一種翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置及單電機(jī)驅(qū)動的翻箱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置和包括此翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的一種翻箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的翻箱機(jī)大多是靠左右兩個電機(jī)分別驅(qū)動摩擦輪來進(jìn)行動力傳遞，但由于用兩個電機(jī)工作時不能保證動作的一致性，啟停不同步，這樣會導(dǎo)致動力的傳遞滯后，施力不均勻，長此以往就會導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重，直至不能正常工作，嚴(yán)重影響生產(chǎn)線效率。如何能使摩擦輪啟停同步，施力均勻，從而減少設(shè)備磨損，是需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種摩擦輪啟停同步，施力均勻，磨損少的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置和包括此翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的一種翻箱機(jī)。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，提供一種翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置和包括此翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的一種翻箱機(jī)。所提供的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置包括機(jī)架，電機(jī)懸掛于機(jī)架上，所述電機(jī)通過軸與兩個摩擦輪連接，在每個摩擦輪一側(cè)的軸上分別設(shè)置一個徑向調(diào)壓裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述軸與所述摩擦輪通過鍵連接。
[0008]優(yōu)選地，所述徑向調(diào)壓裝置分別位于所述兩個摩擦輪的附近。
[0009]優(yōu)選地，所述徑向調(diào)壓裝置包括絲柱、懸掛板、彈簧、支撐板、螺母、帶滑塊座的軸承、方螺母，所述懸掛板固定連接于機(jī)架上，所述絲柱依次穿過所述懸掛板、彈簧、支撐板、螺母、滑塊座和方螺母，并與螺母、方螺母通過螺紋配合，所述軸承與所述軸配合。
[0010]優(yōu)選地，所述懸掛板下固定連接有兩個導(dǎo)軌，所述滑塊座與所述導(dǎo)軌配合。
[0011]優(yōu)選地，所述軸承是調(diào)心軸承。
[0012]優(yōu)選地，所述彈簧是碟簧。
[0013]優(yōu)選地，所述軸包括電機(jī)軸、中間軸和傳動軸，所述電機(jī)軸右端與所述中間軸左端固定連接，所述中間軸右端與所述傳動軸左端固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述電機(jī)軸右端與所述中間軸左端通過第一套筒連接。
[0015]優(yōu)選地，所述中間軸右端與所述傳動軸左端通過第二套筒連接。
[0016]所提供的單電機(jī)驅(qū)動的翻箱機(jī)包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)輪總成、底架、所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，所述翻轉(zhuǎn)輪總成位于機(jī)架中央，兩端分別由一組支撐輪組支撐，左右分別由側(cè)向定位裝置定位，腔體底部設(shè)置有底定位機(jī)構(gòu)，所述摩擦輪與所述翻轉(zhuǎn)輪總成的外表面接觸并通過摩擦力驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)輪總成轉(zhuǎn)動。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型通過單電機(jī)驅(qū)動摩擦輪，動力平穩(wěn)傳遞，施力均勻，啟停同步，增強(qiáng)了翻箱機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)線運(yùn)行時發(fā)生故障的頻率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是依照本實(shí)用新型實(shí)施方式的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖2是依照本實(shí)用新型實(shí)施方式的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0021]圖3是依照本實(shí)用新型實(shí)施方式的單電機(jī)驅(qū)動的翻箱機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022]其中，1:機(jī)架;2:翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置;3:翻轉(zhuǎn)輪總成;4:側(cè)向定位裝置;5:底定位機(jī)構(gòu);6:支撐輪組;7:底架;8:電機(jī);9:摩擦輪；10:鍵；11:絲柱；12:懸掛板；13:彈簧；14:支撐板；15:螺母；16:滑塊座；17:軸承；18:方螺母；19:導(dǎo)軌;20:電機(jī)軸;21:中間軸;22:傳動軸;23:第一套筒;24:第二套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1、圖2和圖3所述，本實(shí)用新型提供了一種翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置和包括此翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的一種翻箱機(jī)。所提供的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置包括機(jī)架1，電機(jī)8懸掛于機(jī)架1上，電機(jī)8通過軸與兩個摩擦輪9連接，在每個摩擦輪9 一側(cè)附近的軸上分別設(shè)置一個徑向調(diào)壓裝置。軸與摩擦輪9通過鍵10連接。徑向調(diào)壓裝置包括絲柱11、懸掛板12、碟簧13、支撐板14、螺母15、帶滑塊座16的調(diào)心軸承17、方螺母18，懸掛板12固定連接于機(jī)架1上，絲柱11依次穿過懸掛板12、碟簧13、支撐板14、螺母15、滑塊座16和方螺母18，并與螺母15、方螺母18通過螺紋配合，軸承17與軸配合。懸掛板12下固定連接有兩個導(dǎo)軌19，滑塊座16與導(dǎo)軌19配合。軸包括電機(jī)軸20、中間軸21和傳動軸22，電機(jī)軸20右端與中間軸21左端通過第一套筒23連接，中間軸21右端與傳動軸22左端通過第二套筒24連接。
[0025]所提供的單電機(jī)驅(qū)動的翻箱機(jī)，包括機(jī)架1、翻轉(zhuǎn)輪總成3、底架7、翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置2，翻轉(zhuǎn)輪總成3位于機(jī)架1中央，兩端分別由一組支撐輪組6支撐，左右分別由側(cè)向定位裝置4定位，腔體底部設(shè)置有底定位機(jī)構(gòu)5，摩擦輪與翻轉(zhuǎn)輪總成3的外表面接觸并通過摩擦力驅(qū)動翻轉(zhuǎn)輪總成3轉(zhuǎn)動。
[0026]通過調(diào)節(jié)螺母15的位置調(diào)節(jié)碟簧13的壓縮量，從而調(diào)節(jié)摩擦輪8驅(qū)動翻轉(zhuǎn)輪總成3的摩擦力。
[0027]本實(shí)用新型通過單電機(jī)驅(qū)動摩擦輪，動力平穩(wěn)傳遞，施力均勻，啟停同步，增強(qiáng)了翻箱機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)線運(yùn)行時發(fā)生故障的頻率，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)，電機(jī)(8)懸掛于機(jī)架(1)上，所述電機(jī)(8)通過軸與兩個摩擦輪(9)連接，在每個摩擦輪(9) 一側(cè)的軸上分別設(shè)置一個徑向調(diào)壓裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述軸與所述摩擦輪(9)通過鍵(10)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述徑向調(diào)壓裝置分別位于所述兩個摩擦輪(9)的附近。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述徑向調(diào)壓裝置包括絲柱(11)、懸掛板(12)、彈簧(13)、支撐板(14)、螺母(15)、帶滑塊座(16)的軸承(17)、方螺母(18)，所述懸掛板(12)固定連接于機(jī)架(1)上，所述絲柱(11)依次穿過所述懸掛板(12)、彈簧(13)、支撐板(14)、螺母(15)、滑塊座(16)和方螺母(18)，并與螺母(15)、方螺母(18)通過螺紋配合，所述軸承(17)與所述軸配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述懸掛板(12)下固定連接有兩個導(dǎo)軌(19)，所述滑塊座(16)與所述導(dǎo)軌(19)配合。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述軸承(17)是調(diào)心軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述彈簧(13)是碟簧。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述軸包括電機(jī)軸(20)、中間軸(21)和傳動軸(22)，所述電機(jī)軸(20)右端與所述中間軸(21)左端固定連接，所述中間軸(21)右端與所述傳動軸(22)左端固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述電機(jī)軸(20)右端與所述中間軸(21)左端通過第一套筒(23)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述中間軸(21)右端與所述傳動軸(22)左端通過第二套筒(24)連接。11.一種單電機(jī)驅(qū)動的翻箱機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)、翻轉(zhuǎn)輪總成(3)、底架(7)、權(quán)利要求1所述的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置(2)，所述翻轉(zhuǎn)輪總成(3)位于機(jī)架(1)中央，兩端分別由一組支撐輪組(6)支撐，左右分別由側(cè)向定位裝置(4)定位，腔體底部設(shè)置有底定位機(jī)構(gòu)(5)，權(quán)利要求1所述摩擦輪(9)與所述翻轉(zhuǎn)輪總成(3)的外表面接觸并通過摩擦力驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)輪總成(3)轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置和包括此翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置的一種翻箱機(jī)。所提供的翻箱機(jī)單電機(jī)驅(qū)動裝置包括機(jī)架，電機(jī)懸掛于機(jī)架上，通過軸與兩個摩擦輪連接，在每個摩擦輪一側(cè)附近的軸上分別設(shè)置一個徑向調(diào)壓裝置。本實(shí)用新型通過單電機(jī)驅(qū)動摩擦輪，動力平穩(wěn)傳遞，施力均勻，啟停同步，增強(qiáng)了翻箱機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)線運(yùn)行時發(fā)生故障的頻率，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22C17/00
【公開號】CN205128861
【申請?zhí)枴緾N201520933447
【發(fā)明人】任玉寶, 趙桂筠, 吳會杰
【申請人】致恒(天津)實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日