，所述外部管路10通過所述孔洞延伸至所述工業(yè)爐爐膛中。為了便于對(duì)外部管路10進(jìn)行固定，以及保證孔洞處的密封性。所述孔洞中，所述外部管路10與爐膛之間填充有焊料，所述外部管路10通過所述焊料與所述爐膛相焊接。
[0023]所述內(nèi)部管路20設(shè)置于所述工業(yè)爐爐膛內(nèi)部，所述內(nèi)部管路20 —端開設(shè)有出氣孔21，所述出氣孔21位于所述工業(yè)爐爐膛內(nèi)的中部位置，所述內(nèi)部管路20的另一端與所述外部管路10的端部相連通。從而，保護(hù)氣自進(jìn)氣口 11進(jìn)入到外部管路10中，并通過內(nèi)部管路20送入到爐膛的內(nèi)部。
[0024]上述實(shí)施方式中，所述出氣孔21為多個(gè)，多個(gè)出氣孔21沿所述內(nèi)部管路20均勻排布。從而，保護(hù)氣可自多個(gè)出氣孔21排出，并均勻分布于所述爐膛內(nèi)。優(yōu)選地，所述出氣孔21為兩排。
[0025]此外，為了對(duì)外部管路10和內(nèi)部管路20進(jìn)行固定，所述工業(yè)爐爐膛的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有若干吊環(huán)，所述外部管路10和內(nèi)部管路20分別穿置于相應(yīng)吊環(huán)中。進(jìn)一步地，所述排氣管路的數(shù)量為兩條，兩條排氣管路上下相對(duì)設(shè)置。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置能夠?qū)M(jìn)入爐膛內(nèi)的保護(hù)氣進(jìn)行提前預(yù)熱，避免了保護(hù)氣吸取爐膛內(nèi)的熱量，影響爐內(nèi)的工作溫度。同時(shí)，本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置能夠提高進(jìn)入爐內(nèi)保護(hù)氣的均勻性，并具有使用可靠、節(jié)能明顯的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其應(yīng)用于工業(yè)爐上，其特征在于，所述氣體預(yù)熱節(jié)能裝置包括排氣管路，所述排氣管路包括外部管路和內(nèi)部管路； 所述外部管路設(shè)置于工業(yè)爐爐膛的外側(cè)壁上，所述外部管路的一端形成進(jìn)氣口，且所述外部管路自所述爐膛的進(jìn)料口起，沿所述爐膛的外側(cè)壁延伸設(shè)置，所述外部管路的另一端穿過所述爐膛的側(cè)壁，延伸至所述工業(yè)爐爐膛中； 所述內(nèi)部管路設(shè)置于所述工業(yè)爐爐膛內(nèi)部，所述內(nèi)部管路一端開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔位于所述工業(yè)爐爐膛內(nèi)的中部位置，所述內(nèi)部管路的另一端與所述外部管路的端部相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述工業(yè)爐爐膛的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有若干吊環(huán)，所述外部管路和內(nèi)部管路分別穿置于相應(yīng)吊環(huán)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述排氣管路的數(shù)量為兩條，兩條排氣管路上下相對(duì)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述外部管路的另一端與所述爐膛的出料口之間的距離為500mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述工業(yè)爐爐膛上開設(shè)有孔洞，所述外部管路通過所述孔洞延伸至所述工業(yè)爐爐膛中，所述孔洞中，所述外部管路與爐膛之間填充有焊料，所述外部管路通過所述焊料與所述爐膛相焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述出氣孔為多個(gè)，多個(gè)出氣孔沿所述內(nèi)部管路均勻排布。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其特征在于，所述出氣孔為兩排。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體預(yù)熱節(jié)能裝置，其包括排氣管路，排氣管路包括外部管路和內(nèi)部管路；外部管路設(shè)置于工業(yè)爐爐膛的外側(cè)壁上，外部管路的一端形成進(jìn)氣口，且外部管路自爐膛的進(jìn)料口起，沿爐膛的外側(cè)壁延伸設(shè)置，外部管路的另一端穿過爐膛的側(cè)壁，延伸至工業(yè)爐爐膛中；內(nèi)部管路設(shè)置于工業(yè)爐爐膛內(nèi)部，內(nèi)部管路一端開設(shè)有出氣孔，出氣孔位于工業(yè)爐爐膛內(nèi)的中部位置，內(nèi)部管路的另一端與外部管路的端部相連通。本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置能夠?qū)M(jìn)入爐膛內(nèi)的保護(hù)氣進(jìn)行提前預(yù)熱，避免了保護(hù)氣吸取爐膛內(nèi)的熱量，影響爐內(nèi)的工作溫度。同時(shí)，本實(shí)用新型的氣體預(yù)熱節(jié)能裝置能夠提高進(jìn)入爐內(nèi)保護(hù)氣的均勻性，并具有使用可靠、節(jié)能明顯的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C21D1/74
【公開號(hào)】CN205115547
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520848186
【發(fā)明人】陸金榮
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)久禾工業(yè)爐有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日